筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，解决现有技术中不能将电石与灰粉快速分离，产生包裹反应，影响生产效率和生产连续性的问题。本实用新型专利技术包括依次通过管道连接的筛分式发生机、隔离仓、梳分式发生机、精配机和出渣机；所述隔离仓还与精配机通过管道相连。本实用新型专利技术结构简单合理，筛分式发生机能对电石进行第一次反应，梳分式发生机则能使在筛分式发生机反应后的较小电石进行反应，使电石能够完全反应，提高了电石的反应率；且本实用新型专利技术能够使产生的废渣集中处理，避免了对环境的污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乙炔发生装置，尤其涉及一种筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组。
技术介绍
目前，乙炔的制备主要有干式和湿式两种方式。用湿式工艺每生产I吨PVC产生电石渣I. 8吨，含水量I. 2吨，每除掉I吨水需要150公斤标准煤，标准煤单价450元/吨，若用电石渣生产水泥，生产每吨PVC的电石渣处理费为85元，而干法工艺产生的电石渣用于生产水泥无需干燥，年产10万吨PVC节约成本850万元。 湿式方式制备乙炔时，由于电石微溶于水，需要大量水资源,浪费原材料,形成水污染，造成环境污染，并且乙炔得率低，因此，干式乙炔制备在国内得到广泛应用。现在国内使用的干式乙炔发生机在制备乙炔时，并不能将电石和产生的灰粉完全分离，导致灰粉包裹住电石，造成包裹反应，使水不能很好的达到电石表面，从而降低乙炔的反应烈度和生产强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，解决现有技术中不能将电石与灰粉快速分离，产生包裹反应，影响生产效率和生产连续性的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，包括依次通过管道连接的筛分式发生机、隔离仓、梳分式发生机、精配机和出渣机；所述隔离仓还与精配机通过管道相连。进一步地，所述筛分式发生机与隔离仓之间还设有螺旋输送器。在进一步地，所述的筛分式发生机包括乙炔发生箱、设置在乙炔发生箱顶部且与其连接的减速机和电机，所述乙炔发生箱设有出气口和进水口，且在乙炔发生箱内设有与减速机相连的搅拌器，以及位于搅拌器下方的筛分盘，该筛分盘由盘底和盘面组成，且盘面与水平面呈V 15°。作为一种优选，所述的搅拌器包括搅拌轴，与搅拌轴连接的犁臂；该犁臂下方设有反混犁片。进一步地，所述的隔离仓包括外壳，以及设置于外壳内的分离仓。再进一步地，所述梳分式发生机包括电机，与电机相连的减速机，与减速机连接的发生箱，设置于发生箱内且与电机相连的转轴，且该转轴上设有梳柄，梳柄上设有梳齿；该发生箱上设有出气口和进水口。更进一步地，所述精配机采用机械搅和机，该机械搅和机的进料口分别与梳分式发生机和隔离仓相连通，该机械搅和机的出料口与出渣机相连。另外，所述出渣机采用递进式螺旋输送机，该递进式螺旋输送机的进料口与机械搅和机的出料口相连通；所述递进式螺旋输送器底部设有第一取样口，所述发生箱底部设有第二取样口，在所述出渣机底部设有第三取样口。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果(I)本技术设置的筛分式发生机，在乙炔反应时，电石处于筛分盘上，犁臂上的反混犁片便能带动电石在筛分盘绕筛分盘中心旋转，产生的灰粉便通过筛分盘上的筛孔掉到筛分式发生机底部，电石仍处于筛分盘上露出新表面，并产生反混运动进行充分的反应，从而使电石反应效率大幅提高，且设备生产能力最大的发挥；(2)本技术设置的隔离仓，因筛分式发生机排出的灰粉中还存在原颗粒四分之一体积的电石未反应和四分之三的灰份，进入隔离仓后，由于有N2的外层的保护，防止了乙炔与氧气接触，从而实现安全分离电石与灰粉并且在分离仓内设有筛分层，能够使灰粉掉到分离仓底部，进入精配机水反应，然而电石便进入梳分式发生机内进行反应。(3)本技术设置的梳分式发生机，是对较小颗粒的电石进行反应，此梳分式发生机是通过电机带动内部的转轴旋转，转轴上的梳齿便像梳头一样梳理较小颗粒的电石，灰粉由于重力从梳齿的空隙掉到梳分式发生机的底部，故电石向上运动，灰粉向下运动，从·(4)本技术设置的精配机，能够将隔离仓内的灰粉小颗粒电石与梳分式发生机内的灰粉小颗粒电石集中在一起，通过取样口取样，分析水份指标，再加水进行处理，避免粉尘扩散造成环境的污染，操作简单；(5)本技术结构简单，能够使得到电石充分反应，效率高，安全性高，适于推广。附图说明图I为本技术的流程示意图。上述附图中，附图标记对应名称为1-电机，2-减速机，3-搅拌轴，4-犁臂，5-反混犁片，6-筛分盘，7-进水口，8-出气口，9-乙炔发生箱，10-螺旋输送器，11-第一取样口，12-外壳，13-分离仓，14-发生箱，15-转轴，16-梳柄，17-梳齿，18-第二取样口，19-精配机，20-出渣机，21-第三取样口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图I所示，本技术的筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，包括依次通过管道连接的筛分式发生机、隔离仓、梳分式发生机、精配机19和出渣机20 ;所述隔离仓还与精配机19通过管道相连。为了使在筛分式发生机内反应后的电石顺利进入隔离仓内，故在所述筛分式发生机与隔离仓之间设有螺旋输送器10,且在该螺旋输送机进料口下方设有第一取样口 11,其取样口可采集在筛分式发生机反应后的电石粒度，经分析后，可根据结果，调节筛分式发生机的减速机以及进水量，能够使电石在筛分式发生机内得到充分反应。所述的筛分式发生机包括乙炔发生箱9、设置在乙炔发生箱顶部且与其连接的减速机2和电机I，所述乙炔发生箱上设有进料口、出料口、出气口 8和进水口 7，且在乙炔发生箱9内设有与减速机2相连的搅拌器，以及位于搅拌器下方的筛分盘6 ;在所述的搅拌器包括搅拌轴3，与搅拌轴连接的犁臂4，该犁臂下方设有反混犁片5 ;上述筛分盘中筛条间隙的为10mm，能够使加入的电石在筛分式发生机内反应到小于10mm，且其犁臂上设有反混犁片，在电机带动搅拌轴旋转时，犁臂随之转动，反混犁片便能刮掉电石表面所产生的灰粉，灰粉通过筛孔掉到乙炔发生箱底部，而电石表面灰粉刮掉后，再次与水接触发生反应，因为没有灰粉的包裹，电石反应率大大得到提高，且本实施例设有两个筛分盘，且盘面与水平面成15°。第一个筛分盘正向放置，且中心有漏料口，第二个的筛分盘倒立放置，盘底朝上，且筛分盘外层设有一圈漏料口，上述反混犁片设为弧形，旋转过程中第一个筛分盘上方的反混犁片将电石向外层翻转，而第二个筛分盘上方的反混犁片则将电石向中心翻转，这样能使电石长时间处于筛分盘上，能够使电石在筛分式发生机内得到充分的反应。因电石在筛分式发生机反应后的物质中存在四分之三的灰粉，另四分之一为未反应的电石颗粒，且还含有一定量的乙炔气体，故设置了隔离仓，所述的隔离仓包括外壳12，以及设置于外壳12内的分离仓13，在分离仓上部设有出料口，分离仓下部设有出灰口，且 所述分离仓中部设有筛分层，能使灰粉掉到分离仓底部，进入精配机，而电石颗粒则处于筛分层上方，随后进入梳分式发生机反应；为了保证安全的分离电石和灰粉，故在外壳与分离仓之间充满N2,能够保证乙炔与氧气完全隔绝。上述进料口与螺旋输送机连接，出料口与梳分式发生机相连通，出灰口与精配机相连通；上述分离仓能够将含四分之三的灰粉和四分之一电石的物质分离开来，使其中的电石能够第二次进行反应，并且能够将灰粉集中在一起，方便后续处理。所述梳分式发生机包括电机1，与电机相连的减速机2，与减速机连接的发生箱14，设置于发生箱内且与电机相连的转轴15，且该转轴上设有梳柄16，梳柄上设有梳齿17 ；该发生箱上设有进料口、出料口、出气口和进水口 ；当电石颗粒进入上述梳分式发生机时，此电石颗粒小于10_，此时电石反应速度与水反应更加快，故本文档来自技高网...

【技术保护点】
筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，其特征在于，包括依次通过管道连接的筛分式发生机、隔离仓、梳分式发生机、精配机（19）和出渣机（20）；所述隔离仓还与精配机（19）通过管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向东，
申请(专利权)人：谢向东，
类型：实用新型
国别省市：