机夹式高速钢切断刨刀制造技术

本实用新型专利技术是一种机夹式高速钢切断刨刀。刀体切削部分的凸台孔中装有弹性圈，其一侧呈斜角θ的装刀槽装有刀垫，将与刀片一窄面相同≈２０°浅弧面的压板压紧刀片时即可用来切削加工。其特点是：１、切削中刀具平稳、消振和不扎刀；２、高速钢刀片外形尺寸６×１６×１５０ｍｍ，操作者可方便地修磨出≈２０°前角和主、副偏角；３、刀体可长期使用，刀片可不断延伸重磨使用，刀具费用仅为目前常规切断刨刀的１／３－１／５；４、刀具制造、装卸及修磨简便易学，能较快地被广大金属切削工人所掌握。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种涉及刨床上切断或切槽刨刀，特别是机夹式高速钢切断刨刀结构。在牛头刨床上切割或切断各类延性金属材料，传统使用的刀具均用高速钢材料锻造成直柄整体状，其外形尺寸多为22×25×300mm(宽×高×长)。这种刀具徒手刃磨量大几何角度又较难磨准，在切割工作中，刀具极易振动和断刀，因此消耗和浪费量大。本技术的目的是要提供一种既能提高切削效率又可节省刀具材料的新结构。本技术的目的是这样实现的45号钢刀体的一端带有凸台，孔中装有弹性圈；刀体的一侧面带有斜角θ的装刀槽。采用外形尺寸为6×16×150mm(宽×高×长)薄高速钢刀片，其被压紧的一窄面带有间距相等≈20°的浅弧面。当带有与刀片间距相同浅弧面的压板，将刀片压紧在刀体切削部分的刀垫上时，即可用来切削加工。本技术因为刀片的主刀刃低于弹性孔中心距离H，切削中可产生主后角，(不需刃磨)且平稳消振不扎刀。当刀片磨损后只需松开压板卸下刀片，操作者可根据其浅弧面修磨出≈20°前角，刀片可不断延伸使用至全长的1／4。技术的具体结构由以下附图给出。图一是根据本技术提出的机夹式高速切断刨刀的总装图。下面结合图一详细说明依据本技术提出的具体装配及工作情况。该结构刀体(1)的切削部分为凸台状其孔中装有弹性圈(2)，压板(3)与刀片(4)的压合面均带有间距相等≈20°的浅弧面；当压板(3)将刀片(4)压紧在刀垫(5)上即可切削加工。当切削力作用于箭头方向P，刀具可产生最大的主后角＝θ，从而使刀片主后面离开已加工表面达到平稳消振的目的；其次，刀体带有刀垫(5)它可长期使用。高速钢刀片(4)由于可不断卸下修磨延伸使用，因此，刀具的消耗费用仅为目前常规切断刨刀的1／3～1／5。切削用量(以B665刨床切割45号钢，切深35mm为例)。小拖板垂直走刀量0.10～0.20mm／双行程；切割深度5mm(刀刃实际宽度)；切削速度4～8米／分。权利要求1.刨床上的切断刨刀，特别是对延性材料切割或切断的机夹式高速钢切断刨刀结构，该结构刀体(1)的凸台孔中装有弹性圈(2)，刀体(1)一侧面带有呈θ角的装刀片(4)的斜槽，当外形尺寸为6×16×150mm(宽×高×长)高速钢刀片，被与其一窄面相同≈20°浅弧面的压板(3)压紧在刀垫(5)上。2.根据权利要求1所述结构，其特征是刀体(1)的凸台孔中装有弹性圈(2)并带有θ角的装刀斜槽，刀片(4)装入刀体后，主刀刃低于弹性圈中心H值。3.根据权利要求1、2所述结构，其特征是刀片(4)被压紧的窄面带有间距相等≈20°的浅弧面，并与压板(3)的压紧面相吻合。专利摘要本技术是一种机夹式高速钢切断刨刀。刀体切削部分的凸台孔中装有弹性圈，其一侧呈斜角θ的装刀槽装有刀垫，将与刀片一窄面相同≈20°浅弧面的压板压紧刀片时即可用来切削加工。其特点是1、切削中刀具平稳、消振和不扎刀；2、高速钢刀片外形尺寸6×16×150mm，操作者可方便地修磨出≈20°前角和主、副偏角；3、刀体可长期使用，刀片可不断延伸重磨使用，刀具费用仅为目前常规切断刨刀的1/3-1/5；4、刀具制造、装卸及修磨简便易学，能较快地被广大金属切削工人所掌握。文档编号B23D13/02GK2075563SQ90206699公开日1991年4月24日 申请日期1990年5月17日 优先权日1990年5月17日专利技术者胡国强 申请人:胡国强本文档来自技高网...

【技术保护点】
刨床上的切断刨刀，特别是对延性材料切割或切断的机夹式高速钢切断刨刀结构，该结构刀体（１）的凸台孔中装有弹性圈（２），刀体（１）一侧面带有呈θ角的装刀片（４）的斜槽，当外形尺寸为６×１６×１５０ｍｍ（宽×高×长）高速钢刀片，被与其一窄面相同≈２０°浅弧面的压板（３）压紧在刀垫（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国强，
申请(专利权)人：胡国强，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]