一种钢管定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械定位夹紧技术领域，尤其涉及一种钢管定位装置，更加具体地是一种应用于铆焊类工艺装备设备中，可实现多个钢管组对过程中进行精确定位的装置。本实用新型专利技术的钢管定位装置，其通过垂向定位板和固定板实现钢管的垂向定位、通过横向定位板和夹紧螺栓实现钢管的横向定位、通过长度调节螺栓和削边锥销实现钢管的长度方向的定位；本实用新型专利技术的钢管定位装置可以在垂向、横向以及长度方向进行调整，使用多组组合，满足多个零部件的同时组对，也即可实现直径不同、长短不同的多个圆柱形零部件进行组对；且该定位装置使用钢板组焊而成，制造较为简单，可以大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，还可以减少人为因素对产品质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械定位夹紧
，尤其涉及一种钢管定位装置，更加具体地是一种应用于铆焊类工艺装备设备中，可实现多个钢管组对过程中进行精确定位的装置。
技术介绍
在铆焊件进行装配中，经常遇到钢管类的圆柱形零部件，而这类的圆柱形零部件均具有一定的定位精度要求。现在，通常的是采用V型块实现该定位功能，对于那些直径、长短均相同的圆柱形零部件采用V型块可以很容易的实现该功能，但是对于那些直径不同、长短不同的多个圆柱形零部件进行组对时，V型块的调整就显得较为复杂。因此，针对以上不足，需要提供一种可简单的实现多个钢管组对过程中进行精确定位的装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种装置，可实现焊接类工装中钢管类零部件的组对，且具有一定的定位精度。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢管定位装置，该钢管定位装置包括底座，在所述底座的上端面的两侧各设有一个定位柱，在其中一个所述定位柱的内侧设有横向定位板，在另一个所述定位柱的内侧螺纹连接有夹紧螺栓；在所述底座的上端面上且位于两个所述定位柱之间还设有垂向定位板，在两个所述定位柱的上方还设置有可沿垂向实现定位待定位钢管的固定板；在所述底座的后端面设有端面定位座，在所述端面定位座上设有可沿待定位钢管的轴线对其进行长度调节的长度调节螺栓，在所述底座的前端面且位于其中一个所述定位柱上设有长度定位板，在所述长度定位板上设有旋转定位孔，削边锥销穿过所述旋转定位孔插入所述待定位钢管中。进一步地，在两个所述定位柱的上方各设有一个螺纹柱，所述固定板的两端均设有一个定位孔，所述螺纹柱穿过所述定位孔后连接有锁紧螺母。进一步地，两个所述定位柱关于所述端面定位座对称设置。进一步地，所述削边锥销包括头部以及与所述头部连接的本体，所述本体插入所述待定位钢管中。进一步地，在所述本体上设有一削边面，所述削边面与待定位钢管的长度方向垂直。进一步地，在所述垂向定位板上、横向定位板上、以及固定板的下端面上均设有橡胶垫。进一步地，所述底座、定位柱、垂向定位板、横向定位板、固定板的材质均为钢板。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术的钢管定位装置，其通过垂向定位板和固定板实现钢管的垂向定位、通过横向定位板和夹紧螺栓实现钢管的横向定位、通过长度调节螺栓和削边锥销实现钢管的长度方向的定位；本技术的钢管定位装置可以在垂向、横向以及长度方向进行调整，使用多组组合，满足多个零部件的同时组对，也即可实现直径不同、长短不同的多个圆柱形零部件进行组对；且该定位装置使用钢板组焊而成，制造较为简单，可以大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，还可以减少人为因素对产品质量的影响。附图说明图1是本技术实施例钢管定位装置的立体示意图；图2是本技术实施例钢管定位装置的正面示意图；图3是本技术实施例钢管定位装置夹紧待定位钢管的示意图；图4是本技术实施例钢管定位装置的削边锥销的立体示意图；图5是本技术实施例钢管定位装置的削边锥销与待定位钢管的装配示意图。图中：1：底座；2：定位柱；3：垂向定位板；4：横向定位板；5：螺纹柱；6：端面定位座；7：长度调节螺栓；8：夹紧螺栓；9：长度定位板；10：旋转定位孔；11：削边锥销；12：待定位钢管；13：固定板；111：头部；112：本体；113：削边面。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的钢管定位装置，其包括底座1，在所述底座1的上端面的两侧各设有一个定位柱2，在其中一个所述定位柱2的内侧设有横向定位板4，在另一个所述定位柱2的内侧螺纹连接有夹紧螺栓8；在所述底座1的上端面上且位于两个所述定位柱2之间还设有垂向定位板3，在两个所述定位柱2的上方还设置有可沿垂向实现定位待定位钢管12的固定板13；在所述底座1的后端面设有端面定位座6，在所述端面定位座6上设有可沿待定位钢管12的轴线对其进行长度调节的长度调节螺栓7，在所述底座1的前端面且位于其中一个所述定位柱2上设有长度定位板9，在所述长度定位板9上设有旋转定位孔10，削边锥销11穿过所述旋转定位孔10插入所述待定位钢管12中。通过垂向定位板3和固定板13实现待定位钢管的垂向定位、通过横向定位板4和夹紧螺栓8实现待定位钢管的横向定位、通过长度调节螺栓7和削边锥销11实现待定位钢管的长度方向的定位。这样就整体实现了夹紧待定位钢管的目的，并且将待定位钢管进行定位，还可根据钢管的直径和长度进行多组调节。在两个所述定位柱2的上方各设有一个螺纹柱5，所述固定板13的两端均设有一个定位孔，所述螺纹柱5穿过所述定位孔后连接有锁紧螺母。通常的，两个所述定位柱2关于所述端面定位座6对称设置，这样设置在端面定位座6上的长度调节螺栓7就可以直接对待定位钢管12的端面进行定位，而且受力位置正好位于待定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管定位装置，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)的上端面的两侧各设有一个定位柱(2)，在其中一个所述定位柱(2)的内侧设有横向定位板(4)，在另一个所述定位柱(2)的内侧螺纹连接有夹紧螺栓(8)；在所述底座(1)的上端面上且位于两个所述定位柱(2)之间还设有垂向定位板(3)，在两个所述定位柱(2)的上方还设置有可沿垂向实现定位待定位钢管(12)的固定板(13)；在所述底座(1)的后端面设有端面定位座(6)，在所述端面定位座(6)上设有可沿待定位钢管(12)的轴线对其进行长度调节的长度调节螺栓(7)，在所述底座(1)的前端面且位于其中一个所述定位柱(2)上设有长度定位板(9)，在所述长度定位板(9)上设有旋转定位孔(10)，削边锥销(11)穿过所述旋转定位孔(10)插入所述待定位钢管(12)中。

【技术特征摘要】
1.一种钢管定位装置，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座
(1)的上端面的两侧各设有一个定位柱(2)，在其中一个所述定位柱
(2)的内侧设有横向定位板(4)，在另一个所述定位柱(2)的内侧
螺纹连接有夹紧螺栓(8)；在所述底座(1)的上端面上且位于两个所
述定位柱(2)之间还设有垂向定位板(3)，在两个所述定位柱(2)
的上方还设置有可沿垂向实现定位待定位钢管(12)的固定板(13)；
在所述底座(1)的后端面设有端面定位座(6)，在所述端面定位座(6)
上设有可沿待定位钢管(12)的轴线对其进行长度调节的长度调节螺
栓(7)，在所述底座(1)的前端面且位于其中一个所述定位柱(2)
上设有长度定位板(9)，在所述长度定位板(9)上设有旋转定位孔(10)，
削边锥销(11)穿过所述旋转定位孔(10)插入所述待定位钢管(12)
中。
2.根据权利要求1所述的钢管定位装置，其特征在于：在两个所
述定位柱(2)的上方各设有一个螺纹柱(5)，所述固定板(13)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔建军，
申请(专利权)人：中国北车集团大同电力机车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14