本实用新型专利技术是在提供一种可速换锯片的锯子，其特征是由一锯柄内置设有一定位组件及一定位部，且该定位组件为一弹性元件顶推一活动块，并于该锯柄本体前端开设有一涵盖该定位组件与定位部的槽隙，另于该锯子的锯片上设有一相对应该活动块的套合部，及一可卡掣对应该定位部的卡钩，又单藉由按压该定位组件来位移活动块而套合于该套合部上，以联结该锯柄与锯片，藉该锯子的简单操作而可使锯片组卸时可更快速方便。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于一种改进构造的可速换锯片的锯子，尤指该锯子的锯片利用按压一定位元件即可快速而方便地由锯柄上组卸及定位。按，已知可速换锯片的锯子，请参阅附图说明图1、2，是本创作人申请并获准的ZL96212122.3号可速换锯片的锯子专利案，其大体上是利用一个支点及两侧限位点的原理，一枢摆臂A枢设于一枢转支点B上，且于该枢摆臂A一端的两侧分别设有一第一侧限位单元C及一第二侧限位单元D，利用该第一、第二侧限位单元C、D的限制定位即可将该枢摆臂A卡掣固置而不能上下旋移；而该锯子的锯片1即可视为该枢摆臂A，螺栓20为该枢转支点B，且该锯子的第一限位部21可视为第一侧限位单元C及第二限位部22为第二侧限位单元D，以限位该锯片1使之无法上下旋动，并得单藉由该螺丝栓20的螺锁松卸即可稳固且快速地定位联结该锯片1与锯柄2，如此即可在锯片使用变钝或损坏时，快速地更换锯片。当组合时该锯片1后端由该锯柄2的槽隙23下方对应嵌入，将该锯片1的后端周缘10抵靠于该锯柄的抵缘24处，于第一限位部21与第二限位部22间让卡钩11旋移绕过而使钩槽12挂接在第一限位部21上，同时该抵背13抵靠于该第二限位部22，该锯片1的周缘10抵靠于该第一限位部21，而该锯片1的穿孔14恰可对应于该锯柄2的螺孔25及通孔26而形成一相连通的孔道，再将螺栓20由上述的孔道依序穿入螺接，即可将该锯片1与锯柄2定位联结组装完成。此创作固然可提高更换锯片的速度，惟该锯片1与锯柄2的组合仍然须藉由一螺栓20将之连接，组卸时的螺锁动作仍稍嫌不便。由于本创作人常年从事在锯子的开发与销售上，经常从本身的日常工作中构思对锯子构造的持续改良，因而有一件件的专利核准在案，有鉴于前述的锯子在使用上仍有不尽理想之虞，以致使用者于使用时，产生使用不便的缺点，于是针对上述缺点加以改良，并禀持专业经验及精益求精的理念，研发出方便技术以供使用。即，针对现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种改进构造的可速换锯片的锯子，其可更快速简便地拆装锯片。实现上述目的的本技术包含有一锯柄及一锯片，上述锯柄其一端端缘向内部延伸开设有一预设面积的槽隙，且该槽隙向该端的底部位置通出，于该槽隙内的预设位置处设有第一限位部，而于该第一限位部的顶部设有第二限位部，且于该第一限位部的前方设有一定位组件；另，该锯片呈一长条片状体；其后端是容置于前述锯柄的槽隙内而与该锯柄前段互叠，且对应于该锯柄的定位组件处设有一套合孔，而于该后端周缘处设有一恰可对应卡掣该锯柄的第一限位部的钩槽，使该锯片后端置入该槽隙内，其钩槽抵掣于第一限位部而套合孔对应套合该定位组件时，该锯片后端的抵背恰抵于该第二限位部；其特征在于该锯柄设置该定位组件处槽隙的一侧开设有一容室，其另一侧对应处则开设一开口槽孔，而该定位组件包括一活动块，穿设于该开口槽孔中，该活动块一端为一伸入端，伸入该容室中，另一端为一按压端，露出该开口槽孔而可受按压，容室内活动块近该伸入端处为一宽径部，近该按压端处为一截面较宽径部小之窄径部，及一弹性元件，设于该锯柄本体及该活动块之间，用一提供一恒推活动块往按压端的弹力，令该活动块被按压往弹性元件方向移动以压缩弹性元件而到达第一位置，使该窄径部移至该槽隙所涵盖的区域；反之，活动块被按压的外力释放，活动块即被弹性元件顶推而回到第二位置，使该宽径部移至槽隙所涵盖的区域；及，该锯片的套合孔为一内凹的套合部，会与该活动块宽径部套合，于套合部外缘靠锯片后端抵背处为一内径较小的缩颈开口部，其中，该套合部内径≥该宽径部直径＞该缩颈开口部口径≥该窄径部直径。上述该活动块按压端设有一按钮以供按压。上述该弹性元件是装置于容室中而向上顶抵位于开口槽孔内活动块的伸入端。上述该开口槽孔于预设位置设有一内凸环用来卡制该活动块，防止其往按压端方向掉出。有关本技术为实现上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举一较佳可行实施例，并配合附图详述如下附图简单说明图1是新型ZL96212122.3专利的原理示意图；图2是新型ZL96212122.3专利的立体分解图；图3是本技术一较佳可行实施例的立体图；图4是本技术一较佳可行实施例的剖视图；图5是本技术一较佳可行实施例的剖视动作图；图6是本技术一较佳可行实施例的组装示意图；图7是本技术一较佳可行实施例的组装结合图。图号说明3......锯柄 36......活动块30......上盖363......宽径部301......活动槽 364......窄径部31......下盖4......锯片312......弹性元件 41......套合部32......定位组件42......缩颈部33......定位部 43......卡钩35......槽隙44......钩槽参阅图3、4所示，本技术较佳实施例可速换锯片的锯子，其主要包含有一锯柄3及一锯片4；其中该锯柄3，是由一弯月形的一上盖30与一下盖31包覆于外，内有一定位组件32与一定位部33所组合而成，为便于说明，依图4的方位为参考方向分上、下盖说明，该下盖31的一端开设一容室311，其对应于上盖30之处开设一穿透的开口槽孔301，并于内部设一内凸环302，远离开口槽孔301外端设有一按钮槽303，而容室311及开口槽孔301的后方各开设一对等的定位槽331，又，该上盖30及下盖31的顶端下缘处各突伸一从前端至定位槽331上方的背缘34，以做为该第二限位部，自背缘34前端下方各开设一槽隙35而延伸至定位槽331的下方而形成一抵端38。其中，该锯柄3的定位部33是由一定位块332置入于定位槽331内而形成，以做为该第一限位部，另该定位组件32是包含一置于该下盖31的容室311中的弹性元件312，及一受弹性元件顶推的活动块36，该活动块36穿设于该上盖30的开口槽孔301内，而该活动块36下方为一伸入部361，伸入该容室311其和弹性元件312的接触端为一顶抵端362，伸入部361上接一宽径部363，其上再接一较小截面的窄径部364，并于窄径部364顶端预设位置处设一卡掣槽365，该活动块36上置一卡掣于该卡掣槽365的按钮37，其供外力接触面为一按压端371。该锯片4，呈一长条扁平的片状体，其后端是容置嵌入前述锯柄3的槽隙35内，该锯片4的后端周缘40是呈圆弧状体，且对应于该锯柄3的定位组件32处设有一套合部41，于套合部41外缘为一内径较小的缩颈开口部42，套合部41及缩颈开口部42共同构成一套合孔，而于该后端周缘40的顶部向后凸设有一恰可对应卡掣该锯柄3定位部33的卡钩43，而该卡钩43与该后端周缘40间形成一圆弧钩槽44，该钩槽44恰可对应卡钩43于该定位部33，又该锯片4的底缘并列有数锯齿45，于该卡钩43与缩颈开口部42间为一抵背46。其中，该套合部41至该锯片4抵背46的距离，恰配应于该锯柄3定位组件32至该背缘34的距离。请配合参阅图4、图6，当本实施例组装时，将该锯片4后端由该锯柄3的槽隙35下方对应嵌入，则该锯片4的后端周缘40底靠于抵端38处，而该锯片4的卡钩43是位于该锯柄3定位部33的上方，并以该定位部33的定位块332为中心将该锯片4向上旋移一小角度，此时，将按钮37按压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可速换锯片的锯子，包含有一锯柄及一锯片，上述锯柄其一端端缘向内部延伸开设有一预设面积的槽隙，且该槽隙向该端的底部位置通出，于该槽隙内的预设位置处设有第一限位部，而于该第一限位部的顶部设有第二限位部，且于该第一限位部的前方设有一定位组件；另，该锯片呈一长条片状体；其后端是容置于前述锯柄的槽隙内而与该锯柄前段互叠，且对应于该锯柄的定位组件处设有一套合孔，而于该后端周缘处设有一恰可对应卡掣该锯柄的第一限位部的钩槽，使该锯片后端置入该槽隙内，其钩槽抵掣于第一限位部而套合孔对应套合该定位组件时，该锯片后端的抵背恰抵于该第二限位部；其特征在于：该锯柄设置该定位组件处槽隙的一侧开设有一容室，其另一侧对应处则开设一开口槽孔，而该定位组件包括一活动块，穿设于该开口槽孔中，该活动块一端为一伸入端，伸入该容室中，另一端为一按 压端，露出该开口槽孔而可受按压，容室内活动块近该伸入端处为一宽径部，近该按压端处为一截面较宽径部小之窄径部，及一弹性元件，设于该锯柄本体及该活动块之间，用一提供一恒推活动块往按压端的弹力，令该活动块被按压往弹性元件方向移动以压缩弹性元件而到达第一位置，使该窄径部移至该槽隙所涵盖的区域；反之，活动块被按压的外力释放，活动块即被弹性元件顶推而回到第二位置，使该宽径部移至槽隙所涵盖的区域；及，该锯片的套合孔为一内凹的套合部，会与该活动块宽径部套合，于套合部外缘靠锯片后端抵背处为 一内径较小的缩颈开口部，其中，该套合部内径≥该宽径部直径＞该缩颈开口部口径≥该窄径部直径。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许安生，
申请(专利权)人：许安生，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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