连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置，其电石渣浆池上设有两个入口，一路与乙炔反应器相连，电石渣浆池中设有搅拌机，其出口管线与电石渣浆泵相连，电石渣浆泵出口与汽提塔入口相连，富含乙炔的电石渣浆从电石渣浆池中由渣浆泵打入汽提塔内，汽提塔出口的气相出口与冷凝器相连，液相出口与渣浆排污管相连，冷凝器出口与缓冲罐相连，缓冲罐后连有罗茨鼓风机，回收的乙炔气体经罗茨鼓风机进入乙炔产品罐。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置
本技术涉及一种其他回收装置，特别涉及一种从电石渣浆中回收乙炔的装置。
技术介绍
乙炔为无色气体，具有醚味，溶与醇和酮，是有机合成的重要原料之一，由乙炔可以制取乙醒，醋酸，氯乙烯，醋酸二烯等多种有机化工原料。乙炔是合成橡胶、纤维和塑料的重要单体，并且乙炔可直接用于金属的切割和焊接。目前，国内乙炔的生产主要采用电石法，即用固体电石与水相互反应直接制备乙炔气体，其化学反应式如下CaC2 + 2H20 — C2H2 + Ca(OH)2此工艺流程简单，操作便利，然而，电石水解法污染大，耗水量高，每生产一吨乙炔消耗水25吨，产生废水废渣28立方米，并且产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气体，用常规办法处理劳动强度大，费用高。目前常用的办法是将渣浆引入浓缩池，让其中残存的乙炔气体挥发，这不仅造成了大量的浪费，同时由于乙炔易燃易爆的特性，存在着较大的安全隐串■/Qi、O
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服已有技术的不足之处，提供能有效回收电石渣浆中残存的乙炔，大大降低了资源浪费，减少了安全隐患的一种从电石渣浆中回收乙炔的>J-U ρ α装直。本技术的技术方案是一种连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置，该装置包括了电石渣浆池、机械搅拌机、电石渣浆泵、汽提塔、冷凝器、缓冲罐和罗茨鼓风机，所述的电石渣浆池乙炔反应器相连，电石渣浆池中设有搅拌机，其出口管线与电石渣浆泵相连，电石渣浆泵出口与汽提塔入口相连，富含乙炔的电石渣浆从电石渣浆池中由渣浆泵打入汽提塔内，汽提塔出口分为上路气相出口和下路液相出口，其中，气相出口与冷凝器相连，液相出口与渣浆排污管相连，冷凝器出口与缓冲罐相连，缓冲罐后连有罗茨鼓风机，回收的乙炔气体经罗茨鼓风机进入乙炔产品罐。该装置还接有对装置进行气体置换用的氮气集装格，所述的电石渣浆池另设有一路入口与氮气集装格相连。 本技术的有益效果是采用该系统，有效的回收了电石渣浆中残存的乙炔气体，减少了浪费，节约了资源，提高了产品收率，减少了由于乙炔气体的挥发造成的环境污染和安全隐患。同时，采用该系统，减轻了处理渣浆液带来的劳动强度，减少了费用，创造了一定的经济效益。附图说明图一是本技术装置的结构图；图中1.氮气集装格，2.电石渣浆池，3.机械搅拌机，4.电石渣浆泵，5.汽提塔，6.冷凝器，7.缓冲罐，8.罗茨鼓风机，9.氮气连接管，10，11，12.乙炔连接管，13. 排污管，14.乙炔连接管，15.排污管，16.乙炔连接管。具体实施方式如图一所示为一种连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置。如图一所示，来自乙炔反应器的电石渣浆排入电石渣浆池，开启机械搅拌机(3 )，经过机械搅拌，使电石渣浆中的固体颗粒混合均匀。经过搅拌后混合均匀的电石渣浆经电石渣浆泵缓缓打入汽提塔(5)中， 电石渣浆在汽提塔中实现分离，在真空状态下，溶解、吸附于渣浆中的乙炔气体在气提塔内被闪蒸、汽提出来；同时，经汽提后的电石渣浆在重力作用下，直接由汽提塔底部由排污管(13)进入渣浆回收池,实现气固分离。经汽提得到的乙炔气体含有大量的水蒸气，影响了乙炔的品质，因此，在汽提塔后连有冷凝器(6)，经过汽提得到的乙炔粗产品经汽提塔上部出口进入冷凝器，冷凝器采用冷冻水冷却，冷冻水温度设定在6°C，经过冷凝器，气态水分经冷凝成液态水，从而使乙炔气体与水分分离。经冷凝后的乙炔气体进入乙炔缓冲罐(7)，乙炔缓冲罐连有罗茨鼓风机(8)，乙炔气体经过罗茨鼓风机抽入乙炔产品罐,实现乙炔气体的回收。本装置连有氧气在线检测系统、自动控制系统和放空阀门，氧气在线检测系统随时监控系统内的氧气含量，一旦氧气含量超过设定值，自动控制系统控制生产立刻停止，放空阀门打开，系统进行放空，保证了生产的安全运行。乙炔气体易燃易爆，为了防止回收装置中残留有空气给生产操作带来安全隐患， 在作业时，先从氮气集装格(I)中放出氮气对系统进行置换，当氧气在线检测出系统的氧气含量在安全反问内，方可进行生产，以确保系统内的空气含量降至最低，排除安全隐患。本装置中所有乙炔连接管(10、11、12、14、16)的连接均采用无缝焊接，确保每一个角落密封性较好。本专利彻底解决了原有设备中渣浆处理的难题，回收后，渣浆中乙炔气的含量平均为6. 5 mg/L,回收效率达到96. 9%。按照公司每月生产1500吨乙炔计算,每年可回收乙炔135吨，每年可为公司创造将近150万元的效益，而投入成本仅为20万。权利要求1.一种连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置，该装置包括了电石渣浆池、机械搅拌机、电石渣浆泵、汽提塔、冷凝器、缓冲罐和罗茨鼓风机，所述的电石渣浆池乙炔反应器相连，电石渣浆池中设有搅拌机，其出口管线与电石渣浆泵相连，电石渣浆泵出口与汽提塔入口相连，富含乙炔的电石渣浆从电石渣浆池中由渣浆泵打入汽提塔内，汽提塔出口分为上路气相出口和下路液相出口，其中，气相出口与冷凝器相连，液相出口与渣浆排污管相连，冷凝器出口与缓冲罐相连，缓冲罐后连有罗茨鼓风机，回收的乙炔气体经罗茨鼓风机进入乙炔广品te。2.如权利要求I所述的连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置，该装置还接有对装置进行气体置换用的氮气集装格，所述的电石渣浆池另设有一路入口与氮气集装格相连。专利摘要本技术公开了连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置，其电石渣浆池上设有两个入口，一路与乙炔反应器相连，电石渣浆池中设有搅拌机，其出口管线与电石渣浆泵相连，电石渣浆泵出口与汽提塔入口相连，富含乙炔的电石渣浆从电石渣浆池中由渣浆泵打入汽提塔内，汽提塔出口的气相出口与冷凝器相连，液相出口与渣浆排污管相连，冷凝器出口与缓冲罐相连，缓冲罐后连有罗茨鼓风机，回收的乙炔气体经罗茨鼓风机进入乙炔产品罐。文档编号C07C11/24GK202808644SQ20122042737公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者金向华, 陈琦峰, 冉康德 申请人:苏州金宏气体股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置，该装置包括了电石渣浆池、机械搅拌机、电石渣浆泵、汽提塔、冷凝器、缓冲罐和罗茨鼓风机，所述的电石渣浆池乙炔反应器相连，电石渣浆池中设有搅拌机，其出口管线与电石渣浆泵相连，电石渣浆泵出口与汽提塔入口相连，富含乙炔的电石渣浆从电石渣浆池中由渣浆泵打入汽提塔内，汽提塔出口分为上路气相出口和下路液相出口，其中，气相出口与冷凝器相连，液相出口与渣浆排污管相连，冷凝器出口与缓冲罐相连，缓冲罐后连有罗茨鼓风机，回收的乙炔气体经罗茨鼓风机进入乙炔产品罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金向华，陈琦峰，冉康德，
申请(专利权)人：苏州金宏气体股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：