一种塑料镀铝加工用的无尘工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料镀铝加工用的无尘工作台，涉及塑料镀铝加工技术领域，包括底座，底座的顶面固定安装有工作台本体，底座顶面的中部开设有位于工作台本体正下方的连通口，连通口的底端口连通有与底座的底面为固定连接的广口回流筒，广口回流筒的左右两侧均固定安装有与底座的底面为固定连接的固定支架，广口回流筒的底端固定连接有与两个工作台本体位固定连接的析液箱。上述方案，防尘机壳配合双开门、压缩泡沫板和隔热内衬以及底座组合构成一个隔音隔热的密封机壳，利用密封机壳罩接于工作台本体和高温镀铝机组的外部，从而降低了高温镀铝机组工作产生的高温辐射和噪声污染，提高了装置的环保性和实用性。提高了装置的环保性和实用性。提高了装置的环保性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料镀铝加工用的无尘工作台


[0001]本技术涉及塑料镀铝加工
，更具体地说，本技术涉及一种塑料镀铝加工用的无尘工作台。

技术介绍

[0002]镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温（1100
‑
1200℃）下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。
[0003]但现有的镀铝膜加工用的工作台在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的塑料镀铝用加工台结构简单，防尘效果差，极易因工作间的粉尘飘散而导致铝镀膜成品成品的质量下降，也会增加生产原料消耗。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料镀铝加工用的无尘工作台，以解决现有的镀铝膜加工用的工作台在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的塑料镀铝用加工台结构简单，防尘效果差，极易因工作间的粉尘飘散而导致铝镀膜成品成品的质量下降，也会增加生产原料消耗的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料镀铝加工用的无尘工作台，包括底座，所述底座的顶面固定安装有工作台本体，所述底座顶面的中部开设有位于所述工作台本体正下方的连通口，所述连通口的底端口连通有与所述底座的底面为固定连接的广口回流筒，所述广口回流筒的左右两侧均固定安装有与所述底座的底面为固定连接的固定支架，所述广口回流筒的底端固定连接有与两个所述工作台本体位固定连接的析液箱，所述析液箱的输出端固定连接有抽吸气泵，所述底座的顶面固定安装有罩接于所述工作台本体外部的防尘镀铝机壳，所述防尘镀铝机壳内腔的顶面固定安装有位于所述工作台本体正上方的高温镀铝机组。
[0006]优选地，所述抽吸气泵通过所述析液箱与所述广口回流筒相连通，所述广口回流筒通过所述连通口与所述防尘镀铝机壳的内腔相连通。
[0007]优选地，所述防尘镀铝机壳包括防尘机壳，所述防尘机壳的正面活动安装有双开门，所述防尘机壳的左右两侧面均镶嵌安装有防尘通风窗。
[0008]优选地，所述防尘机壳的内壁粘接有压缩泡沫板，所述压缩泡沫板的内侧面粘接有由气凝胶毡制作而成的隔热内衬。
[0009]优选地，所述析液箱包括析液回收箱体，所述析液回收箱体顶面的左侧开设有与所述广口回流筒的底端为固定连接的回收接口，所述析液回收箱体内腔的底部可拆卸安装有两个并排分布的集液回收盒。
[0010]优选地，所述集液回收盒为一体形成的金属箱体，两个所述集液回收盒顶端口的左侧均固定安装有与所述析液回收箱体的内壁为固定连接的析液滤板。
[0011]优选地，所述析液滤板内部固定安装有高分子半透膜，所述高分子半透膜通过所述析液滤板呈倾斜状安装在所述析液回收箱体的内腔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述防尘机壳配合双开门、压缩泡沫板和隔热内衬以及底座组合构成一个隔音隔热的密封机壳，利用密封机壳罩接于工作台本体和高温镀铝机组的外部，从而降低了高温镀铝机组工作产生的高温辐射和噪声污染，提高了装置的环保性和实用性，同时利用防尘机壳侧面开设的防尘通风窗配合连通口、广口回流筒和析液箱以及抽吸气泵构成一套换气系统，利用抽吸气泵带动密封外壳内部的气流向下流动，进而加速高温气化的铝分子与塑料薄膜的结合速率，提高了装置的实用性；所述高温镀铝机组喷射出的多余气态铝分子被抽吸气泵通过回收接口吸入析液回收箱体，再利用两个析液滤板内部的高分子半透膜对气态铝分子进行过滤析出，最后回收至集液回收盒内部，降低了气态铝原料的消耗，提高了装置的环保性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的广口回流筒结构示意图；
[0016]图3为本技术的防尘镀铝机壳结构示意图；
[0017]图4为本技术的析液箱结构示意图；
[0018]图5为本技术的析液滤板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、底座；2、工作台本体；3、连通口；4、广口回流筒；5、固定支架；6、析液箱；7、抽吸气泵；8、防尘镀铝机壳；9、高温镀铝机组；61、析液回收箱体；62、回收接口；63、集液回收盒；64、析液滤板；65、高分子半透膜；81、防尘机壳；82、双开门；83、防尘通风窗；84、压缩泡沫板；85、隔热内衬。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种塑料镀铝加工用的无尘工作台，包括底座1，底座1的顶面固定安装有工作台本体2，底座1顶面的中部开设有位于工作台本体2正下方的连通口3，连通口3的底端口连通有与底座1的底面为固定连接的广口回流筒4，广口回流筒4的左右两侧均固定安装有与底座1的底面为固定连接的固定支架5，广口回流筒4的底端固定连接有与两个工作台本体2位固定连接的析液箱6，析液箱6的输出端固定连接有抽吸气泵7，底座1的顶面固定安装有罩接于工作台本体2外部的防尘镀铝机壳8，防尘镀铝机壳8内腔的顶面固定安装有位于工作台本体2正上方的高温镀铝机组9。
[0022]如附图2和附图3，抽吸气泵7通过析液箱6与广口回流筒4相连通，广口回流筒4通过连通口3与防尘镀铝机壳8的内腔相连通；防尘镀铝机壳8包括防尘机壳81，防尘机壳81的正面活动安装有双开门82，防尘机壳81的左右两侧面均镶嵌安装有防尘通风窗83；防尘机壳81的内壁粘接有压缩泡沫板84，压缩泡沫板84的内侧面粘接有由气凝胶毡制作而成的隔热内衬85。
[0023]具体的，防尘机壳81配合双开门82、压缩泡沫板84和隔热内衬85以及底座1组合构成一个隔音隔热的密封机壳，利用密封机壳罩接于工作台本体2和高温镀铝机组9的外部，从而降低了高温镀铝机组9工作产生的高温辐射和噪声污染，提高了装置的环保性和实用性，同时利用防尘机壳81侧面开设的防尘通风窗83配合连通口3、广口回流筒4和析液箱6以及抽吸气泵7构成一套换气系统，利用抽吸气泵7带动密封外壳内部的气流向下流动，进而加速高温气化的铝分子与塑料薄膜的结合速率，提高了装置的实用性。
[0024]如附图4和附图5，析液箱6包括析液回收箱体61，析液回收箱体61顶面的左侧开设有与广口回流筒4的底端为固定连接的回收接口62，析液回收箱体61内腔的底部可拆卸安装有两个并排分布的集液回收盒63；集液回收盒63为一体形成的金属箱体，两个集液回收盒63顶端口的左侧均固定安装有与析液回收箱体61的内壁为固定连接的析液滤板64；析液滤板64内部固定安装有高分子半透膜65，高分子半透膜65通过析液滤板64呈倾斜状安装在析液回收箱体61的内腔。
[0025]具体的，高温镀铝机组9喷射出的多余气态铝分子被抽吸气泵7通过回收接口62吸入析液回收箱体61，再利用两个析液滤板64内部的高分子半透膜65对气态铝分子进行过滤析出，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料镀铝加工用的无尘工作台，包括底座（1），所述底座（1）的顶面固定安装有工作台本体（2），其特征在于，所述底座（1）顶面的中部开设有位于所述工作台本体（2）正下方的连通口（3），所述连通口（3）的底端口连通有与所述底座（1）的底面为固定连接的广口回流筒（4），所述广口回流筒（4）的左右两侧均固定安装有与所述底座（1）的底面为固定连接的固定支架（5），所述广口回流筒（4）的底端固定连接有与两个所述工作台本体（2）位固定连接的析液箱（6），所述析液箱（6）的输出端固定连接有抽吸气泵（7），所述底座（1）的顶面固定安装有罩接于所述工作台本体（2）外部的防尘镀铝机壳（8），所述防尘镀铝机壳（8）内腔的顶面固定安装有位于所述工作台本体（2）正上方的高温镀铝机组（9）。2.根据权利要求1所述的塑料镀铝加工用的无尘工作台，其特征在于，所述抽吸气泵（7）通过所述析液箱（6）与所述广口回流筒（4）相连通，所述广口回流筒（4）通过所述连通口（3）与所述防尘镀铝机壳（8）的内腔相连通。3.根据权利要求2所述的塑料镀铝加工用的无尘工作台，其特征在于，所述防尘镀铝机壳（8）包括防尘机壳（81），所述防尘机壳（81）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠东，
申请(专利权)人：沈阳市东海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：