焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接工装，该焊接工装包括：夹具，夹具具有固定第一焊件的装夹位置和拆卸第一焊件的打开位置；储气装置，储气装置内存储有焊接保护气体；喷气装置，与储气装置相连，喷气装置内喷射出的保护气体将第一焊件和第二焊件之间的焊接区域与空气隔绝。本实用新型专利技术的焊接工装可提高焊接效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

焊接工装
本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊接工装。
技术介绍
钛及钛合金具有比重小，比强度高和耐腐蚀等特点。但由于钛及钛合金在高温下， 特别是在熔融状态下具有很高的活泼性，极易为氮、氢、氧所污染，引起金属的脆化，并会造成气孔、裂纹等缺陷，故焊接性差。钛在400°C就开始和空气中的氧、氮、氢、碳等元素发生化学反应，在高于600°C时反应就剧烈进行。这种反应所生成的化合物都使钛的性能变坏。 由于上述特点为，在焊接钛及钛合金时对焊缝及其温度超过400°C以上的区域(包括焊缝背面)都要加强保护，不能使其暴露在空气之中。传统的钛及钛合金小件焊接方法采用钨极氩弧焊。如图I所示，保护措施为先制作一个开口的封闭玻璃箱I，把待焊工件放入其中，内部抽真空再充入氩气，通过试焊并观察试件表面颜色来确定箱内氩气纯度。现有技术的封闭箱I虽然可将工件完全置于氩气的保护中，但还存在一些不足(I)箱体抽真空后再充入氩气进行置换需要有真空泵；置换过程比较缓慢，且流失大量IS气；(2)受箱体内空间的影响，成批量焊接工件一次放入数量受限，每次放置需重复(I)中所述的过程；(3)工件清洗要求较高，否则施焊过程工件上的油污产生的气体会污染箱内，影响保护效果；(4)施焊人员通过密封手套2，两手都在箱内进行操作，不方便操作。
技术实现思路
本技术旨在提供一种焊接工装，以解决现有技术中焊接效率低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种焊接工装，包括夹具，夹具具有固定第一焊件的装夹位置和拆卸第一焊件的打开位置；储气装置，储气装置内存储有焊接保护气体；喷气装置，与储气装置相连，喷气装置内喷射出的保护气体将第一焊件和第二焊件之间的焊接区域与空气隔绝。进一步地，喷气装置包括第一喷气装置，第一喷气装置的出气口朝向第二焊接件的与焊接面相对设置的第一表面，第一喷气装置内喷射出的气体到达位于第一表面上的焊接区域。进一步地，第一喷气装置相对于夹具固定设置。进一步地，第一焊件还包括背离焊接侧的第二表面，喷气装置还包括第二喷气装置，第二喷气装置为喷气软管，喷气软管的开口朝向第二表面上的焊接区域。进一步地，本技术的焊接工装还包括焊枪，焊枪为氩弧焊枪。进一步地，氩弧焊枪上设置有第三喷气装置，第三喷气装置与储气装置相连，第三喷气装置与氩弧焊枪的出气方向相同。进一步地，焊接保护气体为氩气。在本技术的技术方案中，通过喷气装置将焊接保护气体分别喷射在第一焊件和第二焊件上产生高温的焊接区域，使第一焊件和第二焊件容易发生化学反应的部分受到焊接保护气体的保护，使工件由整体保护换成局部保护，减少了在焊接过程中的重复运动， 提高了生产效率，使得操作更加灵活。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 在附图中图I示出了现有技术中的焊接工装的结构示意图；以及图2示出了本技术的用于焊接工装的实施例的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图2示出了本技术的用于焊接工装的实施例的结构示意图，从图中可以看出，本实施例的焊接工装包括夹具、储气装置和喷气装置，其中，夹具用于固定第一焊件 100，喷气装置与储气装置相连，并将储气装置内存储的焊接保护气体喷射到第一焊件100 和第二焊件200上，对第一和第二焊件200之间的焊接区域进行保护。本实施例的焊接工装采用了局部保护的方式，使保护气体直接作用于第一和第二焊件200的高温区域并进行保护，减少了在焊接过程中的重复运动，提高了生产效率。上述的焊接区域为第一焊件100和第二焊件200的焊接部分以及第一焊件100和第二焊件200上温度超过400摄氏度的区域。本实施例的焊接工装适用于钛或钛合金之间小工件焊接，即第一焊件100和第二焊件200为钛或钛合金，并且以第一焊件100件作为焊接母体，第二焊件200的体积远远小于第一焊件100。喷气装置包括有多个第一喷气装置10，其中两个第一喷气装置10的出气口从不同的方向朝向第二焊件200的与焊件面相对设置的第一表面。当焊接进行时，焊接产生的高温传递到第一表面处和第一焊件100的部分表面上，此时，第一喷气装置10喷射的保护气体喷射到第一表面上进行保护，并且这些气体通过第一表面的反射还可对第一表面朝向的第一焊件100上的外表面进行保护，使第一喷气装置10喷射的气体保护背离焊接处的焊接区域。当第一焊件100的其他表面上具有温度超过400°C的区域时，可在这些表面的外侧安装第一喷气装置10，使这些高温的焊接区域受到保护气体的保护。由于在焊接时，第一焊件100固定在夹具的固定位置上，因此，在批量生产时，第一喷气装置10相对于夹具可以固定设置，以使保护气体每次均可喷射到第一焊件100和第二焊件200的相同位置处，节省了第一喷射装置与第二焊件200之间的校对时间，提高了焊接效率。在储气装置上还连接有第二喷气装置20，该第二喷气装置20由喷气软管形成。第一焊件100为管状件，并在第一焊件100的外表面上焊接第二焊件200时，第一焊件100的内壁形成第二表面，第二表面上因为热传递的作用会产生温度高于400°C的高温区域形成焊接区域，此时通过第二喷气装置20向第一焊件100件内部喷送大量的焊接保护气体，使第一焊件100内的充满保护气体并使保护气体处于流动状态，流动的保护气体流可以带走第一焊件100内由于焊件而产生的有害气体，防止有害气体污染保护气体和第一焊件100。本实施例的焊接工装还包括有氩弧焊枪30，并且在焊枪30上连接有第三喷气装置。该第三喷气装置与储气装置相连，并且第三喷气装置具有与氩弧焊枪30相同的出气方向。第三喷气装置设置在氩弧焊枪30出气口的后方，当焊枪30进行焊接时，位于焊枪30 之后的第三喷气装置可以直接对焊接部分进行喷气保护，防止焊接处的第一焊件100和第二焊件200的焊接处与空气发生接触，有效地保证了焊接的质量。为使保护气体达到最好的保护效果，保护气体可以采用化学性质稳定的氩气。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种焊接工装，其特征在于，包括 夹具，所述夹具具有固定第一焊件(100)的装夹位置和拆卸所述第一焊件(100)的打开位置； 储气装置，所述储气装置内存储有焊接保护气体； 喷气装置，与所述储气装置相连，所述喷气装置内喷射出的保护气体将第一焊件(100)和第二焊件(200)之间的焊接区域与空气隔绝。2.根据权利要求I所述的焊接工装，其特征在于，所述喷气装置包括第一喷气装置(10)，所述第一喷气装置(10)的出气口朝向所述第二焊接件的与焊接面相对设置的第一表面，所述第一喷气装置(10)内喷射出的气体到达位于所述第一表面上的焊接区域。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述第一喷气装置(10)相对于所述夹具固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工装，其特征在于，包括：夹具，所述夹具具有固定第一焊件（100）的装夹位置和拆卸所述第一焊件（100）的打开位置；储气装置，所述储气装置内存储有焊接保护气体；喷气装置，与所述储气装置相连，所述喷气装置内喷射出的保护气体将第一焊件（100）和第二焊件（200）之间的焊接区域与空气隔绝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继欣，郑卫军，
申请(专利权)人：中国北车集团大同电力机车有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：