一种用于钎料自动收线机的自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于钎料自动收线机的自动控制装置，它包括接近开关、一号轴、二号轴和一号电磁离合器，所述一号轴和一号电磁离合器的内轴相连，所述二号轴和一号电磁离合器的轴套连接，所述接近开关和一号电磁离合器电连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：能够实现自动化控制，控制精度高，出错率低；挡铁增加了惯性，可以使得二号轴更快的停止转动，提高了用于钎料自动收线机的自动控制装置的反应速度；一号电磁离合器可以实现一号轴和二号轴的自动脱离和结合，控制方便，无需切断电源，能实现频繁的脱离和结合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于钎料自动收线机的自动控制装置
本技术涉及一种用于钎料自动收线机的自动控制装置，用于自动控制钎料自动收线机工作状态。
技术介绍
用于钎料自动收线机是有色金属压延行业加工过程中一种重要的挤压配套设备， 在合金挤压过程中有较广泛的应用，其基本原理是利用传动装置通过导轮或导杆的牵引作用，将线材型钎料盘绕于盘丝轮上。钎料本身由多元合金组成，与常见的合金线材相比，塑性较差，在自动收线过程中易发生断裂。当钎料被拉紧时，如果用于钎料自动收线机中的盘丝轮仍然在转动，那么钎料就会被拉断。现有的控制用于钎料自动收线机的方法是，工作人员观察钎料是否被拉紧，如果拉紧则手动切断用于钎料自动收线机的电源，等到后续生产出来的钎料令其钎料自身长度增加，使得钎料的拉紧状态被解除后重新启动用于钎料自动收线机。然而，这种控制方法出错率高，成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，自动化程度高，出错率低，成本低，效率高的用于钎料自动收线机的自动控制装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该用于钎料自动收线机的自动控制装置，其特征在于包括接近开关、一号轴、二号轴和一号电磁离合器，所述一号轴和一号电磁离合器的内轴相连，所述二号轴和一号电磁离合器的轴套连接，所述接近开关和一号电磁离合器电连接。本技术还包括二号电磁离合器，所述二号电磁离合器设置有挡铁，所述二号电磁离合器的轴套套装在二号轴上，所述挡铁和二号电磁离合器的轴套连接。本技术所述二号电磁离合器和接近开关电连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果能够实现自动化控制，控制精度高，出错率低；挡铁增加了惯性，可以使得二号轴更快的停止转动，提高了用于钎料自动收线机的自动控制装置的反应速度；一号电磁离合器可以实现一号轴和二号轴的自动脱离和结合，控制方便，无需切断电源，能实现频繁的脱离和结合。附图说明图I是实施例的用于钎料自动收线机的自动控制装置的结构示意图。图2是实施例的用于钎料自动收线机的自动控制装置的使用状态图。图3是实施例的一号电磁离合器的结构示意图。图4是实施例的二号电磁离合器的结构示意图。标号说明一号轴1，二号轴2, —号电磁离合器3, 二号电磁离合器4,盘丝轮5,盘丝导杆6，接近开关7，转动块8，平衡块9，丝材10，挡铁11。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图I-图4，本实施例中，用于钎料自动收线机的自动控制装置包括一号轴I、 二号轴2、一号电磁离合器3、二号电磁离合器4和接近开关7。本实施例中，钎料自动收线机包括盘丝轮5、盘丝导杆6、转动块8和平衡块9。本实施例中，二号轴2的数量为两个，一号电磁离合器3的数量为两个，二号电磁离合器4的数量为两个，盘丝轮5的数量为两个。本实施例中，一号轴I由电机驱动，电机和一号轴I通过链轮和链条转动。本实施例中，一号轴I的两端分别和两个一号电磁离合器3相连接，每个一号电磁离合器3都和一个二号轴2相连接。一号轴I和一号电磁离合器3的内轴相连，二号轴2 的一端和一号电磁离合器3的轴套连接，二号轴2的另一端和盘丝轮5连接。一号电磁离合器3能够控制电机动力是否传递给二号轴2，以控制盘丝轮5是否转动。本实施例中，盘丝导杆6和盘丝轮5相配合，盘丝导杆6设置有牵引孔，丝材10穿过牵引孔，牵引孔设置在盘丝导杆6的一端。盘丝轮5转动，卷绕丝材10。本技术中， 丝材10是指钎料制成的丝材。转动块8和平衡块9分别安装在盘丝导杆6的两端，平衡块 9安装在开设有牵引孔的一端。转动块8和盘丝导杆6固定。本实施例中，转动块8为铁片，平衡块9为重物。本实施例中，转动块8转动安装，转动块8设置有转轴，转轴和转动块8固定，转轴转动连接在固定架上。转动块8可以转动。本技术中，转动块8可以为铁质的。本实施例中，接近开关7和转动块8相配合。本实施例中，二号电磁离合器4的轴套套装在二号轴2上，挡铁11和二号电磁离合器4的轴套连接。当二号电磁离合器4闭合的时候，二号电磁离合器4的轴套和二号轴 2接触，二号电磁离合器4能够对二号轴2的转动起到刹车作用。由于挡铁11具有一定质量，使得二号电磁离合器4的轴套的惯性增大，挡铁11具有缓冲的作用，能够增加惯性。本技术中，接近开关7和一号电磁离合器3电连接，接近开关7和二号电磁离合器4电连接。本技术使用的时候，启动电机，使一号轴I转动，此时，一号电磁离合器3和二号电磁离合器4都为打开状态。由于转动块8转动安装，在平衡块9的重量的作用下，盘丝导杆6安装有平衡块9的一端下沉。转动块8和接近开关7接近，接近开关7响应并发出信号令一号电磁离合器3闭合。一号轴I带动二号轴2转动，二号轴2带动盘丝轮5转动， 盘丝轮5盘丝。当盘丝轮5开始盘丝后，丝材10长度不断变短，从而拉动盘丝导杆6安装有平衡块9的一端上仰,转动块8和接近开关7远离,令一号电磁离合器3打开，同时令二号电磁离合器4闭合，使得一号轴I和二号轴2脱离，但是由于惯性的作用，二号轴2仍然在转动， 二号电磁离合器4起到刹车的作用，令二号轴2停止转动。盘丝轮5停止盘丝后，丝材10 长度再次变长，盘丝导杆6安装有平衡块9的一端又开始下沉，然后重复上述动作。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于钎料自动收线机的自动控制装置，其特征在于包括接近开关、一号轴、二号轴和一号电磁离合器，所述一号轴和一号电磁离合器的内轴相连，所述二号轴和一号电磁离合器的轴套连接，所述接近开关和一号电磁离合器电连接。2.根据权利要求I所述的用于钎料自动收线机的自动控制装置，其特征在于还包括二号电磁离合器，所述二号电磁离合器设置有挡铁，所述二号电磁离合器的轴套套装在二号轴上，所述挡铁和二号电磁离合器的轴套连接。3.根据权利要求2所述的用于钎料自动收线机的自动控制装置，其特征在于所述二号电磁离合器和接近开关电连接。专利摘要本技术涉及一种用于钎料自动收线机的自动控制装置，它包括接近开关、一号轴、二号轴和一号电磁离合器，所述一号轴和一号电磁离合器的内轴相连，所述二号轴和一号电磁离合器的轴套连接，所述接近开关和一号电磁离合器电连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果能够实现自动化控制，控制精度高，出错率低；挡铁增加了惯性，可以使得二号轴更快的停止转动，提高了用于钎料自动收线机的自动控制装置的反应速度；一号电磁离合器可以实现一号轴和二号轴的自动脱离和结合，控制方便，无需切断电源，能实现频繁的脱离和结合。文档编号B21C47/04GK202803812SQ201220449248公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者黄世盛, 杨胜凡, 卜永周, 余丁坤 申请人:杭州华光焊接新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钎料自动收线机的自动控制装置，其特征在于：包括接近开关、一号轴、二号轴和一号电磁离合器，所述一号轴和一号电磁离合器的内轴相连，所述二号轴和一号电磁离合器的轴套连接，所述接近开关和一号电磁离合器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世盛，杨胜凡，卜永周，余丁坤，
申请(专利权)人：杭州华光焊接新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：