一种用于非织造布分切机的高速切割装置制造方法及图纸

技术编号:31411700 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-15 15:08
本实用新型专利技术公开了一种用于非织造布分切机的高速切割装置,包括箱体,所述箱体的两端内侧壁上均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间共同固定连接有托板,所述托板的上端开设有放置槽,所述托板的上端固定连接有两个对称设置的固定块,两个所述固定块上均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构,所述箱体的内顶部设置有两个分别对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术结构合理,通过设置夹持机构以及驱动机构,实现对无纺布进行夹持,避免采用人工限位的方式,速度较慢,同时还具有一定的危险性,通过设置裁切机构,实现对布料进行快速的切割,提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非织造布分切机的高速切割装置


[0001]本技术涉及布料切割
,尤其涉及一种用于非织造布分切机的高速切割装置。

技术介绍

[0002]非织造布是无纺布的一种,它是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,在无纺布生产过程中,需要使用切割机将无纺布分割成合适的尺寸大小。
[0003]现有技术中,无纺布的切割大多采用特殊的切割机器切割,但是传统的切割机器在对无纺布进行切割时,为防止无纺布切割过程中偏移,往往需要人工对无纺布进行限位,这样的方式不仅费时费力、效率较低,同时还会对工人造成一定的威胁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于非织造布分切机的高速切割装置,通过设置夹持机构以及驱动机构,实现对无纺布进行夹持,避免采用人工限位的方式,速度较慢,同时还具有一定的危险性,通过设置裁切机构,实现对布料进行快速的切割,提高切割效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于非织造布分切机的高速切割装置,包括箱体,所述箱体的两端内侧壁上均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间共同固定连接有托板,所述托板的上端开设有放置槽,所述托板的上端固定连接有两个对称设置的固定块,两个所述固定块上均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构,所述箱体的内顶部设置有两个分别对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构,所述箱体的内顶部还设置有用于对布料进行裁切的裁切机构。
[0007]优选地,所述夹持机构包括开设在固定块上的凹槽,所述凹槽的两侧壁共同转动连接有固定杆,所述固定杆上固定套接有转动板,所述转动板的下端固定连接有夹板,所述夹板为柔性橡胶材质。
[0008]优选地,所述驱动机构包括固定连接在箱体内顶部的竖杆,所述竖杆的下端转动连接有第二滑块,所述转动板的上端开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
[0009]优选地,所述裁切机构包括固定连接在箱体内顶部的两个对称设置的固定板,两个所述固定板之间共同转动连接有转动杆,所述转动杆上固定套接有切割轮,所述箱体的上端固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆,所述驱动杆与转动杆之间通过皮带传动连接。
[0010]优选地,所述箱体的内底部固定连接有两个对称设置的电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接在托板的下端。
[0011]优选地,所述固定杆的两端分别与凹槽两侧壁的转动连接处均设置有扭力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置夹持机构以及驱动机构,托板上移的过程中,竖杆推动第二滑块在第二滑槽内滑动,使得转动板转动,从而实现对无纺布进行夹持,避免采用人工限位的方式,速度较慢,同时还具有一定的危险性。
[0014]2、通过设置裁切机构,驱动动力电机的输出轴转动,带动驱动杆转动,在皮带的传动下使得转动杆转动,转动杆带动切割轮高速旋转,实现对布料进行快速的切割,提高切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于非织造布分切机的高速切割装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中的A处结构放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于非织造布分切机的高速切割装置的转动板俯视图。
[0018]图中:1箱体、2第一滑槽、3第一滑块、4电动推杆、5托板、6放置槽、7竖杆、8第二滑块、9夹板、10固定板、11转动杆、12切割轮、13动力电机、14驱动杆、15固定块、16凹槽、17固定杆、18转动板、19第二滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1

3,一种用于非织造布分切机的高速切割装置,包括箱体1,箱体1的内底部固定连接有两个对称设置的电动推杆4,两个电动推杆4的伸缩端均固定连接在托板5的下端,箱体1的两端内侧壁上均开设有第一滑槽2,两个第一滑槽2的内部均滑动连接有第一滑块3,两个第一滑块3之间共同固定连接有托板5,托板5的上端开设有放置槽6,托板5的上端固定连接有两个对称设置的固定块15。
[0022]两个固定块15上均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构,夹持机构包括开设在固定块15上的凹槽16,凹槽16的两侧壁共同转动连接有固定杆17,固定杆17的两端分别与凹槽16两侧壁的转动连接处均设置有扭力弹簧,固定杆17上固定套接有转动板18,转动板18的下端固定连接有夹板9,夹板9为柔性橡胶材质。
[0023]箱体1的内顶部设置有两个分别对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构,驱动机构
包括固定连接在箱体1内顶部的竖杆7,竖杆7的下端转动连接有第二滑块8,转动板18的上端开设有第二滑槽19,第二滑块8滑动连接在第二滑槽19内。
[0024]箱体1的内顶部还设置有用于对布料进行裁切的裁切机构,裁切机构包括固定连接在箱体1内顶部的两个对称设置的固定板10,两个固定板10之间共同转动连接有转动杆11,转动杆11上固定套接有切割轮12,箱体1的上端固定连接有动力电机13,动力电机13的输出轴末端固定连接有驱动杆14,驱动杆14与转动杆11之间通过皮带传动连接。
[0025]本技术使用时,工作人员将需要切割的布料放置到放置槽6内,启动动力电机13的输出轴转动,带动驱动杆14转,在皮带的传动下转动杆11转动,从而带动切割轮12高速转动,驱动电动推杆4的伸缩端伸展,带动托板5向上移动,从而带动布料上移,托板5移动的过程中,竖杆7推动第二滑块8在第二滑槽19内滑动,使得转动板18以及夹板9转动,从而实现对无纺布进行夹持,由于夹板9为柔性橡胶材质,对布料夹持后托板5仍能上移一端距离,此时布料与切割轮12接触,从而对布料进行切割。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非织造布分切机的高速切割装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两端内侧壁上均开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有第一滑块(3),两个所述第一滑块(3)之间共同固定连接有托板(5),所述托板(5)的上端开设有放置槽(6),所述托板(5)的上端固定连接有两个对称设置的固定块(15),两个所述固定块(15)上均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构,所述箱体(1)的内顶部设置有两个分别对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构,所述箱体(1)的内顶部还设置有用于对布料进行裁切的裁切机构。2.根据权利要求1所述的一种用于非织造布分切机的高速切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括开设在固定块(15)上的凹槽(16),所述凹槽(16)的两侧壁共同转动连接有固定杆(17),所述固定杆(17)上固定套接有转动板(18),所述转动板(18)的下端固定连接有夹板(9),所述夹板(9)为柔性橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种用于非织造布分切机的高速切割装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵民生高来宝张景科褚益平姜胜学
申请(专利权)人:山东天富非织造材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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