本实用新型专利技术涉及一种翻转机，尤其涉及一种大型工件翻转机，包括翻转机机架，所述翻转机机架中部设有两个平行设置的翻转轴，所述翻转轴上设有翻转轴承，所述翻转轴承上固接有翻转平台，所述两对翻转轴与翻转平台形成两个对称的L型翻转臂，所述L型翻转臂下设有翻转机构，所述两对翻转平台上的相同位置设有互相交叉的支撑台。上述结构使得L型翻转臂翻转至90度的位置不是工件的运动的最高点，通过两个曲臂完成了工件的翻转，且在L型翻转的翻转平台上设有互相交叉的支撑台，不仅避免了设备的撞车使设备运行平稳，而且可以通过支撑台支撑大型工件，通过L型翻转臂的翻转使其翻转180度，降低工人工时，提高了工作效率，而且还避免了施工的危险。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种大型工件翻转机
本技术涉及一种翻转机，尤其涉及一种大型工件翻转机。
技术介绍
在工矿企业，加工制造等各领域经常遇到需要将工件翻转180度的情况，对于大型工件现在常用的翻转方法是用吊车等起重工具配合工人的现场操作来实现的。这种方法虽然简单，但时间长，而且有一定的危险。国外的翻转装备结构较复杂，体积都比较大，翻转过程时间较长，使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种针对加工比较重的零件，如大齿轮、大型铸造箱体等零件的方便其翻转的大型工件翻转机。本技术是通过以下技术方案予以实现一种大型工件翻转机，包括翻转机机架，所述翻转机机架中部设有两个平行设置的翻转轴，所述翻转轴上设有翻转轴承，所述翻转轴承上固接有翻转平台，所述两对翻转轴与翻转平台形成两个对称的L型翻转臂，所述L型翻转臂下设有翻转机构，所述两对翻转平台上的相同位置设有互相交叉的支撑台。所述支撑台设于两对翻转平台对应的内侧，并与大型工件的下轮廓外形相适应。所述支撑台设于两对翻转平台的中部，并且两对支撑台交叉后成圆柱形。所述两对支撑台交叉后成圆柱形的支撑台上轮廓设有倒角。本技术的有益效果是由于在翻转机机架上设置了两对由翻转机构使其翻转的L型翻转臂，使得L型翻转臂翻转至90度的位置不是工件的运动的最高点，通过两个曲臂完成了工件的翻转，且在 L型翻转的翻转平台上设有互相交叉的支撑台，不仅避免了设备的撞车使设备运行平稳，而且可以通过支撑台支撑大型工件，通过L型翻转臂的翻转使其翻转180度，降低工人的工时，提高了工作效率，而且还避免了施工的危险。附图说明图I是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图中1.翻转机机架，2.翻转轴，3.翻转轴承，4.翻转平台，5.支撑台。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术一种大型工件翻转机，包括翻转机机架1，所述翻转机机架中部设有两个平行设置的翻转轴2，所述翻转轴上设有翻转轴承3，所述翻转轴承上固接有翻转平台4，所述两对翻转轴与翻转平台形成两个对称的L型翻转臂，所述L型翻转臂下设有翻转机构，所述两对翻转平台上的相同位置设有互相交叉的支撑台5。本例中翻转机构使用液压翻转提升杆。所述支撑台设于两对翻转平台对应的内侧，并与大型工件的下轮廓外形相适应。本例中所述支撑台设于两对翻转平台的中部，并且两对支撑台交叉后成圆柱形。所述两对支撑台交叉后成圆柱形的支撑台上轮廓设有倒角。工作时，L型翻转臂初始位置水平置于翻转机机架上，将工件放在一 L型翻转臂的支撑台上，由此L型翻转臂通过液压翻转提升杆翻转至90度，由于L型翻转臂的翻转轴设置在翻转平台一侧下端的翻转轴承上，工件的运动轨迹由最低到顶峰，而后下降，即L型翻转臂翻转至90度的位置不是工件的运动的最高点，此时另一 L型翻转臂翻转至90度的位置，两支撑台互相交叉，而后此L型翻转臂由90度落下，工件的运动轨迹上升，工件被此L 型翻转臂提升后落下，实现了大型工件的180度翻转。当支撑台设于两对翻转平台对应的内侧，并与大型工件的下轮廓外形相适应。方便无轴孔的大型工件支撑翻转。当支撑台设于两对翻转平台的中部，并且两对支撑台交叉后成圆柱形。方便将设有轴孔的大型工件支撑在此种支撑台上进行翻转，两对支撑台交叉后成圆柱形的支撑台上轮廓设有倒角，增大了支撑台与工件的支撑面，可防止撑台与工件产生压痕。由于在翻转机机架上设置了两对由翻转机构使其翻转的L型翻转臂，使得L型翻转臂翻转至90度的位置不是工件的运动的最高点，通过两个曲臂完成了工件的翻转，且在 L型翻转的翻转平台上设有互相交叉的支撑台，不仅避免了设备的撞车使设备运行平稳，而且可以通过支撑台支撑大型工件，通过L型翻转臂的翻转使其翻转180度，降低工人的工时，提高了工作效率，而且还避免了施工的危险。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种大型工件翻转机，其特征在于，包括翻转机机架，所述翻转机机架中部设有两个平行设置的翻转轴，所述翻转轴上设有翻转轴承，所述翻转轴承上固接有翻转平台，所述两对翻转轴与翻转平台形成两个对称的L型翻转臂，所述L型翻转臂下设有翻转机构，所述两对翻转平台上的相同位置设有互相交叉的支撑台。2.根据权利要求I所述的一种大型工件翻转机，其特征在于，所述支撑台设于两对翻转平台对应的内侧，并与大型工件的下轮廓外形相适应。3.根据权利要求I所述的一种大型工件翻转机，其特征在于，所述支撑台设于两对翻转平台的中部，并且两对支撑台交叉后成圆柱形。4.根据权利要求3所述的一种大型工件翻转机，其特征在于，所述两对支撑台交叉后成圆柱形的支撑台上轮廓设有倒角。专利摘要本技术涉及一种翻转机，尤其涉及一种大型工件翻转机，包括翻转机机架，所述翻转机机架中部设有两个平行设置的翻转轴，所述翻转轴上设有翻转轴承，所述翻转轴承上固接有翻转平台，所述两对翻转轴与翻转平台形成两个对称的L型翻转臂，所述L型翻转臂下设有翻转机构，所述两对翻转平台上的相同位置设有互相交叉的支撑台。上述结构使得L型翻转臂翻转至90度的位置不是工件的运动的最高点，通过两个曲臂完成了工件的翻转，且在L型翻转的翻转平台上设有互相交叉的支撑台，不仅避免了设备的撞车使设备运行平稳，而且可以通过支撑台支撑大型工件，通过L型翻转臂的翻转使其翻转180度，降低工人工时，提高了工作效率，而且还避免了施工的危险。文档编号B23Q7/00GK202804796SQ20122049421公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者钟秀昆 申请人:天津市和泰鑫工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型工件翻转机，其特征在于，包括翻转机机架，所述翻转机机架中部设有两个平行设置的翻转轴，所述翻转轴上设有翻转轴承，所述翻转轴承上固接有翻转平台，所述两对翻转轴与翻转平台形成两个对称的L型翻转臂，所述L型翻转臂下设有翻转机构，所述两对翻转平台上的相同位置设有互相交叉的支撑台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟秀昆，
申请(专利权)人：天津市和泰鑫工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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