一种带保护罩的电渣精练炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带保护罩的电渣精练炉，包括设置于精练炉炉口上的保护罩箱体和罩壳，罩壳设置于保护罩箱体上封装保护罩箱体上口，所述保护罩箱体内设有滑板卡接装置，滑板卡接装置包括滑板卡座和滑板驱动装置，滑板驱动装置连接滑板卡座使滑板卡座呈收缩密封卡紧或扩张脱离精练电极状态。在保护罩内设置可调节夹紧圆大小的滑板卡接装置以满足不同尺寸的电极使用要求，配合分体锁紧的罩壳密封电渣炉，其整体结构简单、紧凑，吊装操作便捷，密封性能好，使用寿命长，能满足不同尺寸电极使用要求，适用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种带保护罩的电渣精练炉
本技术涉及一种冶金装置，具体说是一种用于冶金电渣精练的带保护罩的电渣精练炉。
技术介绍
传统冶金电渣行业内，精练技术陈旧，精练过程中敞口作业,会产生较大的粉尘和气体污染，同时冶炼的产品在质量上远远达不到钢质基数要求。目前国内外采用的保护气氛的电渣炉，通过保护罩确保保护气体阻止空气进入电渣炉，如专利号为201020543995. 3 公开的一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩，采用圆形保护罩对电渣炉进行保护，其不足之处在于整体结构复杂，部件多，如电渣炉更换不同尺寸电极时，吊装烦琐，操作费时费力， 且通过电极孔安装安装电极，不能满足不同尺寸电极封装要求，无法确保电极进入电渣炉的密封性能，不利于提高电渣炉精练质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能满足不同尺寸电极使用要求，密封性能好，吊装操作便捷的带保护罩的电渣精练炉。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种带保护罩的电渣精练炉，包括电渣精练炉、保护罩箱体和罩壳，罩壳设置于保护罩箱体上封装保护罩箱体上口，保护罩箱体设置于电渣精练炉上封装电渣精练炉上口，其特征在于所述保护罩箱体内设有滑板卡接装置，滑板卡接装置包括滑板卡座和滑板驱动装置，滑板驱动装置连接滑板卡座使滑板卡座呈收缩密封卡紧或扩张脱离精练电极状态。所述滑板卡座包括滑板座、两只圆弧滑板和四只弧形角板，两只圆弧滑板对称设置于滑板座上，每只圆弧滑板的两端均设置一只弧形角板，弧形角板一端的外弧抵靠于圆弧滑板内弧，弧形角板另一端活动铰接于滑板座上；所述滑板驱动装置包括手轮、导向杆和两传动杆，手轮连接导向杆，导向杆的两端分别驱动连接两传动杆，每只传动杆上均经螺纹旋合一驱动杆，驱动杆置于圆弧滑板上驱动槽内呈沿驱动槽驱动圆弧滑板向其圆弧圆心收缩或扩张状态。所述保护罩箱体底端设有带高温绝缘密封条的底座。所述罩壳底端设有带高温绝缘密封条的底座。所述罩壳由左、右罩壳对称连接而成,左、右罩壳的一端活动铰接,左、右罩壳的另一端经一卡口锁卡接锁紧连接，所述左、右罩壳的对称连接处设有高温绝缘密封条。所述罩壳上设有观察孔。所述保护罩箱体上设有除尘孔、进气孔和检测孔。与传统技术相比，本技术的优点是I、保护罩分为保护罩箱体和罩壳，分别吊装保护罩箱体和罩壳，罩壳由左、右罩壳分体连接而成，最终通过卡口锁锁紧罩壳左、右罩壳，吊装工艺简单，省时省力；2、滑板驱动装置的手轮驱动导向杆带动两传动杆旋转，传动杆上螺纹旋接的驱动杆沿传动杆方向移动，驱动杆在驱动槽内滑动通过驱动槽带动圆弧滑板向圆弧圆心收缩或扩张，两对称设置的圆弧滑板中间区域收缩或扩张，同时每个圆弧滑板两端抵紧弧形角板内端外弧，两弧形角板随圆弧滑板收缩或扩张绕其外端铰接点旋转，两弧形角板的内弧实时调节以配合圆弧滑板内弧形成完整的半圆弧结构，两半圆弧结构对称吻合成完整圆形结构，在放置不同尺寸电极时，能调整完整圆形结构的大小，满足密封卡接电极的要求，有利于提高电渣炉的密封性能，阻绝电渣炉与空气接触，减少钢质内部的氧含量及气体，确保精练产品质量；3、保护罩箱体和罩壳底端均由带高温绝缘密封条的底座支撑，在安装使用时，进一步提高整体密封性能，具有耐高温、密封性好、使用寿命长等优点；4、罩壳上的观察孔便于操作人员及时观察电极使用情况，提高精练炉使用安全性能；保护罩箱体上设有除尘孔、进气孔和检测孔，能及时进行除尘、进气和检测工作，操作便捷。本技术在电渣精练炉上设置保护罩，在保护罩内设置可调节夹紧圆大小的滑板卡接装置以满足不同尺寸的电极使用要求，配合分体锁紧的罩壳密封电渣炉，其整体结构简单、紧凑，吊装操作便捷，密封性能好，使用寿命长，能满足不同尺寸电极使用要求，适用范围广。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术滑板卡接装置结构示意图。图中保护罩箱体I,箱体底座2,手轮3,导向杆4,传动杆5,驱动杆6,滑板座7,圆弧滑板8，弧形角板9，驱动槽10，除尘孔11，进气孔12，检测孔13，罩壳底座14，左罩壳15， 右罩壳16，卡口锁17，电极密封圈18，观察孔19，精练炉20。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1、2所示，一种带保护罩的电渣精练炉包括保护罩箱体I、箱体底座2、手轮3、导向杆4、传动杆5、驱动杆6、滑板座7、圆弧滑板8、弧形角板9、驱动槽10、除尘孔11、进气孔 12、检测孔13、罩壳底座14、左罩壳15、右罩壳16、卡口锁17、电极密封圈18和精练炉20。 保护罩箱体I经带高温绝缘密封条的箱体底座2支撑于精练炉20炉口上，保护罩箱体I上设有除尘孔11、进气孔12和检测孔13，罩壳经带高温绝缘密封条的罩壳底座14设置于保护罩箱体I上封装保护罩箱体上口，保护罩箱体I内设有滑板卡接装置，滑板卡接装置包括滑板卡座和滑板驱动装置，滑板驱动装置连接滑板卡座使滑板卡座呈收缩密封卡紧或扩张脱离精练电极状态；所述滑板卡座包括滑板座7、两只圆弧滑板8和四只弧形角板9，两只圆弧滑板8对称设置于滑板座7上，每只圆弧滑板8的两端均设置一只弧形角板9，弧形角板 9 一端的外弧抵靠于圆弧滑板8内弧，弧形角板9另一端活动铰接于滑板座7上；所述滑板驱动装置包括手轮3、导向杆4和两传动杆5，手轮3连接导向杆4，导向杆4的两端分别驱动连接两传动杆5，每只传动杆5上均经螺纹旋合一驱动杆6，驱动杆6置于圆弧滑板上驱动槽10内呈沿驱动槽驱动圆弧滑板向其圆弧圆心收缩或扩张状态；所述罩壳由左、右罩壳 15、16对称连接而成，左、右罩壳的一端活动铰接，左、右罩壳的另一端经一卡口锁17卡接锁紧连接，左、右罩壳的对称连接处设有高温绝缘密封条，左、右罩壳的上口设有电极密封圈18,左、右罩壳15、16中任一上设有观察孔19。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种带保护罩的电渣精练炉，包括电渣精练炉、保护罩箱体和罩壳，罩壳设置于保护罩箱体上封装保护罩箱体上口，保护罩箱体设置于电渣精练炉上封装电渣精练炉上口，其特征在于所述保护罩箱体内设有滑板卡接装置，滑板卡接装置包括滑板卡座和滑板驱动装置，滑板驱动装置连接滑板卡座使滑板卡座呈收缩密封卡紧或扩张脱离精练电极状态。2.根据权利要求I所述的一种带保护罩的电渣精练炉，其特征在于所述滑板卡座包括滑板座、两只圆弧滑板和四只弧形角板，两只圆弧滑板对称设置于滑板座上，每只圆弧滑板的两端均设置一只弧形角板，弧形角板一端的外弧抵靠于圆弧滑板内弧，弧形角板另一端活动铰接于滑板座上；所述滑板驱动装置包括手轮、导向杆和两传动杆，手轮连接导向杆，导向杆的两端分别驱动连接两传动杆，每只传动杆上均经螺纹旋合一驱动杆，驱动杆置于圆弧滑板上驱动槽内呈沿驱动槽驱动圆弧滑板向其圆弧圆心收缩或扩张状态。3.根据权利要求I所述的一种带保护罩的电渣精练炉，其特征在于所述保护罩箱体底端设有带高温绝缘密封条的底座。4.根据权利要求I所述的一种带保护罩的电渣精练炉，其特征在于所述罩壳底端设有带高温绝缘密封条的底座。5.根据权利要求I或4所述的一种带保护罩的电渣精练炉，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带保护罩的电渣精练炉，包括电渣精练炉、保护罩箱体和罩壳，罩壳设置于保护罩箱体上封装保护罩箱体上口，保护罩箱体设置于电渣精练炉上封装电渣精练炉上口，其特征在于：所述保护罩箱体内设有滑板卡接装置，滑板卡接装置包括滑板卡座和滑板驱动装置，滑板驱动装置连接滑板卡座使滑板卡座呈收缩密封卡紧或扩张脱离精练电极状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李留华，
申请(专利权)人：李留华，
类型：实用新型
国别省市：