一种新型数控加工中心的刀具结构制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，尤其涉及一种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于：所述铣刀固定于所述铣刀座的一端，所述止动板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的一侧设置，所述射水管的一端穿过所述止动板与所述伸缩囊相连并且其另一端与所述喷嘴相连，所述喷嘴设置于所述空腔内部并且其朝向所述铣刀设置，所述推板贴合所述伸缩囊的另一侧设置，所述气缸与所述推板相连，所述进水管与所述伸缩囊相连，所述进水管上安装有第二阀门，所述第一齿轮安装于铣刀座的外部，所述电机的输出轴与第二齿轮相连，所述第一齿轮、第二齿轮啮合设置，所述出水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述空腔相通，所述出水管上安装有第三阀门。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种新型数控加工中心的刀具结构。
技术介绍
车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。目前，现有的车铣复合加工中心中的铣刀在工件加工过程中会产生大量的热，单纯从外部降温很难满足使用需求，因此，必须寻找新的降温途径。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种从内部对铣刀进行降温的新型数控加工中心的刀具结构。本技术所采用的技术方案为:—种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于:包括铣刀座、铣刀、伸缩囊、止动板、射水管、推板、气缸、进水管、第一齿轮、电机、第二齿轮、出水管、喷嘴，所述铣刀座的内部设置有空腔，所述铣刀固定于所述铣刀座的一端，所述伸缩囊设置于所述空腔内，所述止动板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的一侧设置，所述射水管的一端穿过所述止动板与所述伸缩囊相连并且其另一端与所述喷嘴相连，所述射水管上安装有第一阀门，所述喷嘴设置于所述空腔内部并且其朝向所述铣刀设置，所述推板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的另一侧设置，所述气缸固定于所述铣刀座的外部并且其与所述推板相连，所述进水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述伸缩囊相连，所述进水管上安装有第二阀门，所述第一齿轮安装于所述铣刀座的外部，所述电机的输出轴与所述第二齿轮相连，所述第一齿轮、第二齿轮啮合设置，所述出水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述空腔相通，所述出水管上安装有第三阀门。所述铣刀座的内部开设有储水槽，所述出水管与所述储水槽相连。所述第一阀门、第二阀门、第三阀门为逆止阀。本技术的有益效果为:1、本技术中喷嘴设置于铣刀座内部，喷嘴向铣刀喷水，实现了从内部对铣刀进行降温；2、当气缸收缩时，伸缩囊膨胀吸水，当气缸膨胀时，伸缩囊收缩放水，实现加快喷嘴向铣刀喷射速度，降温速度快；3、止动板的设置，防止伸缩囊移位；4、推板的设置，伸缩囊受力面积大；5、通过电机旋转，实现第一齿轮、第二齿轮啮合旋转，进而实现铣刀座转动，变换铣刀加工位点；6、储水槽的设置，储水方便；7、第一阀门、第二阀门、第三阀门为逆止阀，防止水流逆行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-铣刀座，2-铣刀，3-伸缩囊，4-止动板，5-射水管，6_推板，7_气缸，8_进水管，9-第一齿轮，10-电机，11-第二齿轮，12-出水管，13-空腔，14-喷嘴，15-第一阀门，16-第二阀门，17-第三阀门，18-储水槽。实施例如图1所示，一种新型数控加工中心的刀具结构，包括铣刀座1、铣刀2、伸缩囊3、止动板4、射水管5、推板6、气缸7、进水管8、第一齿轮9、电机10、第二齿轮11、出水管12、喷嘴，铣刀座1的内部设置有空腔13，铣刀2固定于铣刀座1的一端，伸缩囊3设置于空腔13内，止动板4安装于空腔13内并且其贴合伸缩囊3的一侧设置，射水管5的一端穿过止动板4与伸缩囊3相连并且其另一端与喷嘴14相连，射水管5上安装有第一阀门15，喷嘴14设置于空腔13内部并且其朝向铣刀2设置，推板6安装于空腔13内并且其贴合伸缩囊3的另一侧设置，气缸7固定于铣刀座1的外部并且其与推板6相连，进水管8的一端设置于铣刀座1的外部并且其另一端与伸缩囊3相连，进水管8上安装有第二阀门16，第一齿轮9安装于铣刀座1的外部，电机10的输出轴与第二齿轮11相连，第一齿轮9、第二齿轮11啮合设置，出水管12的一端设置于铣刀座1的外部并且其另一端与空腔13相通，出水管12上安装有第三阀门17。铣刀座1的内部开设有储水槽18，出水管12与储水槽18相连，第一阀门15、第二阀门16、第三阀门17为逆止阀。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于:包括铣刀座、铣刀、伸缩囊、止动板、射水管、推板、气缸、进水管、第一齿轮、电机、第二齿轮、出水管、喷嘴，所述铣刀座的内部设置有空腔，所述铣刀固定于所述铣刀座的一端，所述伸缩囊设置于所述空腔内，所述止动板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的一侧设置，所述射水管的一端穿过所述止动板与所述伸缩囊相连并且其另一端与所述喷嘴相连，所述射水管上安装有第一阀门，所述喷嘴设置于所述空腔内部并且其朝向所述铣刀设置，所述推板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的另一侧设置，所述气缸固定于所述铣刀座的外部并且其与所述推板相连，所述进水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述伸缩囊相连，所述进水管上安装有第二阀门，所述第一齿轮安装于所述铣刀座的外部，所述电机的输出轴与所述第二齿轮相连，所述第一齿轮、第二齿轮啮合设置，所述出水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述空腔相通，所述出水管上安装有第三阀门。2.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于:所述铣刀座的内部开设有储水槽，所述出水管与所述储水槽相连。3.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于:所述第一阀门、第二阀门、第三阀门为逆止阀。【专利摘要】本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于：所述铣刀固定于所述铣刀座的一端，所述止动板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的一侧设置，所述射水管的一端穿过所述止动板与所述伸缩囊相连并且其另一端与所述喷嘴相连，所述喷嘴设置于所述空腔内部并且其朝向所述铣刀设置，所述推板贴合所述伸缩囊的另一侧设置，所述气缸与所述推板相连，所述进水管与所述伸缩囊相连，所述进水管上安装有第二阀门，所述第一齿轮安装于铣刀座的外部，所述电机的输出轴与第二齿轮相连，所述第一齿轮、第二齿轮啮合设置，所述出水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述空腔相通，所述出水管上安装有第三阀门。【IPC分类】B23C5/28【公开号】CN205008653【申请号】CN201520622583【专利技术人】马涛 【申请人】天津市固特威尔机电技术有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型数控加工中心的刀具结构，其特征在于：包括铣刀座、铣刀、伸缩囊、止动板、射水管、推板、气缸、进水管、第一齿轮、电机、第二齿轮、出水管、喷嘴，所述铣刀座的内部设置有空腔，所述铣刀固定于所述铣刀座的一端，所述伸缩囊设置于所述空腔内，所述止动板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的一侧设置，所述射水管的一端穿过所述止动板与所述伸缩囊相连并且其另一端与所述喷嘴相连，所述射水管上安装有第一阀门，所述喷嘴设置于所述空腔内部并且其朝向所述铣刀设置，所述推板安装于所述空腔内并且其贴合所述伸缩囊的另一侧设置，所述气缸固定于所述铣刀座的外部并且其与所述推板相连，所述进水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述伸缩囊相连，所述进水管上安装有第二阀门，所述第一齿轮安装于所述铣刀座的外部，所述电机的输出轴与所述第二齿轮相连，所述第一齿轮、第二齿轮啮合设置，所述出水管的一端设置于所述铣刀座的外部并且其另一端与所述空腔相通，所述出水管上安装有第三阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：天津市固特威尔机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12