一种刀具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀具结构，由刀体、刀头和硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片组成，刀头上留有沟槽，沟槽的底面与直壁形成６０－８０度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为６０－８０度夹角。本实用新型专利技术结构简单，能够承受来自刀尖的切削力冲击，分解切削力对焊接强度的冲击，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片不容易从刀体上脱焊掉下，延长了刀具的寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具结构。属于机械加工工具领域。
技术介绍
圆盘锯齿刀在机加工中大量使用，其结构如图2所示，在刀头2上留有沟槽，将硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片镶进上述的沟槽进行焊接，使得硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片与刀体成为一体。传统的结构如图2所示，沟槽的底面与直壁形成90度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为90度夹角，匹配镶在90度夹角的沟槽中被焊接。在使用如此结构的刀具进行加工时，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的刀尖受到切削力冲击，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片容易从刀体上脱焊掉下。造成刀具报废。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有圆盘锯齿刀结构之缺点而提供一种圆盘锯齿刀具结。可以解决脱焊问题。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案刀具结构由刀体、刀头和硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片组成，刀头上留有沟槽，沟槽的底面与直壁形成60-80度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为60-80度夹角。本技术结构简单，刀头上留有沟槽，沟槽的一面留有60-80度夹角，相应的硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为60-80度夹角，相互匹配焊接在一起，能够承受来自刀尖的切削力冲击，分解切削力对焊接强度的冲击，不容易从刀体上脱焊掉下，延长了刀具的寿命。附图说明图1本技术的结构示意图图2现有刀具结构示意图；图3本技术刀具示意图；图4为图5刀具俯视示意图；图5本技术刀具示意图。具体实施方式实施例1如图1-3所示，本技术由圆盘锯齿刀由刀体1、刀头2和硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片3组成，刀头2上留有沟槽，沟槽的底面与直壁形成60-80度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片3的一面也为60-80度夹角。实施例2其他结构如实施例1所示，沟槽的底面与直壁形成70度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片3的一面也为70度夹角。实施例3如图4、5所示，车刀由刀体1和硬质合金或聚晶金刚石复合片、人造单晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片3组成，沟槽的底面与直壁形成70度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片3的一面也为70度夹角。权利要求1.一种刀具结构由刀体、刀头和硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片组成，刀头上留有沟槽，其特征在于沟槽的底面与直壁形成60-80度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为60-80度夹角。2.如权利要求1所述的一种刀具结构，其特征在于沟槽的底面与直壁形成70度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片、人造单晶金刚石复合片的一面也为70度夹角。3.如权利要求1或2所述的一种刀具结构，其特征在于所述的刀具为圆盘锯齿刀具或车刀。专利摘要本技术涉及一种刀具结构，由刀体、刀头和硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片组成，刀头上留有沟槽，沟槽的底面与直壁形成60－80度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为60－80度夹角。本技术结构简单，能够承受来自刀尖的切削力冲击，分解切削力对焊接强度的冲击，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片不容易从刀体上脱焊掉下，延长了刀具的寿命。文档编号B23D61/00GK2796905SQ20052001152公开日2006年7月19日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日专利技术者刘晓明 申请人:刘晓明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具结构由刀体、刀头和硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片组成，刀头上留有沟槽，其特征在于：沟槽的底面与直壁形成６０－８０度夹角，硬质合金或聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片的一面也为６０－８０度夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：刘晓明，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]