一种卧式活套安装方法，其特征在于包括以下步骤：a.中心标板与基准标板埋设；b.活套车轨道安装；c.活套摆动门及其开闭机构安装；d.地面支撑辊安装；e.活套车安装；f.活套传动装置安装和g.光电开关、拉线开关和钢丝绳安装。本发明专利技术的卧式活套安装方法具有安装步骤设计合理、操作简单，提高设备安装精度与安装效率、减少活套内带钢跑偏现象和便于施工工人理解、操作，形成一整套安装技术指导书的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卧式活套，具体地说，是一种用于储存带钢的。
技术介绍
卧式活套的功能是用于储存并释放一定长度的带钢，保证机组在入侧段操作间隙内，使工艺段仍按既定速度连续运行。卧式活套 的结构由传动装置、活套车、地面支撑辊、活套门、开闭机构、轨道、缓冲器、限位开关、钢丝绳等组成。图I为中国专利CN101716610A于2008年6月2日公开的一种冶金行业所用的一种适用于储存带钢的拖挂式卧式活套，其中包括卷扬机I、活套小车4、托料小车8以及地基上的前后限位架，在活套小车4和托料小车8之间、两托料小车8之间有拖挂装置，拖挂装置有联接钩5和杠杆式重锤6、脱钩装置7组成，在活套小车4和前限位架之间、活套小车4和托料小车8之间、两托料小车8之间以及托料小车8和后限位架之间有缓冲装置，这种缓冲装置由橡胶缓冲器2和撞块3构成。这种拖挂式卧式活套装置与带有柔性传动元件的中国专利号为96114454. 8的卧式带钢贮存装置相比容易安装。天津二十冶建设有限公司的王革勋和张中华在《天津冶金》2010年第5期发表了“冷轧活套摆动门安装技术”，介绍了在天铁1750mm冷轧薄板工程活套的安装过程中，通过合理确定摆动门测量放线的时间和统一测量放线的基准，优化摆动门调整方法，加快了摆动门的安装进度。卧式活套安装中的活套门安装顺序和安装方法至关重要，然而，已知的技术文献尚未出现系统的卧式活套安装技术。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种大大提高设备安装精度与安装效率、减少活套内带钢跑偏现象的。本专利技术的另一目的，在于提出一种便于施工工人理解、操作的。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是 一种，其特征在于包括以下步骤 a、中心标板与基准标板埋设 在活套内埋设机组中心标板，然后根据轨道距离和活套门的组数，埋设机组辅助中心表板和基准标板； b、活套车轨道安装 轨道采用无垫板安装，在接口处设置垫板，且轨道接口处留有间歇；对轨道的垂直度、中心距、直线度、轨距尺寸进行测量、调整，达到活套车轨道安装精度见表I ; 表I活套车轨道安装精度 Ij量项目 I测量点I精度 I测量方法 机组中心基准轨道侧_±0.5mn 钢琴线、线锤、钢尺 >几组垂直中心I轨道侧面|±0.5mn I钢琴线、线锤、钢尺权利要求1.一种，其特征在于包括以下步骤 a、中心标板与基准标板埋设 在活套内埋设机组中心标板，然后根据轨道距离和活套门的组数，埋设机组辅助中心表板和基准标板； b、活套车轨道安装 轨道采用无垫板安装，在接口处设置垫板，且轨道接口处留有间歇；对轨道的垂直度、中心距、直线度、轨距尺寸进行测量、调整，达到活套车轨道安装精度见表I ; 表I活套车轨道安装精度测量项目I测量点I精度I测量方法·机组中心_基准轨道侧_±0. 5mm_钢琴线、线锤、钢尺_机组垂直中心 I道侧面±0. 5mn钢琴线、线锤、钢尺—轨道间距 Γ道内侧面±0.5mn钢琴线、线锤、千分尺-水平度>九道顶面对应部位差值O5/1000水准仪、铟钢尺高度丨轨道顶面|±0. 5mmI水准仪、铟钢尺 C、活套摆动门及其开闭机构安装，包含 (1)、活套摆动门安装 (a)、活套门立柱校正，使活套门中心标高和垂直度安装允许偏差分别为±0.5mm,±0. 5mm, O. 5/1000，且作二次灌浆； (b)活套门摆臂支架及支撑辊安装，支撑辊中心、标高允许偏差分别为±0.5_，所有活套门支撑辊倾斜角度控制在同一范围内，只是相邻层倾斜方向相反； (c)活套门开闭机构的安装，活套门开闭机构中心和垂直度允许偏差为±0.5mm ;间距允许偏差为±0. 5mm ;标高允许偏差为±0. 5mm,且作二次灌楽； (2)、推动调整好的活套小车对活套门的开闭进行验证，同时也对活套门开闭机构和拉杆安装精度进行检验； (3)、利用活套车传动装置驱动活套车对摆动门测试调整； d、地面支撑辊安装 安装地面支撑辊，达到地面支撑辊安装精度见表2 ; 表2地面支撑辊安装精度测量项目I测量点 I精度I测量方法 机组中心辊子中心 ±0. 5mn钢琴线、线锤、直尺 机组垂直中心辊子中心 ±0. 5mn钢琴线、线锤、直尺 水平度￥￥上表面0.05m/1000水平仪 垂直度辊子端面 0.05m/1000_量具标高I辊子上表面|±0.5mn丨水准仪、铟钢尺— e、活套车安装 活套车是组装合格后发货到场的，要对活套车转向辊的水平度、标高和垂直度进行检查，且对不合格尺寸者重新调整； f、活套传动装置安装 先找正卷筒，通过卷筒上的半联轴器找正减速机，再通过减速机上的半联轴器找正电机，达到活套传动装置安装精度见表3 ； 表3活套传动装置安装精度2.如权利要求I所述的，其特征在于，所述步骤b中，轨道接口处留有间歇为2mm。3.如权利要求I所述的，其特征在于，所述步骤c中，活套摆动门安装要达成同时打开，或者同时关闭。4.如权利要求I所述的，其特征在于，所述步骤c中，设置每层支撑辊与机组横向中心线成2° 3°。全文摘要一种，其特征在于包括以下步骤a.中心标板与基准标板埋设；b.活套车轨道安装；c.活套摆动门及其开闭机构安装；d.地面支撑辊安装；e.活套车安装；f.活套传动装置安装和g.光电开关、拉线开关和钢丝绳安装。本专利技术的具有安装步骤设计合理、操作简单，提高设备安装精度与安装效率、减少活套内带钢跑偏现象和便于施工工人理解、操作，形成一整套安装技术指导书的优点。文档编号B21B41/00GK102950156SQ20111023540公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者韩超, 殷晓宁, 陈和平, 汪才民, 吴豪 申请人:五冶集团上海有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式活套安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、中心标板与基准标板埋设在活套内埋设机组中心标板，然后根据轨道距离和活套门的组数，埋设机组辅助中心表板和基准标板；b、活套车轨道安装轨道采用无垫板安装，在接口处设置垫板，且轨道接口处留有间歇；对轨道的垂直度、中心距、直线度、轨距尺寸进行测量、调整，达到活套车轨道安装精度见表1；表1活套车轨道安装精度测量项目测量点精度测量方法机组中心基准轨道侧±0.5mm钢琴线、线锤、钢尺机组垂直中心轨道侧面±0.5mm钢琴线、线锤、钢尺轨道间距轨道内侧面±0.5mm钢琴线、线锤、千分尺水平度轨道顶面对应部位差值0.05/1000水准仪、铟钢尺高度轨道顶面±0.5mm水准仪、铟钢尺c、活套摆动门及其开闭机构安装，包含：（1）、活套摆动门安装（a）、活套门立柱校正，使活套门中心标高和垂直度安装允许偏差分别为±0.5mm，±0.5mm，0.5/1000，且作二次灌浆；（b）活套门摆臂支架及支撑辊安装，支撑辊中心、标高允许偏差分别为±0.5mm，所有活套门支撑辊倾斜角度控制在同一范围内，只是相邻层倾斜方向相反；（c）活套门开闭机构的安装，活套门开闭机构中心和垂直度允许偏差为±0.5mm；间距允许偏差为±0.5mm；标高允许偏差为±0.5mm，且作二次灌浆；（2）、推动调整好的活套小车对活套门的开闭进行验证，同时也对活套门开闭机构和拉杆安装精度进行检验；（3）、利用活套车传动装置驱动活套车对摆动门测试调整；d、地面支撑辊安装安装地面支撑辊，达到地面支撑辊安装精度见表2；表2地面支撑辊安装精度测量项目测量点精度测量方法机组中心辊子中心±0.5mm钢琴线、线锤、直尺机组垂直中心辊子中心±0.5mm钢琴线、线锤、直尺水平度辊子上表面0.05m/1000水平仪垂直度辊子端面0.05m/1000回转量具标高辊子上表面±0.5mm水准仪、铟钢尺e、活套车安装活套车是组装合格后发货到场的，要对活套车转向辊的水平度、标高和垂直度进行检查，且对不合格尺寸者重新调整；f、活套传动装置安装先找正卷筒，通过卷筒上的半联轴器找正减速机,再通过减速机上的半联轴器找正电机，达到活套传动装置安装精度见表3；表3活套传动装置安装精度g、光电开关、拉线开关和钢丝绳安装。201110235405X100001dest_path_image002.jpg...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，殷晓宁，陈和平，汪才民，吴豪，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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