【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及整体硬质合金数控立铣刀切削刃角度的改变，特别提供一种合金数控加工刀具。
技术介绍
材料的切削性能差，对刀具的磨损较大，使得刀具后刀面磨损较严重。而现有的加工AF1410超强度钢高速钢立铣刀由于主要结构参数侧面螺旋切削刃前角和后角较小，如前角数值为0°?3°，后角数值为9°?10°，使得刃口不锋利，切削阻力大，而且还加剧了刀具的磨损；端部切削刃的向心角较小，其数值为1°?2°，因此，很难满足超强度钢零件的粗加工要求。
技术实现思路
本专利技术特别提供一种合金数控加工刀具，结构设计人性化，使用简单方便，切削阻力小，切削刃磨损小，切削加工去除率高，切削加工时间长，具有重大的经济价值和社会价值。本专利技术所述一种合金数控加工刀具，主要由刀具刃部(1)、刀具柄部(2)组成，刀具刃部(1)与刀具柄部(2) —端连接，其中，所述刀具刃部(1)的侧面螺旋切削刃的向心角(3)为2?4°，所述刀具刃部(1)的侧面螺旋切削刃的螺旋角(4)为37?39°，所述刀具刃部(1)的侧面螺旋螺旋切削刃的前角(5 )为6?8 °，所述刀具刃部(1)的侧面螺旋切削刃的后角(6...
【技术保护点】
一种合金数控加工刀具，主要由刀具刃部（1）、刀具柄部（2）组成，刀具刃部（1）与刀具柄部（2）一端连接，其特征在于：所述刀具刃部（1）的侧面螺旋切削刃的向心角（3）为2～4°，所述刀具刃部（1）的侧面螺旋切削刃的螺旋角（4）为37～39°，所述刀具刃部（1）的侧面螺旋螺旋切削刃的前角（5）为6～8°，所述刀具刃部（1）的侧面螺旋切削刃的后角（6）为12～14°。
【技术特征摘要】
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