具有棉网测长机构的铺网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有棉网测长机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘，机架的前方设置有支架和棉网测长机构，支架上设置有上传送辊和下传送辊，上、下传送辊在支架上一上一下设置且两者配合形成输棉间隙，棉网测长机构包括测长盘和金属探测器，测长盘套置在上传送辊或下传送辊的辊轴一端，测长盘周圈均布有若干个金属凸点，金属探测器通过定位座安装在支架上且金属探测器正对测长盘，测长盘由非金属材质制成。本实用新型专利技术可以对棉网的长度进行精确测量，自动化程度高，测长效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铺网机，尤其涉及一种具有棉网测长机构的铺网机。
技术介绍
在非织造布生产中主要分为纤维准备、成网和铺网、纤维的粘合或固结三个基本的工序。其中，纤维的准备对应的机械设备主要是开松机、梳理机和喂棉机，成网和铺网所对应的机械设备是铺网机，纤维的粘合或固结所对应的机械设备是针刺机。纤网是非织造布生产中最重要的半制品，成网的质量是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。随着非织造工艺和设备的改进，交叉铺网成为非织造布行业主要的成网方式。目前，常用的交叉铺网机主要有环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机以及带补偿装置的铺网机。环帘式铺网机是由电机带动由同步带/链条牵引着的铺网小车作左右往复运动，在牵引钢丝绳和环帘的联接下，铺网大车跟随铺网小车运动，从而纤网经过斜帘传送到补偿帘，再过渡到环帘，通过铺网小车铺叠到下方的成网帘上;双帘夹持式铺网机是纤网从梳理机的道夫输出，通过斜帘送到前帘的上部，进入前帘与后帘的夹口中，此时纤网的前进方向与输入方向相反，纤网经过传动罗拉后又改变前进方向，在下导网装置处被一对罗拉夹持，并随着下导网装置的往复移动被铺叠到成网帘上；带补偿装置的铺网机的纤网由前帘上部进入前帘和后帘的夹口中，此时纤网被两帘夹持送入铺网小车的落棉处，并随着下导网装置的往复移动，被铺叠到成网帘上，铺网小车在铺网宽度两端换向时，铺网小车经理了减速、换向和加速的过程，补偿车跟随着铺网车同向移动并同时进行着速度变化来完成补偿功能，在整个铺网过程中，补偿车和铺网车之间帘带夹持部分的长度发生着变化，在铺网小车换向过程中加持部分长度变长进行储网，在中间匀速铺网过程中夹持部分长度变小，将网放出，同时通过控制成网帘的速度来改善纤网的搭接。在非织造布生产中，凡采用梳理成网方式制取纤维网的，大都采用交叉式铺网机来铺设纤维网，用户可以根据不同的工艺要求和成网质量要求来选择使用上述的环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机或带补偿装置的铺网机。上述三种类型的铺网机在铺网机构的设计上已相当成熟，这三种类型的铺网机的铺网机构均可将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上。然而，成网后的纤维棉从铺网机传送至后续的针刺机的过程中，需要根据不同的要求将棉网裁成不同的长度，传统的方式多由人工粗略估计棉网的长度，当估算棉网接近所需长度后再进行裁剪，或将棉网全部输出之后进行测量，然后根据需要的长度进行裁剪。这种测长方式不准确，且测长效率低。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种自动化程度高的具有棉网测长机构的铺网机。本技术所采用的技术方案为:具有棉网测长机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘，机架的前方设置有支架和棉网测长机构，支架上设置有上传送辊和下传送辊，上、下传送辊在支架上一上一下设置且两者配合形成输棉间隙，棉网测长机构包括测长盘和金属探测器，测长盘套置在上传送辊或下传送辊的辊轴一端，测长盘周圈均布有若干个金属凸点，金属探测器通过定位座安装在支架上且金属探测器正对测长盘，测长盘由非金属材质制成。所述支架上还设置有上加速辊和下加速辊，上、下加速辊均位于上、下传送辊的前方，上、下加速辊在支架上一上一下设置且两者配合形成输棉间隙，上、下传送辊的转速一致，上、下加速辊的转速一致;棉网传送过程中，上、下加速辊与上、下传送辊的转速相同，棉网拉断时，上、下加速辊的转速大于上、下传送辊的转速。所述机架上还设置有传送电机和加速电机，下传送辊由上述传送电机驱动，上传送辊在棉网与下传送辊的摩擦带动下转动，下加速辊由加速电机驱动，上加速辊在棉网与下加速辊的摩擦带动下转动。所述上、下传送辊的后方设置有压毛辊，压毛辊的辊轴通过第一同步链传动机构与上传送辊的辊轴相连。所述上、下传送辊的后方设置有成网帘前传动辊，成网帘前传动辊的辊轴通过第二同步链传动机构与上述传送电机相连，成网帘前传动棍的$昆轴通过第三同步链传动机构与下传送辊相连。所述下加速辊的辊轴两端分别设置有自转轮，自转轮包括轮体和与轮体相连的链轮，位于下加速辊一端的自转轮通过第四同步链传动机构与上述加速电机相连，位于下加速棍另一端的自转轮通过第五同步链传动机构与下传送棍的棍轴相连。所述上传送辊、下传送辊、上加速辊和下加速辊的辊径相同。所述压毛辊的辊径大于上传送辊的辊径。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为:1、本技术中的金属探测器与测长盘配合使用，金属探测器通过探测测长盘上的金属凸点来对传送的棉网的长度进行整合计算，测长准确，且效率很高。2、本技术根据所金属探测器所测得的长度和所需要的长度对棉网进行拉断，拉断的过程依赖于上、下加速辊与上、下传送辊之间的速度差；棉网正常传送过程中，因下加速辊与下传送辊通过第五同步链轮传动机构传动，因此，上、下加速辊与上、下传送辊的转速一致，保证了棉网传送的有序、稳定进行;棉网到达所需要的长度需进行裁断时，加速电机带动下加速棍加速转动，因为自转轮的存在，该增加的速度不会通过第五同步链轮传动机构传递至下传送辊，上、下传送辊依然以原先的传送过程中的速度转动，上、下加速辊因为有加速电机的加速而与上、下传送辊之间产生瞬时速度差，棉网被拉断并传输至后续的针刺机。在这个过程中，铺网机构中的铺网大、小车不需要停车，且棉网的拉断不需要依靠人力，不仅节省了人工，而且省时，省力，断边直，提高了裁断效率和成网质量。【附图说明】图1为本技术从一侧看过去的结构示意图。图2为本技术除去各同步链传动机构后从另一侧看过去的结构示意图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的右视图。图5为图4中A处的局部放大图。其中，1、棉网拉断支架2、上加速辊3、下加速辊4、上传送辊5、下传送辊6、成网帘前传动辊7、压毛辊8、第一同步链传动机构9、第二同步链传动机构10、第三同步链传动机构U、第五同步链传动机构12、第四同步链传动机构13、传送电机14、加速电机15、自转轮16、测长盘17、金属凸点18、定位座19、金属探测器【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示，具有棉网测长机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘，机架上设置有控制器，机架的前方设置有支架和棉网测长机构，支架I上设置有上传送辊4、下传送辊5、上加速辊2和下加速辊3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有棉网测长机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘，其特征在于，机架的前方设置有支架和棉网测长机构，支架上设置有上传送辊和下传送辊，上、下传送辊在支架上一上一下设置且两者配合形成输棉间隙，棉网测长机构包括测长盘和金属探测器，测长盘套置在上传送辊或下传送辊的辊轴一端，测长盘周圈均布有若干个金属凸点，金属探测器通过定位座安装在支架上且金属探测器正对测长盘，测长盘由非金属材质制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄玉星，李少伟，
申请(专利权)人：青岛鸿圣纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37