锯子夹持定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锯子夹持定位装置，其主要包括有本体、活动体及控制体，而该本体适当处分别设有抵靠面、槽部、容置部、空间部及限位部，其中该抵靠面位于槽部上方外周缘附近适当处，且该槽部下方连通有容置部，并使该容置部与空间部之间相连通，活动体的定位部能与本体的空间部的间对齐，凸耳部的枢接部恰能穿伸过槽部而位于控制体的凸挡部侧缘处，使该控制体的推抵面能沿着本体的抵靠面转动后，迫使该控制体带动活动体跟着上下移动，进而改变活动体的定位部下端面分别与本体的空间部上端面及限位部上端面之间的距离。其有益效果是，不但使组装的过程简便快速，且能使局部断裂的锯片可继续地被使用，以避免资源的浪费。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯子夹持定位装置，其主要系利用控制体之接合部的推抵面起始点至推抵面终点之间系为不相同的距离，且能使该控制体之推抵面于本体之抵靠面上转动，并带动活动体于本体之容置部及槽部内做上下移动，以改变该活动体之定位部下端面与本体之空间部上端面间的距离，进而达到迫紧或松开已位于定位部及空间部内的锯片之功效者；如此，其不但能使组装的过程变得更加简便快速，以提高其工作效率外，同时，亦能使局部断裂的锯片可继续地被使用，以避免资源的浪费，进而达到节省资源、废物利用的功效者。1.消费者使用这种现有结构的锯子时，必须先将锯片后端的穿孔套置于架体的凸柱上，然后转动螺帽来改变调整杆的凸柱的位置，使锯片前端的穿孔能套置于调整杆的凸柱上，再转动螺帽来迫使调整杆往架体前方移动，使已位于两凸柱间的锯片呈紧绷的状态。如此，其组装过程繁复，使用不便，工作效率低。2.现有结构的锯子锯片前后端的穿孔必须分别与调整杆的凸柱及架体的凸柱配合，方可通过螺帽的作用将锯片锁固绷紧，所以，当锯片使用不慎而造成断裂时，消费者则必须先将断锯取出，然后，再将新的锯片依照上述繁复步骤固定于架体上。如此消费者更换锯片较麻烦，并进而影响其工作效率。3.如果锯齿还很锋利的锯片从中间处断裂或是断裂成一长一短的状态，该锯片也无法再被枢设于架体上使用。已断裂的锯片丢弃不用会造成资源的浪费，且消费者购买新锯片也使总成本增加。本技术的方案是，该锯子夹持定位装置包括本体、活动体及控制体，该本体适当处分别设有抵靠面、槽部、容置部及空间部，其中该抵靠面位于槽部上方外周缘附近适当处，且该槽部下方连通容置部，该容置部与空间部之间呈相连通状，以供活动体及其凸耳部能位于容置部及槽部内活动，该活动体的定位部能与本体的空间部之间呈对齐状，并使该凸耳部的枢接部能穿伸过槽部而位于控制体的凸挡部侧缘处，以藉由锁合组的作用而使该凸耳部的枢接部能与凸挡部的接合部间枢设在一起，且使该凸挡部的推抵面恰能抵顶于本体的抵靠面上，以致使该控制体的推抵面能沿着本体的抵靠面转动后，而迫使已位于接合部上的枢接部的垂直位置跟着改变，并迫使该控制体带动活动体跟着上下移动，进而改变活动体的定位部下端面与本体的空间部上端面间的距离。采用本方案，藉由控制体的接合部的推抵面起始点至推抵面终点之间为不相同的距离，且能使该控制体的推抵面于本体的抵靠面上转动，并带动活动体于本体的容置部及槽部内做上下移动，以改变该活动体的定位部下端面与本体的空间部上端面间的距离，进而达到迫紧或松开已位于定位部及空间部内的锯片。该方案不但能使锯片组装与更换的过程均变得更加简便快速、省时省力，以提高其工作效率，同时，也能使局部断裂的锯片可继续地被使用，以避免资源的浪费，且能达到节省资源、废物利用的功效，进而降低购买锯片所需花费的总成本。附图说明图1为现有锯子结构的组合剖面示意图；图2为本技术所述锯子夹持定位装置的立体分解局部剖面示意图；图3为本技术所述锯子夹持定位装置锯片被松开状态的组合剖面示意图；图4为本技术所述锯子夹持定位装置锯片被锁紧状态之组合剖面示意图；图5为图4之另一组合剖面示意图；组件符号本 体2抵靠面21 槽 部22容置部23 空间部24 限位部25活动体3定位部31 凸耳部32枢接部321 控制体4 扳动部41凸挡部42 接合部421 推抵面422锯 片5锯 齿51 锯 背52锁合组6 该活动体3适当处设有定位部31，该定位部31的最大宽度或内径大于锯片5的最大宽度，使该锯片5可贯穿于其内；该活动体3适当处向上延伸形成凸耳部32，且该凸耳部32上端适当处设有枢接部321，该枢接部321与控制体4之凸挡部42的接合部421间能通过锁合组6的作用使其彼此间呈可转动地枢设在一起，并使该凸耳部32恰会位于凸挡部42的一侧适当处，上述定位部31为孔洞、剖槽、凹槽、凹部、凸部、凸块等最佳，上述凸耳部32为单一凸柱、两近平行状的凸柱、开口朝上的中空状凸柱等最佳，上述枢接部321为孔洞、螺纹部、凹部、凹槽、缺口等最佳，上述锁合组6为铆钉、螺栓、螺丝、螺帽、插销、弹性扣体等最佳。该控制体4上端适当处设有扳动部41，以供消费者可做按压扳动之用；而该控制体4下端适当处设有凸挡部42，且使该凸挡部42适当处分别设有接合部421及推抵面422，并使该接合部421分别与推抵面422起始点到推抵面422终点之间为不相同的距离<例如偏心位置或椭圆中心位置等>，以供推抵面422能抵顶于本体2的抵靠面21上转动；而上述凸挡部42为单一凸柱、两近平行状的凸柱、开口朝上的中空状凸柱等最佳；上述接合部421为孔洞、凹部、凹槽、缺口、螺纹部等最佳；上述推抵面422为光滑弧曲面、凹凸状弧曲面等最佳。当使用时，由于控制体4推抵面422与本体2的抵靠面21间呈接触状，且该推抵面422与抵靠面21均为光滑弧曲面；所以，仅需施力将控制体4的扳动部41以本体2的抵靠面21的弧面为旋转中心往顺时针方向转动，即可开始改变推抵面422与抵靠面21间的接触位置，且藉由控制体4的接合部421分别与其下方的推抵面422起始点至推抵面422终点之间为不相同的距离<即偏心位置>，而迫使该控制体4的推抵面422沿着本体2的抵靠面21的弧面转动时，恰能带动已位于控制体4上的接合部421呈顺时针往下移动，且迫使该接合部421能带动活动体3的枢接部321向下移动，直至控制体4的扳动部41以顺时针的方向转动到本体2的抵靠面21的最右方处为止，方能确实有效地控制活动体3往下移动时的最低位置，此时，即会使该活动体3的定位部31下端面与本体2的空间部24上端面间的距离会大于锯片5的最大宽度。由于本体2的容置部23位于空间部24近中间处或近前端适当处<即该容置部23并非位于空间部24的最前端>，且使已位于容置部23内的活动体3的定位部31与空间部24之间呈相互对齐状，所以，即可使锯片5锯齿51朝下，使锯片5的一端直接插入本体2的空间部24及活动体3的定位部31内的适当位置，且使该锯片5另一端适当处恰能位于本体2前端的限位部25下方<如图3所示>；然后，再反向施力将控制体4扳动部41以本体2之抵靠面21的弧面为旋转中心往逆时针方向转动，以使该推抵面422与抵靠面21间的接触位置也跟着改变，且能藉由控制体4的接合部421与推抵面422间的偏心位置作用，而迫使接合部421带动活动体3的枢接部321向上移动，并使已位于活动体3的定位部31内的锯片5也受到定位部31下端面的推动而向上移动，此时，由于本体2的空间部24上端面与限位部25上端面为相同斜率，故当控制体4的扳动部41以逆时针的方向转动到本体2的抵靠面21的近左前方位置时，恰能使该控制体4带动活动体3的定位部31下端面而将锯片5往上移动，直至该锯片5的锯背52前后两处分别抵顶于本体2的限位部25上端面及空间部24上端面上，且能使活动体3的定位部31下端面与本体2的空间部24上端面间所形成的最大距离为略小或相同于锯片5的最大宽度，以致使该锯片5受到A、B、C、D等四面或四点的迫紧夹置作用，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯子夹持定位装置，其主要包括有本体、活动体及控制体，其特征在于：该本体适当处分别设有抵靠面、槽部、容置部及空间部，其中该抵靠面位于槽部上方外周缘附近适当处，且该槽部下方连通容置部，该容置部与空间部之间呈相连通状，以供活动体及其凸耳部 能位于容置部及槽部内活动，该活动体的定位部能与本体的空间部之间呈对齐状，并使该凸耳部的枢接部能穿伸过槽部而位于控制体的凸挡部侧缘处，以藉由锁合组的作用而使该凸耳部的枢接部能与凸挡部的接合部间枢设在一起，且使该凸挡部的推抵面恰能抵顶于本体的抵靠面上，以致使该控制体的推抵面能沿着本体的抵靠面转动后，而迫使已位于接合部上的枢接部的垂直位置跟着改变，并迫使该控制体带动活动体跟着上下移动，进而改变活动体的定位部下端面与本体的空间部上端面间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进辉，
申请(专利权)人：陈进辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]