一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，涉及熔喷布加工技术领域，包括裁切收卷一体机座，裁切收卷一体机座的顶面开设有卡接槽，卡接槽的两端均活动安装有粘尘辊，裁切收卷一体机座顶面的中部固定安装有横跨于卡接槽槽口上方的模切平台，裁切收卷一体机座的顶面固定安装有裁切收卷一体机壳。上述方案，吊装板配合四个液压升降杆以及活动吊板把灭菌器吊装于模切平台的左上方，在绒喷布料被电驱放料辊组和电驱收料辊组以及两个粘尘辊平铺展开传动时，利用电源箱为紫外线灯管接通电源，并通过反光筒把紫外线光束投射向展开的熔喷布料，利用紫外线对展开熔喷布进行灭菌作业，从而提高了熔喷布加工的安全性，提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机


[0001]本技术涉及熔喷布加工
，更具体地说，本技术涉及一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维来增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；其可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]熔喷布在进一步加工过程中，需要通过自动裁切收卷一体机来对整块熔喷布进行裁切收卷，但现有的自动裁切收卷一体机在裁切收卷熔喷布料时，熔喷布料的表面极易粘附细菌和粉尘，造成熔喷布料的污染受损。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，以解决现有的自动裁切收卷一体机在裁切收卷熔喷布料时，熔喷布料的表面极易粘附细菌和粉尘，造成熔喷布料污染受损的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，包括裁切收卷一体机座，所述裁切收卷一体机座的顶面开设有卡接槽，所述卡接槽的两端均活动安装有粘尘辊，所述裁切收卷一体机座顶面的中部固定安装有横跨于所述卡接槽槽口上方的模切平台，所述裁切收卷一体机座的顶面固定安装有裁切收卷一体机壳，所述裁切收卷一体机壳内腔顶面的中部固定安装有液压模切机架，所述液压模切机架的底部固定安装有悬置于所述模切平台正上方的模切刀板，所述液压模切机架的底部固定安装有灭菌器，所述液压模切机架的左侧固定安装有位于所述裁切收卷一体机壳内腔左上角的电驱放料辊组，所述液压模切机架的右侧固定安装有位于所述裁切收卷一体机壳内腔右上角的电驱收料辊组。
[0006]优选地，所述液压模切机架包括吊装板，所述吊装板底面的四个拐角处均固定安装有液压升降杆，所述吊装板的正下方通过四个所述液压升降杆活动吊装有活动吊板。
[0007]优选地，所述模切刀板固定安装在所述活动吊板的底面，所述灭菌器固定安装在所述活动吊板顶面的左侧。
[0008]优选地，所述灭菌器包括电源箱，所述电源箱的左端固定安装有反光筒，所述反光筒的内部固定安装有与所述电源箱为电性连接的紫外线灯管。
[0009]优选地，所述反光筒为一体形成的塑料筒体，所述反光筒的内筒壁涂设有铝箔反光涂层。
[0010]优选地，所述粘尘辊的数量为两个，两个所述粘尘辊均通过所述卡接槽分设于所
述模切平台的左右两侧，两个所述粘尘辊均通过熔喷布料与所述电驱放料辊组、电驱收料辊组为传动连接。
[0011]优选地，所述粘尘辊包括粘尘胶筒，所述粘尘胶筒的两端均可拆卸安装有连接卡栓，所述连接卡栓固定安装在所述卡接槽的内壁，所述粘尘胶筒通过所述连接卡栓可拆卸安装在所述卡接槽的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述吊装板配合四个液压升降杆以及活动吊板把灭菌器吊装于模切平台的左上方，在绒喷布料被电驱放料辊组和电驱收料辊组以及两个粘尘辊平铺展开传动时，利用电源箱为紫外线灯管接通电源，并通过反光筒把紫外线光束投射向展开的熔喷布料，利用紫外线对展开熔喷布进行灭菌作业，从而提高了熔喷布加工的安全性，提高了装置的实用性；所述卡接槽配合连接卡栓把粘尘胶筒可拆卸安装在模切平台的左右两侧，并通过电驱放料辊组配合电驱收料辊组让展开传动的熔喷布料与粘尘胶筒传动连接，利用粘尘胶筒粘除布料表面粘附的粉尘杂质，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的液压模切机架结构示意图；
[0016]图3为本技术的灭菌器结构示意图；
[0017]图4为本技术的卡接槽结构示意图；
[0018]图5为本技术的粘尘辊结构示意图。
[0019]附图标记为：1、裁切收卷一体机座；2、卡接槽；3、粘尘辊；4、模切平台；5、裁切收卷一体机壳；6、液压模切机架；7、模切刀板；8、灭菌器；9、电驱放料辊组；10、电驱收料辊组；31、粘尘胶筒；32、连接卡栓；61、吊装板；62、液压升降杆；63、活动吊板；81、电源箱；82、反光筒；83、紫外线灯管。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，包括裁切收卷一体机座1，裁切收卷一体机座1的顶面开设有卡接槽2，卡接槽2的两端均活动安装有粘尘辊3，裁切收卷一体机座1顶面的中部固定安装有横跨于卡接槽2槽口上方的模切平台4，裁切收卷一体机座1的顶面固定安装有裁切收卷一体机壳5，裁切收卷一体机壳5内腔顶面的中部固定安装有液压模切机架6，液压模切机架6的底部固定安装有悬置于模切平台4正上方的模切刀板7，液压模切机架6的底部固定安装有灭菌器8，液压模切机架6的左侧固定安装有位于裁切收卷一体机壳5内腔左上角的电驱放料辊组9，液压模切机架6的右侧固定安装有位于裁切收卷一体机壳5内腔右上角的电驱收料辊组10。
[0022]如附图2和附图3，液压模切机架6包括吊装板61，吊装板61底面的四个拐角处均固定安装有液压升降杆62，吊装板61的正下方通过四个液压升降杆62活动吊装有活动吊板63；模切刀板7固定安装在活动吊板63的底面，灭菌器8固定安装在活动吊板63顶面的左侧；
灭菌器8包括电源箱81，电源箱81的左端固定安装有反光筒82，反光筒82的内部固定安装有与电源箱81为电性连接的紫外线灯管83；反光筒82为一体形成的塑料筒体，反光筒82的内筒壁涂设有铝箔反光涂层。
[0023]具体的，吊装板61配合四个液压升降杆62以及活动吊板63把灭菌器8吊装于模切平台4的左上方，在绒喷布料被电驱放料辊组9和电驱收料辊组10以及两个粘尘辊3平铺展开传动时，利用电源箱81为紫外线灯管83接通电源，并通过反光筒82把紫外线光束投射向展开的熔喷布料，利用紫外线对展开熔喷布进行灭菌作业，从而提高了熔喷布加工的安全性，提高了装置的实用性。
[0024]如附图4和附图5，粘尘辊3的数量为两个，两个粘尘辊3均通过卡接槽2分设于模切平台4的左右两侧，两个粘尘辊3均通过熔喷布料与电驱放料辊组9、电驱收料辊组10为传动连接；粘尘辊3包括粘尘胶筒31，粘尘胶筒31的两端均可拆卸安装有连接卡栓32，连接卡栓32固定安装在卡接槽2的内壁，粘尘胶筒31通过连接卡栓32可拆卸安装在卡接槽2的内部。
[0025]具体的，卡接槽2配合连接卡栓32把粘尘胶筒31可拆卸安装在模切平台4的左右两侧，并通过电驱放料辊组9配合电驱收料辊组10让展开传动的熔喷布料与粘尘胶筒31传动连接，利用粘尘胶筒31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，包括裁切收卷一体机座（1），其特征在于，所述裁切收卷一体机座（1）的顶面开设有卡接槽（2），所述卡接槽（2）的两端均活动安装有粘尘辊（3），所述裁切收卷一体机座（1）顶面的中部固定安装有横跨于所述卡接槽（2）槽口上方的模切平台（4），所述裁切收卷一体机座（1）的顶面固定安装有裁切收卷一体机壳（5），所述裁切收卷一体机壳（5）内腔顶面的中部固定安装有液压模切机架（6），所述液压模切机架（6）的底部固定安装有悬置于所述模切平台（4）正上方的模切刀板（7），所述液压模切机架（6）的底部固定安装有灭菌器（8），所述液压模切机架（6）的左侧固定安装有位于所述裁切收卷一体机壳（5）内腔左上角的电驱放料辊组（9），所述液压模切机架（6）的右侧固定安装有位于所述裁切收卷一体机壳（5）内腔右上角的电驱收料辊组（10）。2.根据权利要求1所述的熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，其特征在于，所述液压模切机架（6）包括吊装板（61），所述吊装板（61）底面的四个拐角处均固定安装有液压升降杆（62），所述吊装板（61）的正下方通过四个所述液压升降杆（62）活动吊装有活动吊板（63）。3.根据权利要求2所述的熔喷布加工用的自动裁切收卷一体机，其特征在于，所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠东，
申请(专利权)人：沈阳市东海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：