一种铺网机中屏及铺网机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种铺网机中屏及铺网机，解决了现有技术中无法对谐振腔中待处理的物质进行搅拌的问题；该铺网机中屏，包括：由航空铝制成的第一板墙和第二板墙；由航空铝制成的拉杆，设置在所述第一板墙和所述第二板墙之间；滚轮，通过连接件，将滚轮分别设置在第一板墙和第二板墙上；输送带，设置在所述第一板墙和所述第二板墙一端，且位于所述第一板墙和所述第二板墙之间，实用新型专利技术所述的铺网机中屏及铺网机，使得铺网机中屏在生产过程中可以使往复启动惯性变小，使运行速度变的适中，因此避免了制作出来的产品的两边与中间克重差距大，减小了残次品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种铺网机中屏及铺网机
本技术涉及铺网机领域，特别是指一种铺网机中屏及铺网机。
技术介绍
现有的铺网机中屏主要由墙板、拉杆、导铺辊三部分组成，但现有技术中的组成不合理，致使在生产运行时会出现往复启动惯性大，运行速度慢等问题，且由于这些问题，导致制作出来的产品的两边与中间克重差距大，产品易打折，使残次品率增加。
技术实现思路
本技术提出一种铺网机中屏及铺网机，解决了现有技术中无法对谐振腔中待处理的物质进行搅拌的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种铺网机中屏，包括由航空铝制成的第一板墙和第二板墙；由航空铝制成的拉杆，设置在第一板墙和第二板墙之间；所述第一板墙和第二板墙上分别通过连接件设置有滚轮；输送带,设置在第一板墙和第二板墙一端,且位于第一板墙和第二板墙之间。优选的，拉杆具体为4根，其中两根拉杆分别设置在所述第一板墙和所述第二板墙一端，另外两根拉杆分别设置在所述第一板墙和所述第二板墙的截面上。优选的，滚轮具体为4个，且分别在第一板墙上设置2个，在第二板墙上设置2个。优选的，连接件具体为轴。一种铺网机，包括控制器、机架、铺网帘、供电装置和往复小车，在机架上设置有轨道，还包括铺网机中屏，滚轮设置在机架上的轨道上。本技术技术方案通过第一板墙、第二板墙配合拉杆、滚轮和输送带5的特殊结构，使得铺网机中屏在生产过程中可以使往复启动惯性变小，使运行速度变的适中，因此避免了制作出来的产品的两边与中间克重差距大，减小了残次品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术一种铺网机中屏的结构示意图；图2为图I铺网机中屏的左视图的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I和图2所示，本技术所述的一种铺网机中屏，包括由航空铝制成的第一板墙I和第二板墙2 ；由航空铝制成的拉杆3，设置在第一板墙I和第二板墙2之间；所述第一板墙I和第二板墙2上分别通过连接件设置有滚轮4 ；输送带5,设置在第一板墙I和第二板墙2 —端,且位于第一板墙I和第二板墙2 之间。通过第一板墙I、第二板墙2配合拉杆3、滚轮4和输送带5的特殊结构，使得铺网机中屏在生产过程中可以使往复启动惯性变小，使运行速度变的适中，因此避免了制作出来的产品的两边与中间克重差距大，减小了残次品率。拉杆3设置在第一板墙I与第二板墙2之间，连接件穿过滚轮4，将滚轮4设置在第一板墙I和第二板墙2上,输送带5设置在第一板墙I和第二板墙2 —端，且设置在第一板墙I和第二板墙2之间。优选的，拉杆3具体为4根，其中两根拉杆3分别设置在所述第一板墙I和所述第二板墙2 —端，另外两根拉杆3分别设置在所述第一板墙I和所述第二板墙2的截面上。为确保铺网机中屏的稳定性，在本技术中优选设置4根拉杆3，且两个设置在第一板墙I和第二板墙2 —端，另外两根设置在第一板墙I和第二板墙2的截面上，优选的设置在第一板墙I和第二板墙2 —端的为垂直设置，设置在第一板墙I和第二板墙2截面上的为平行设置。优选的，滚轮4具体为4个，且分别在第一板墙I上设置2个，在第二板墙2上设置2个。滚轮4的个数根据实际情况而定，可以为6个、8个或10个等，在本技术中优选设置4个滚轮4，且分在第一板墙I上设置2个，在第二板墙2上设置2个，通过在第一板墙I和第二板墙2上个设置2个滚轮4，在节省制作成本的同时，使得铺网机中屏设置在外部导轨上后可以更加稳定，在工作过程中不会出现故障。优选的，连接件具体为轴。连接件可以为螺杆，也可以为销轴等，但在本技术中考虑到滚轮4的旋转工作，为降低连接件与滚轮4之间的磨损，优选使用轴作为连接件。一种铺网机，包括控制器、机架、铺网帘、供电装置和往复小车，在机架上设置有轨道，还包括铺网机中屏，滚轮4设置在机架上的轨道上。滚轮4设置在机架上的轨道上，即将设置在第一板墙I和第二板墙2上的滚轮4 设置在轨道上，在工作时，通电后的铺网机中屏通过滚轮4在轨道上做往复运动，将被加工的产品进行折叠。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种铺网机中屏，其特征在于，包括 由航空铝制成的第一板墙和第二板墙； 由航空铝制成的拉杆，设置在所述第一板墙和所述第二板墙之间； 所述第一板墙和第二板墙上分别通过连接件设置有滚轮； 输送带，设置在所述第一板墙和所述第二板墙一端，且位于所述第一板墙和所述第二板墙之间。2.如权利要求I所述的铺网机中屏，其特征在于，所述拉杆具体为4根，其中两根拉杆分别设置在所述第一板墙和所述第二板墙一端，另外两根拉杆分别设置在所述第一板墙和所述第二板墙的截面上。3.如权利要求2所述的铺网机中屏，其特征在于，所述滚轮具体为4个，且分别在所述第一板墙上设置2个，在所述第二板墙上设置2个。4.如权利要求3所述的铺网机中屏，其特征在于，所述连接件具体为轴。5.一种铺网机，包括控制器、机架、铺网帘、供电装置和往复小车，在所述机架上设置有轨道，其特征在于，还包括如权利要求I至4中任意一项所述的铺网机中屏，所述滚轮设置在所述机架上的轨道上。专利摘要本技术提出了一种铺网机中屏及铺网机，解决了现有技术中无法对谐振腔中待处理的物质进行搅拌的问题；该铺网机中屏，包括由航空铝制成的第一板墙和第二板墙；由航空铝制成的拉杆，设置在所述第一板墙和所述第二板墙之间；滚轮，通过连接件，将滚轮分别设置在第一板墙和第二板墙上；输送带，设置在所述第一板墙和所述第二板墙一端，且位于所述第一板墙和所述第二板墙之间，技术所述的铺网机中屏及铺网机，使得铺网机中屏在生产过程中可以使往复启动惯性变小，使运行速度变的适中，因此避免了制作出来的产品的两边与中间克重差距大，减小了残次品率。文档编号D04H1/70GK202809183SQ20122038134公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者赵民生 申请人:山东天富非织造材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺网机中屏，其特征在于，包括：由航空铝制成的第一板墙和第二板墙；由航空铝制成的拉杆，设置在所述第一板墙和所述第二板墙之间；所述第一板墙和第二板墙上分别通过连接件设置有滚轮；输送带，设置在所述第一板墙和所述第二板墙一端，且位于所述第一板墙和所述第二板墙之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵民生，
申请(专利权)人：山东天富非织造材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：