【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，用于减小薄片高速钢铣刀在热处理过程中产生的弯曲变形。
技术介绍
高速钢自诞生以来，作为机械加工中切削刀具的最基础材料一直被广泛采用。目前，高速钢刀具仍占据着刀具市场的主导地位。对于高速钢而言，尽管存在高速钢冶炼方式的差异，但刀具的耐用与否，更直接地与高速钢的化学成分以及通过合理的热加工处理相关，使其建立起“化学成分-组织结构-机械性能”三者的良好的对应关系。因此高速钢刀具材料及热处理工艺的选择，对于保证高速钢刀具的使用性能至为重要。高速钢中C及W、Mo、Cr、V等主要合金元素含量的多少，决定了刀具最终热处理时淬火加热的温度范围。最终淬火加热温度是刀具热处理工艺过程中最重要的工艺参数。适 宜的淬火加热温度可确保刀具获得必要的高硬度(包括二次硬化)、高红硬性及良好的强韧性，以满足机床和加工件对刀具高切削性能的需求。在航空领域，我们会经常用到一些宽度在3_4mm之间，外径在Φ200πιπι左右的薄片铣刀，由于这些薄片铣刀的特点，在热处理加工过程中，极易容易产生弯曲变形，校正困难，因此产生废品，废品率达到85%以上，在实际生产中，往往比实际需要的数量...
【技术保护点】
高速钢片铣刀热处理工艺方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1）准备：1.1）检查高速钢片铣刀有无缺陷、变形及鉴别材料是否正确；1.2）制作高速钢片铣刀复合夹具，将高速钢片铣刀放入复合夹具内；2）预加热：2.1）低温预热：将带有复合夹具的高速钢片铣刀单个悬挂，预加热温度为540℃？560℃，保温时间≥1h；2.2）中温预热：预加热温度为840℃？860℃，保温时间为10min？20min；3）高温加热：将高温盐炉升到1280℃？1300℃，保温一段时间后停电，将高速钢片铣刀放入到高温盐炉内保温100s？120s；4）淬火冷却：先在580℃？620℃低温盐浴炉中分级等温，保温10...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓楠，徐强，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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