本实用新型专利技术公开一种可实现二次成网的纺丝成网系统，包括有纺丝箱和成网装置，成网装置位于纺丝箱的下方，纺丝箱包括主纺丝箱和副纺丝箱，成网装置由主成网机和副成网机构成，主纺丝箱位于主成网机上方，副成网机位于主成网机上方且位于主纺丝箱后方，副纺丝箱设于副成网机的上方,采用本技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果是：把传统单层纤网的无纺布改造成带双层纤网的无纺布，这样可以大大增加无纺布的致密性、强度和韧性，即可提高无纺布的各项物理性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可实现二次成网的纺丝成网系统。技术背景现有的无纺布生产系统都是只设置一只纺丝箱和一台成网机，整个纺丝生产只能制造出一次成网的无纺布，采用一次成网制成的无纺布致密性较差，强度和韧性有限，各种物理性能不太理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现二 次成网、能生产出物理性能优良的纺丝成网系统。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现一种可实现二次成网的纺丝成网系统，包括有纺丝箱和成网装置，成网装置位于纺丝箱的下方，纺丝箱包括主纺丝箱和副纺丝箱，成网装置由主成网机和副成网机构成，主纺丝箱位于主成网机上方，副成网机位于主成网机上方且位于主纺丝箱后方，副纺丝箱设于副成网机的上方。副成网机由第一辊筒、第二辊筒、蜂窝辊和成网带构成，成网带环回穿接经过第一辊筒-第二辊筒-成网带，第一辊筒和第二辊筒处于同一水平高度，而蜂窝辊设于成网带行走方向的最前端并降低至贴近主成网机，蜂窝辊朝成网带行走方向的一侧为吸附面。采用本技术方案后，本技术的有益效果是把传统单层纤网的无纺布改造成带双层纤网的无纺布，这样可以大大增加无纺布的致密性、强度和韧性，即可提高无纺布的各项物理性能。附图说明图I为本技术可实现二次成网的纺丝成网系统的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的可实现二次成网的纺丝成网系统包括有纺丝箱和成网装置，成网装置位于纺丝箱的下方，纺丝箱包括主纺丝箱I和副纺丝箱2，成网装置由主成网机3和副成网机4构成，主纺丝箱I位于主成网机3上方，副成网机4位于主成网机3上方且位于主纺丝箱I后方，副纺丝箱2设于副成网机4的上方。副成网机4由第一辊筒41、第二辊筒42、蜂窝辊43和成网带44构成，成网带环回穿接经过第一辊筒-第二辊筒-成网带，第一辊筒41和第二辊筒42处于同一水平高度，使第一辊筒41和第二辊筒42之间的一段成网带处于水平状态，接住副纺丝箱2布下的纤网，而蜂窝辊43设于成网带44行走方向的最前端并降低至贴近主成网机3，蜂窝辊43朝成网带44行走方向的一侧为吸附面，设置吸附面是为了吸住纤网，使纤网翻转180度。通过在普通无纺布纺丝生产设备上增加多一台副纺丝生产设备，把副纺丝生产设备生产出的纤网翻转180度后覆盖在主纺丝生产设备生产出的纤网上，得到双层纤网，然后热滚压定型，得到二次成网的无纺布。本技术的要点在于将副纺丝箱2和副成网机4共同生产出的纤网有序、同步地转移到主成网机3的成网带上，其技术关键在于转移纤网的蜂窝辊43及主成网机3在对应位置的气流抽吸系统。蜂窝辊43是一个绕中空芯轴转动的辊筒，辊筒的外圆周面为蜂窝状结构，中空芯轴固定不动，并与风机的入口相连接，辊筒内部设置轴向弧形的挡风板45，挡风板45对应的圆心角大于180度，也就是说，在挡风板45遮盖的这个范围内，气流不能从外 部进入辊筒内部，而仅能通过有纤网覆盖的，挡风板45没有遮盖的位置穿透纤网、成网带、蜂窝网进入辊筒内部。纤网借助气流的吸力被吸附在成网带表面上，而在被挡风板45遮盖的部位，由于吸力的消失，纤网便在重力、离心力和主成网机3抽吸气流的综合作用下离开蜂窝辊43表面的成网带，转移到主成网机3的成网带上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.一种可实现二次成网的纺丝成网系统，包括有纺丝箱和成网装置，成网装置位于纺丝箱的下方，其特征在于纺丝箱包括主纺丝箱和副纺丝箱，成网装置由主成网机和副成网机构成,主纺丝箱位于主成网机上方,副成网机位于主成网机上方且位于主纺丝箱后方,副纺丝箱设于副成网机的上方。2.根据权利要求I所述的一种可实现二次成网的纺丝成网系统，其特征在于副成网机由第一辊筒、第二辊筒、蜂窝辊和成网带构成，成网带环回穿接经过第一辊筒-第二辊筒-成网带，第一辊筒和第二辊筒处于同一水平高度，而蜂窝辊设于成网带行走方向的最前端并降低至贴近主成网机，蜂窝辊朝成网带行走方向的一侧为吸附面。专利摘要本技术公开一种可实现二次成网的纺丝成网系统，包括有纺丝箱和成网装置，成网装置位于纺丝箱的下方，纺丝箱包括主纺丝箱和副纺丝箱，成网装置由主成网机和副成网机构成，主纺丝箱位于主成网机上方，副成网机位于主成网机上方且位于主纺丝箱后方，副纺丝箱设于副成网机的上方,采用本技术方案后，本技术的有益效果是把传统单层纤网的无纺布改造成带双层纤网的无纺布，这样可以大大增加无纺布的致密性、强度和韧性，即可提高无纺布的各项物理性能。文档编号D04H1/70GK202626551SQ20122028537公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者邓伟添, 司徒元舜 申请人:佛山市南海必得福无纺布有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可实现二次成网的纺丝成网系统，包括有纺丝箱和成网装置，成网装置位于纺丝箱的下方，其特征在于：纺丝箱包括主纺丝箱和副纺丝箱，成网装置由主成网机和副成网机构成，主纺丝箱位于主成网机上方，副成网机位于主成网机上方且位于主纺丝箱后方，副纺丝箱设于副成网机的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟添，司徒元舜，
申请(专利权)人：佛山市南海必得福无纺布有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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