【技术实现步骤摘要】
改进的高速线材立活套器
本技术涉及一种改进的高速线材立活套器。
技术介绍
高线机组在IlH至14V轧机之间，布置1#立活套器、2#立活套器、3#立活套器，共计3台立活套器器。3台立活套器的主要功能是它使相邻机架间的轧件在无张力下储存一定的活套量，作为机架间速度不协调时的缓冲环节，从而消除轧制过程中各机架间动态速度变化引起的轧件尺寸波动。3台立活套器的结构特点支持轧件的托辊由摩擦阻力小的滚动轴承支撑，减少了对轧件的表面划伤，它布置在摆动架上，利用气缸快速反应的特点来直接驱动摆动架，使托辊具有一定的作用力始终支撑着轧件，避免轧件造成波浪。尤其是在轧制焊丝钢时至关重要。在线使用的活套器有如下缺陷1、活套轮轴无加油孔，导致无法在线给轴承加润滑脂润滑，轴承频繁烧损。2、轴承选型较小，原装轴承型号为6209深沟球轴承，轴承承载负荷能力较低。3、压盖材质为45#钢，安装在活套轮外面，其外缘直接和坯料接触，磨损严重且其与活套轮的联接螺栓在轧制过程中容易断裂，使用寿命较低。4、活套轮的材质为45# 钢，不耐磨损，频繁磨损严重。5、未装冷却水，致使活套轮温升过高，润滑脂受热稀释脱出、 轴承使用寿命降低，活套轮耐磨性能下降。6、起套轮轴和导辊座为过渡配合，拆卸不便，加之现场空间小，每次更换时间最少I. 5小时。由于以上缺陷的存在，立活套器的使用寿命极低，平均使用寿命在2天。而且由于活套器在使用过程中发生故障时，往往会导致淤条堆钢，对生产节奏的提升和成材率都影响较大。更为严重的是，在轧制焊丝钢时，因为焊丝钢的硬度偏低，如果不用活套器，很容易造成淤条堆钢，是品种开发的瓶颈所...
【技术保护点】
一种改进的高速线材立活套器，包括活套轮以及活套轮轴，其特征是：活套轮轴为阶梯轴，活套轮轴内设置着润滑油通道，润滑油通道的一端位于活套轮轴的端部，润滑油通道的另一端位于活套轮轴中部的外周壁上；活套轮的两端端盖通过螺栓安装在活套轮两端的轮缘内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞学升，张健，张为革，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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