可移位铝锭剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可移位铝锭剪切机。一种可移动铝锭剪切机，包括左、右立柱（２）、横梁（１）、上刀架（３）、下刀架（４）、油缸（５）、固定机座（６１）和滑动机座（６２），左、右立柱的上端通过横梁连接成门型，下端连接滑动机座，左、右立柱内表面有导轨，上、刀架的两端分别连接在该导轨上，所述滑动机座两端分别以螺栓连结左、右立柱，其下端设有可拆卸纵向滑槽；所述的固定机座固定在基础地面，固定机座上端的纵向滑轨和所述滑动机座下端的可拆卸纵向滑槽滑动配合，固定机座的两个滑轨之间的位置设有贯穿其底面的纵向开孔，开孔内装有驱动滑动机座的长油缸。利用长油缸驱动滑动机座纵向移动，使得一台剪切机能供两条生产线使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非标准的金属材料剪切设备，具体地涉及一种可移位铝锭剪切机。
技术介绍
目前，生产热传输材料的厂家的生产线上多使用铝锭剪切机来剪切铝锭板坯。当厂家为了扩大生产能力，设立新的生产线投入使用时就需要添置新的铝锭剪切机。铝锭剪切机质量大，可达数十吨，长、宽、高的尺寸往往达数米，对于某些现有厂房而言，无论从安装空间或者设备布局来看都有很多困难；更何况新购剪切机必然大大增加整个生产线的投资成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有铝锭剪切机无法移动，提供一种可移位的铝锭剪切机。本技术使得一台剪切机能供两条生产线使用，减小生产线占用空间，降低成本。一种可移动铝锭剪切机，包括左、右立柱、横梁、上刀架、下刀架、油缸和机座，左、右立柱的上端通过横梁连接成门型，下端连接机座，左、右立柱内表面有导轨，上刀架和下刀架的两端分别连接左、右立柱的导轨上，所述的机座包括固定机座和滑动机座，所述滑动机座两端分别以螺栓连结左、右立柱，其下端设有纵向滑槽；所述的固定机座四边以螺栓固定在基础地面，固定机座上端的纵向滑轨，与所述滑动机座下端的纵向滑槽滑动配合，固定机座的两个滑轨之间的位置设有贯穿其底面的纵向开孔，所述固定机座的开孔内装有驱动滑动机座的长油缸。所述的固定机座上部两端各装有一个插销座，所述的左、右立柱下端两侧设有与所述插销座的相对应位置设有耳座以承接插销。本技术的工作原理是利用一个滑动机座把剪切机主机与固定机座以可相对移动的方式连结起来，利用固定机座内置长油缸驱动滑动机座沿固定基座导轨移动，固定机座具有与两条平行生产线间距相匹配的足够长度，剪切机即可在两个剪切工位之间来回移动，完成双工位轮换剪切任务。如此，两条生产线共享一台剪切机，节省了设备布局空间，而且大大降低了生产线的投资成本。附图说明下面，结合附图给出本技术的具体实施方式图1为本技术的左上方观察轴测试图；图2为本技术的后下方观察轴侧视图；图3为本技术的固定机座和滑动机座连结示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种可移动铝锭剪切机，包括左、右立柱2、横梁1、上刀架3、下刀架4、油缸5和机座6，左、右立柱2的上端通过横梁1连接成门框型，在此门框内左右立柱2相对的两侧设有导轨，下端连接机座6，上刀架3和下刀架4的两端分别连接左、右立柱2的导轨上，所述的机座包括固定机座61和滑动机座62，所述滑动机座62两端分别以螺栓连结左、右立柱2，其下端设有纵向滑槽，该纵向滑槽是可脱卸式的，也可以是和剪切机滑动机座62一体的；所述的固定机座61四边以螺栓固定在基础地面，固定机座61上端的纵向滑轨，与所述滑动机座62下端的纵向滑槽滑动配合，固定机座61的两个滑轨之间的位置设有贯穿其底面的纵向开孔，所述固定机座61的开孔内装有驱动滑动机座62的长油缸7，以带动剪切机左右移动到两条相临近的生产线的剪切工位进行剪切。所述的固定机座62上部两端各装有一个插销座8，所述的左、右立柱2下端两侧设有与所述插销座8的相对应位置设有耳座9，当较长一段时间不需要转移工位时，用一个插销插入耳座9和插销座8的承孔中将其连为一体，从而使剪切机的上部主机相对固定。权利要求1.一种可移动铝锭剪切机，包括横梁(1)、左、右立柱(2)、上刀架(3)、下刀架(4)、油缸(5)和机座(6)，左、右立柱(2)的上端通过横梁(1)连接成门型，下端连接机座(6)，左、右立柱(2)内表面有导轨，上刀架(3)和下刀架(4)的两端分别连接左、右立柱(2)的导轨上，其特征在于，所述的机座包括固定机座(61)和滑动机座(62)，所述滑动机座(62)两端分别以螺栓连结左、右立柱(2)，其下端设有纵向滑槽；所述的固定机座(61)四边以螺栓固定在基础地面，固定机座(61)上端的纵向滑轨与所述滑动机座(62)下端的纵向滑槽滑动配合，固定机座(61)的两个滑轨之间的位置设有贯穿其底面的纵向开孔，所述固定机座(61)的开孔内装有驱动滑动机座(62)的长油缸(7)。2.根据权利要求1所述的可移动铝锭剪切机，其特征在于，所述的固定机座(62)上部两端各装有一个插销座(8)，所述的左、右立柱(2)下端两侧与所述插销座(8)的相对应位置设有耳座(9)以承接插销。专利摘要本技术涉及一种可移位铝锭剪切机。一种可移动铝锭剪切机，包括左、右立柱(2)、横梁(1)、上刀架(3)、下刀架(4)、油缸(5)、固定机座(61)和滑动机座(62)，左、右立柱的上端通过横梁连接成门型，下端连接滑动机座，左、右立柱内表面有导轨，上、刀架的两端分别连接在该导轨上，所述滑动机座两端分别以螺栓连结左、右立柱，其下端设有可拆卸纵向滑槽；所述的固定机座固定在基础地面，固定机座上端的纵向滑轨和所述滑动机座下端的可拆卸纵向滑槽滑动配合，固定机座的两个滑轨之间的位置设有贯穿其底面的纵向开孔，开孔内装有驱动滑动机座的长油缸。利用长油缸驱动滑动机座纵向移动，使得一台剪切机能供两条生产线使用。文档编号B23D15/00GK2905289SQ20062004148公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日专利技术者胡传志, 杨伟康, 施建荣 申请人:上海宝冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动铝锭剪切机，包括横梁（１）、左、右立柱（２）、上刀架（３）、下刀架（４）、油缸（５）和机座（６），左、右立柱（２）的上端通过横梁（１）连接成门型，下端连接机座（６），左、右立柱（２）内表面有导轨，上刀架（３）和下刀架（４）的两端分别连接左、右立柱（２）的导轨上，其特征在于，所述的机座包括固定机座（６１）和滑动机座（６２），所述滑动机座（６２）两端分别以螺栓连结左、右立柱（２），其下端设有纵向滑槽；所述的固定机座（６１）四边以螺栓固定在基础地面，固定机座（６１ ）上端的纵向滑轨与所述滑动机座（６２）下端的纵向滑槽滑动配合，固定机座（６１）的两个滑轨之间的位置设有贯穿其底面的纵向开孔，所述固定机座（６１）的开孔内装有驱动滑动机座（６２）的长油缸（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传志，杨伟康，施建荣，
申请(专利权)人：上海宝冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]