电动砂轮及锯片式切割机制造技术

电动砂轮及锯片式切割机，属电动工具技术领域，在装于活动支架上的驱动电机出轴上直接安装薄型砂轮片或钢质锯片，无中间传动装置，可方便地更换切割片，以偏心凸轮自动夹紧工件，既可用于板材切割，也可用于薄壁管材和型材的切割，均可得到平整光滑的切口，是一种轻型，高效，操作方便的切割机，特别适用于科研单位，高等院校实验室。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种电动砂轮及锯片式切割机，属电动工具
在工业生产和科学实验中，广泛应用着对金属和非金属材料进行切割的电动工具。电动回转锯片式切割机和电动回转砂轮式切割机是目前应用很广的两种切割机。它们由驱动电机，传动装置，锯片或砂轮片，锯片或砂轮片支架，底座，工件夹紧装置组成。电动回转锯片式切割机可用于切割金属和非金属板材和型材。但用于切割薄壁管材和型材时，易发生卡齿和断面毛糙现象，且不能用于高硬度金属材料切割。电动回转砂轮式切割机可部分地弥补锯片式切割机的缺点，可用于切割高硬度材料和管材及型材，但因现有的砂轮式切割机所用的砂轮片厚度大(大于2MM)，直径大，只能用于切割壁厚较大的管材和型材，而且通常带有复杂的传动机构，重量大，搬动不便，仍无法切割薄壁的管材和型材。本技术的目的有二其一是解决薄壁管材和型材的切割问题，使得切口平整且工效高；其二是将现有的电动回转锯片式切割机和电动回转砂轮式切割机进行结构改进，创造一种能兼有以上两种切割机优点的新型切割机，使之应用范围更广，操作更简便，尺寸更紧凑，重量更轻，以获得更大的经济效益。本技术所提出的电动砂轮及锯片式切割机，可由图1所示的实施例加以说明。它由底座1，驱动电机2，切割片3，活动支架4，工件夹紧装置5和电气开关组成。其技术特征是1.所说的驱动电机2装在活动支架4上，驱动电机2的出轴直接与切割片3相连，其间没有传动装置。这种布置大大简化了结构。(见图2)2.所说的切割片3既可采用钢质锯片，也可用薄型砂轮片(如厚度小于0.5MM)。切割片3以端螺母12和压紧垫圈11固定在驱动电机2的出轴上。在活动支架4上固定一个切割片防护壳18，切割片防护壳18上下留有开口，以使切割片可切割工件，同时，在切割片18右侧中心处留有足够的间隙和圆形缺口，因而无需拆掉切割片防护壳18，就可以很方便地调换切割片3。3.所说的活动支架4以两个铰13铰接在底座1上，在铰的转轴14上装有扭转弹簧15，扭转弹簧力使活动支架4向上抬起，借助于装于底座上的上限位螺钉6使之自行停止在最高位置。调节上限位螺钉6的伸出高度，即可改变活动支架的最高位置。同理，在铰点另一面设有下限位螺钉7，用以调节和限制活动支架4向下摆动的最低位置(见图2，5)。4.在活动支架4上，驱动电机2上部固定一块罩板21(见图3)，其高度可全部覆盖驱动电机2和切割片3，但在切割片处有一矩形缺口使切割片3部分露出。在罩板21上有一个可沿驱动电机轴向调节移动的导向挡板22。当活动支架4下摆到最低位置时，可用固定杆23将活动支架4锁定，此时罩板21近于水平。这时，可利用罩板21，导向挡板22和切割片3进行板材的切割。5.所说的工件夹紧装置5由调节螺钉41，固定钳口42，弹簧43，活动钳口44，螺母45，摆动块46，偏心凸轮47和切割长度调整块19组成(见图1，2，4)。转动调节螺钉41，通过与活动钳口44固为一体的螺母45，可调节固定钳口42和活动钳口44之间的开度，以适应工件的尺寸。偏心轮47固定在活动支架4的转轴14上，并随之一起转动。当活动支架4向下摆动时，偏心凸轮47推动铰接在底座1上的摆动块46向右运动，压缩弹簧43，使调节螺钉41连同活动钳口44一块向右运动，从而将工件夹紧。切割长度调整块19为一可借助螺旋调节沿左右移动的挡块，根据切割工件长度进行调节，使连续切割同一长度工件时获得高工效。6.所说的电气开关由一个电源开关16和一个行程开关17串联而成(图1)。打开电源开关后，电机并不立即起动，而当用手推动活动支架向下摆动时，固定在活动支架上的触头24打开行程开关17，从而使驱动电机2通电，驱动切割片3转动(见图5)。本技术的操作使用方法有两种情况。第一种情况是用于切割管材和型材的情况。这时，先根据所切割的工件尺寸用调节螺钉41调节钳口尺寸，使钳口开度略大于工件横向尺寸，以便工件可自由通过而又能用偏心凸轮47夹紧。然后将工件安置在夹紧装置钳口中并调好切割长度，再将切割长度调整块19调到合适位置。打开电源开关16，用手将活动支架4向下推动，此时一方面通过凸轮47的转动而使工件夹紧，一方面触头24将行程开关17接通，驱动电机2起动，带动切割片3回转，以手逐渐向下推动活动支架4，将工件切断。第二种情况是用于切割板材的情况。此时将活动支架4用固定杆23固定在最底位置。使罩板21近于水平。打开电源开关16，切割片3即开始转动，将所要切割的板材用手逐渐自右向左推动(图3)，即可切割开来。切割长度则可通过调节导向挡板22进行调节。从本技术的技术特征可以看出，与现有的电动回转锯片式切割机和电动回转砂轮式切割机相比，本技术具有明显的优点兼有两种切割机的功能和优点；采用了薄型砂轮片(如＜0.5MM)，从而可切割薄壁管材和型材，并可得到平整光滑的切口；省去传动装置而简化了结构；既适于切割管材和型材，又适于切割板材；采用了能自动夹紧工件的夹紧装置和自动接通电源的行程开关而使操作方便而安全。因此，本技术显然是一种新颖，高效，操作方便，价廉物美的切割机，可广泛应用于生产和科研的各种场合，特别适合于作为各科研单位，高等院校的各种实验室内的维修工具。可以肯定，本技术有着极为广阔的市场前景。 附图说明图1为本技术一种实施例原理图的侧视图；图2为本技术一种实施例原理图的俯视图；图3为本技术一种实施例切割板材时的原理图；图4为夹紧装置的原理图；图5为图2的A－A剖视图。权利要求1.一种电动砂轮及锯片式切割机，由底座1，驱动电机2，切割片3，活动支架4，工件夹紧装置5和电气开关组成，其特征是--所说的驱动电机2装在活动支架4上，驱动电机2的出轴直接与切割片3相连，其间设有传动装置，--所说的切割片3既可采用钢质锯片，也可用薄型砂轮片(厚度小于0.5MM)，切割片3以端螺母12和压紧垫圈11固定在驱动电机2的出轴上，在活动支架4上固定一个切割片防护壳18，切割片防护壳18上下留有开口，右侧中心处留有间隙和圆形缺口，无需折掉切割片防护壳18，就可以很方便地调换切割片3，--所说的活动支架4以两个铰13铰接在底座1上，在铰的转轴14上装有扭转弹簧15，扭转弹簧力使活动支架4向上抬起，借助于装于底座上的上限位螺钉6使之自行停止在最高位置，调节上限位螺钉6的伸出高度，即可改变活动支架的最高位置，在铰点另一面设有下限位螺钉7，用以调节和限制活动支架4向下摆动的最低位置，在活动支架4上，驱动电机2上部固定一块罩板21，其高度可全部覆盖驱动电机2和切割片3，但在切割片处有一矩形缺口使切割片3部分露出，在罩板21上有一个可沿驱动电机轴向调节移动的导向挡板22，当活动支架4下摆到最低位置时，可用固定杆23将活动支架4锁定，使罩板21近于水平，--所说的工件夹紧装置5由调节螺钉41，固定钳口42，弹簧43，活动钳口44，螺母45，摆动块46，偏心凸轮47和切割长度调整块19组成，转动调节螺钉41，通过与活动钳口44固为一体的螺母45，可调节固定钳口42和活动钳口44之间的开度，偏心轮47固定在活动支架4的转轴14上，当活动支架4向下摆动时，偏心凸轮47推动铰接在底座1上的摆动块46向右运动，压缩弹簧43，使调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动砂轮及锯片式切割机，由底座１、驱动电机２，切割片３，活动支架４，工件夹紧装置５和电气开关组成，其特征是－－所说的驱动电机２装在活动支架４上，驱动电机２的出轴直接与切割片３相连，其间设有传动装置，－－所说的切割片３既可采用钢质 锯片，也可用薄型砂轮片（厚度小于０．５ＭＭ），切割片３以端螺母１２和压紧垫圈１１固定在驱动电机２的出轴上，在活动支架４上固定一个切割片防护壳１８，切割片防护壳１８上下留有开口，右侧中心处留有间隙和圆形缺口，无需折掉切割片防护壳１８，就可以很方便地调换切割片３，－－所说的活动支架４以两个铰１３铰接在底座１上，在铰的转轴１４上装有扭转弹簧１５，扭转弹簧力使活动支架４向上抬起，借助于装于底座上的上限位螺钉６使之自行停止在最高位置，调节上限位螺钉６的伸出高度，即可改变活动支架的最 高位置，在铰点另一面设有下限位螺钉７，用以调节和限制活动支架４向下摆动的最低位置，在活动支架４上，驱动电机２上部固定一块罩板２１，其高度可全部覆盖驱动电机２和切割片３，但在切割片处有一矩形缺口使切割片３部分露出，在罩板２１上有一个可沿驱 动电机轴向调节移动的导向挡板２２，当活动支架４下摆到最低位置时，可用固定杆２３将活动支架４锁定，使罩板２１近于水平，－－所说的工件夹紧装置５由调节螺钉４１，固定钳口４２，弹簧４３，活动钳口４４，螺母４５，摆动块４６，偏心凸轮４７和切割长 度调整块１９组成，转动调节螺钉４１，通过与活动钳口４４固为一体的螺母４５，可调节固定钳口４２和活动钳口４４之间的开度，偏心轮４７固定在活动支架４的转轴１４上，当活动支架４向下摆动时，偏心凸轮４７推动铰接在底座１上的摆动块４６向右运动，压缩弹簧４３，使调节螺钉４１连同活动钳口４４一块向右运动，从而将工件夹紧，切割长度调整块１９为一可借助螺旋调节沿左右移动的挡块，根据切割工件长度进行调节，－－所说的电气开关由一个电源开关１６和一个行程开关１７串联而成，打开电源开关后，电机并不 立即起动，而当用手推动活动支架向下摆动时，固定在活动支架上的触头２４打开行程开关１７，从而使驱动电机２通电，驱动切割片３转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧治国，顾谷平，王俦，吴靖德，
申请(专利权)人：臧治国，顾谷平，王俦，吴靖德，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]