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一种机床的定位工装制造技术

技术编号:8462168 阅读:135 留言:0更新日期:2013-03-22 23:47
本实用新型专利技术提供了一种机床的定位工装,属于机械技术领域。它解决了现有的车床对阀门进行加工时密封性不好,易对阀门的使用造成影响的问题。本机床的定位工装,机床的床头箱上具有主轴,主轴上固连有用于夹持工件的夹头,机床上还具有能横向平移的大拖板和位于大拖板上且能纵向平移的小拖板,小拖板上具有刀架,本定位工装设置于大拖板与夹头之间,它包括固定在大拖板上的顶杆,顶杆外端具有用于封堵被加工件孔隙处的堵头,顶杆内端与大拖板相联且在两者之间设有弹簧在弹簧的弹力作用下堵头具有向夹头处移动的趋势。本机床的定位工装具有结构简单、操作方便、加工后的阀门密封性好等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种机床的定位工装
本技术属于机械
,涉及一种机床,特别是一种机床的定位工装。
技术介绍
对于阀门阀体加工而言,目前国内外阀门生产企业对阀门阀体零件的加工通常采用普通车床、钻床、镗床或数控车床、数控钻床、数控镗床来加工实现。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹,其刀具安装在转塔上,根据加工不同的需求转动转塔。然而,在用车床对阀门外表面进行车削加工时,由于装夹时阀门的两端并未封堵, 而阀门外表面在车削过程中容易产生细小的屑料,随着夹具的旋转,产生的屑料容易伴随着夹具的旋转而飞舞起来,便容易导致屑料进入阀体内部。屑料进入阀体后容易对阀门的密封性造成影响,严重时可能会影响阀门的使用寿命,对阀门的正常使用造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提出了一种结构简单、在加工时能保证工件密封性能的机床的定位工装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种机床的定位工装,机床的床头箱上具有主轴,主轴上固连有用于夹持工件的夹头,机床上还具有能横向平移的大拖板和位于大拖板上且能纵向平移的小拖板,所述的小拖板上具有刀架,本定位工装设置于大拖板与夹头之间,其特征在于,它包括固定在大拖板上的顶杆,顶杆外端具有用于封堵被加工件孔隙处的堵头,顶杆内端与大拖板相联且在两者之间设有弹簧在弹簧的弹力作用下堵头具有向夹头处移动的趋势。在对工件定位时,横向移动大拖板,大拖板上的顶杆在弹簧的弹力作用及大拖板的移动下靠近夹头并使顶杆外端的堵头与机床夹头正对,大拖板继续移动,堵头将工件的孔隙处封堵,之后纵向移动小拖板使刀具靠近工件并进行加工。由于堵头将工件的孔隙处封堵,因此在加工时从工件上掉下的屑料便无法进入工件,从而保证了工件加工后的密封性以及使用寿命。在上述的机床的定位工装中,所述大拖板上固连有连接座,上述的顶杆位于连接座处且能沿着连接座平移。在上述的机床的定位工装中,所述连接座呈U形,连接座开口处的底部固连在大拖板上,连接座开口处的两侧具有导向孔,上述的顶杆分别穿于上述的连接座两侧的导向孔处。导向孔在顶杆移动时能够起到导向作用,保证顶杆能够做直线运动。在上述的机床的定位工装中,所述弹簧套在连接座U形凹口处的顶杆上,且弹簧的两端分别顶压在连接座内侧和顶杆上。在上述的机床的定位工装中,所述顶杆上固连有卡片,上述弹簧的两端分别顶压在连接座内侧和卡片上。顶杆在堵头顶住工件后向后移动从而使顶杆上的卡片压缩弹黃, 加工完毕后将堵头退出,顶杆在弹簧的弹力作用下复位。在上述的机床的定位工装中,所述堵头包括固连在顶杆外端处的轴承。在堵头将工件定位好后,由于轴承的作用,堵头可随着机床的夹头一起转动。在上述的机床的定位工装中,所述轴承端面固连有柔性材料的垫片。工件被定位后其孔隙处被堵头上的垫片顶住,从工件上被刀具切削下来的屑料便无法从工件孔隙进入工件。此外,由柔性材料制成的垫片在顶住工件孔隙时也不容易磨损工件。在上述的机床的定位工装中,所述的垫片为橡胶材料。与现有技术相比,本机床的定位工装将工件定位于机床夹头与顶杆之间,并通过顶杆上的垫片对工件上的孔隙处进行封堵,使得工件上加工掉落下的屑料不会进入工件内,因此能够保证加工后的工件密封性能较好,使用寿命较长;用于定位工件的顶杆在工件加工结束后会利用弹簧的自身弹力进行复位,无需手动操作,结构简单且实用。附图说明图I是本机床的定位工装的结构示意图。图中,I、夹头;2、大拖板;3、小拖板;4、刀架;5、顶杆;6、堵头;7、弹黃;8、连接座; 9、卡片;10、轴承;11、垫片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图I所示,一种机床的定位工装,机床的床头箱上具有主轴,主轴上固连有用于夹持工件的夹头1,机床上具有能横向平移的大拖板2,该机床的定位工装位于机床夹头I 与大拖板2之间,包括固定在大拖板2上的顶杆5,顶杆5内端与大拖板2相联,且在顶杆5 内端与大拖板2之间设有弹簧7,顶杆5外端具有堵头6,堵头6能够在弹簧7的弹力作用下具有向机床机头移动的趋势并将工件的孔隙处封堵。大拖板2上设有小拖板3,小拖板3上具有刀架4且小拖板3能够纵向移动。大拖板2上还固连有呈U形的连接座8,连接座8开口处的底部固连在大拖板2上,其两侧具有导向孔,顶杆5分别穿设于连接座8两侧的导向孔处,从而能够沿着连接座8平移。弹簧 7套在连接座8U形凹口处的顶杆5上,顶杆5上固连有卡片9,弹簧7的两端在弹簧7的弹力作用下分别顶压在卡片9及连接座8内侧。 堵头6包括固连在顶杆5外端处的轴承10,轴承10外设有轴承10套,轴承10端面固连有柔性材料的垫片11,在工件加工时,垫片11及轴承10套在轴承10的作用下能够随着机床夹头I 一起转动。在本实施例中,垫片11由橡胶材料制成。在对工件进行定位时,利用夹头I将工件夹持,横向平移大拖板2并使顶杆5上的堵头6与机床的夹头I正对。接着顶杆5外端的堵头6顶住工件,从而垫片11将工件的孔隙处封堵住。此时由于堵头6将工件顶住,顶杆5便向后移动且顶杆5上的卡片9会压缩弹簧7。工件被定位好后,纵向移动小拖板3使其靠近工件,位于小拖板3刀架4上的刀具便对工件开始加工。由于工件在定位时,堵头6上的垫片11已经将工件的孔隙处封堵,在对工件加工过程中产生的屑料便不会进入工件内,因此加工后的工件不仅密封效果好,且使用寿命也较长。工件加工好后,退出刀具及堵头6,此时顶杆5在弹簧7的弹力作用下恢复成原始状态。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种机床的定位工装,机床的床头箱上具有主轴,主轴上固连有用于夹持工件的夹头(1),机床上还具有能横向平移的大拖板(2)和位于大拖板(2)上且能纵向平移的小拖板(3),所述的小拖板(3)上具有刀架(4),本定位工装设置于大拖板(2)与夹头(I)之间,其特征在于,它包括固定在大拖板(2)上的顶杆(5),顶杆(5)外端具有用于封堵被加工件孔隙处的堵头(6),顶杆(5)内端与大拖板(2)相联且在两者之间设有弹簧(7)在弹簧(7)的弹力作用下堵头(6)具有向夹头(I)处移动的趋势。2.根据权利要求I所述的机床的定位工装,其特征在于,所述的大拖板(2)上固连有连接座(8),上述的顶杆(5)位于连接座(8)处且能沿着连接座(8)平移。3.根据权利要求2所述的机床的定位工装,其特征在于,所述的连接座(8)呈U形,连接座(8)开口处的底部固连在大拖板(2)上,连接座(8)开口处的两侧具有导向孔,上述的顶杆(5)分别穿于上述的连接座(8)两侧的导向孔处。4.根据权利要求3所述的机床的定位工装,其特征在于,所述的弹簧(7)套在连接座(8)U形凹口处的顶杆(5)上,且弹簧(7)的两端分别顶压在连接座(8)内侧和顶杆本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机床的定位工装,机床的床头箱上具有主轴,主轴上固连有用于夹持工件的夹头(1),机床上还具有能横向平移的大拖板(2)和位于大拖板(2)上且能纵向平移的小拖板(3),所述的小拖板(3)上具有刀架(4),本定位工装设置于大拖板(2)与夹头(1)之间,其特征在于,它包括固定在大拖板(2)上的顶杆(5),顶杆(5)外端具有用于封堵被加工件孔隙处的堵头(6),顶杆(5)内端与大拖板(2)相联且在两者之间设有弹簧(7)在弹簧(7)的弹力作用下堵头(6)具有向夹头(1)处移动的趋势。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卓旦春
申请(专利权)人:卓旦春
类型:实用新型
国别省市:

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