异形安装孔圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形安装孔圆锯片，包括圆锯片基体，圆锯片基体外圆周上分布有锯齿，锯齿上钎焊硬质合金刀头，圆锯片基体中心设置有中心孔，所述中心孔呈梅花形。本实用新型专利技术异形安装孔圆锯片，中心孔包括两个近似三角形孔，两个近似三角形孔是相互镜向图形，圆锯片安装时，穿过其中一个三角形轴孔，另一个三角形轴孔做为反向旋转锯机使用，从而省去了锯机法兰盘和锯片传动孔，同时由于有两个镜向轴孔，锯机反转时，安装到另一轴孔即可，从而节约了采购锯片数量，提高圆锯片的使用效率，更换方便，提高了生产效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割锯片，具体的说，是涉及一种异形安装孔圆锯片。
技术介绍
常规的切割石板材小直径金刚石圆锯片和切割木板材或金属板材的小直径硬质合金圆锯片在锯机轴上安装时，同样需要在轴上先安装一个直径不大于锯片1/3直径的法兰盘，在法兰盘上在钻出若干个用于锯片传动的传动孔，从而在传动螺钉的作用下，使锯机轴传动圆锯片并完成正常切割，由于锯片法兰盘和圆锯片传动孔的存在，从而使圆锯片切割材料的深度变浅，影响锯片的使用效率，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，提高小直径金刚石圆锯片和硬质合金圆锯片在切割板材过程中的切割深度，提高锯片的使用效率，节约生产成本的异形安装孔圆锯片。本技术所采取的技术方案是：一种异形安装孔圆锯片，包括圆锯片基体，圆锯片基体外圆周上分布有锯齿，锯齿上钎焊硬质合金刀头，圆锯片基体中心设置有中心孔，所述中心孔呈梅花形，由第一三角形孔和第二三角形孔构成；所述第一三角形孔轮廓包括三个顶部圆弧，三个顶部圆弧圆心与中心的距离各不相同，第一顶部圆弧的圆心到中心的距离大于第二顶部圆弧的圆心到中心的距离；第二顶部圆弧的圆心到中心的距离大于第三顶部圆弧的圆心到中心的距离；第一顶部圆弧与第二顶部圆弧和第三顶部圆弧通过直线相连接；第二顶部圆弧与第三顶部圆弧通过圆弧相连接；所述第二三角形孔轮廓为第一三角形孔轮廓镜像旋转后形成。本技术相对现有技术的有益效果：本技术异形安装孔圆锯片，中心孔包括两个近似三角形孔，两个近似三角形孔是相互镜向图形，圆锯片安装时，穿过其中一个三角形轴孔，另一个三角形轴孔做为反向旋转锯机使用，从而省去了锯机法兰盘和锯片传动孔，同时由于有两个镜向轴孔，锯机反转时，安装到另一轴孔即可，从而节约了采购锯片数量，提高圆锯片的使用效率，更换方便，提高了生产效率，节约生产成本。附图说明图1是本技术异形安装孔圆锯片的第一三角形孔的原始图；图2是图1的镜像图；图3是图1的镜像旋转图；图4是图1的原始图和图1的镜像旋转图；图5是本技术异形安装孔圆锯片的结构图；图6是本技术异形安装孔圆锯片的结构示意图。附图中主要部件符号说明：图中：1、刀头 2、锯齿3、容屑槽 4、降噪钥匙孔5、锯片基体 6、中心孔7、 原始三角形孔轮廓 8、原始三角形孔镜像旋转后轮廓61、第一三角形孔 62、第二三角形孔611、第一顶部圆弧 612、第二顶部圆弧613、第三顶部圆弧。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：附图1-6可知，第一三角形孔如果从锯片的左端面安装锯机轴，那么第二三角形孔就只能从锯片的右端面安装锯机轴。附图1-6可知，一种异形安装孔圆锯片，包括圆锯片基体5，圆锯片基体5外圆周上分布有锯齿2，锯齿2上钎焊硬质合金刀头1，圆锯片基体5中心设置有中心孔6，所述中心孔6呈梅花形，由第一三角形孔61和第二三角形孔62构成；所述第一三角形孔轮廓包括三个顶部圆弧，三个顶部圆弧圆心与中心的距离各不相同，第一顶部圆弧611的圆心到中心的距离大于第二顶部圆弧612的圆心到中心的距离；第二顶部圆弧612的圆心到中心的距离大于第三顶部圆弧613的圆心到中心的距离；第一顶部圆弧611与第二顶部圆弧612和第三顶部圆弧613通过直线相连接；第二顶部圆弧612与第三顶部圆弧613通过圆弧相连接；所述第二三角形孔61轮廓为第一三角形孔62轮廓镜像旋转后形成。所述第二三角形孔轮廓为第一三角形孔轮廓镜像旋转30-45度后形成。本技术异形安装孔圆锯片，中心孔包括两个近似三角形孔，两个近似三角形孔是相互镜向图形，圆锯片安装时，穿过其中一个三角形轴孔，另一个三角形轴孔做为反向旋转锯机使用，从而省去了锯机法兰盘和锯片传动孔，同时由于有两个镜向轴孔，锯机反转时，安装到另一轴孔即可，从而节约了采购锯片数量，提高圆锯片的使用效率，更换方便，提高了生产效率，节约生产成本。异形安装孔圆锯片是一个薄型金属圆盘，在锯片基体外圆周分布有不同形式的锯齿，根据切割材料的不同，锯齿上钎焊金刚石刀头或硬质合金刀头，锯片中央有中心孔。根据切割石材、木材或金属板材的厚度确定锯片直径大小、锯片基体厚度、金刚石刀头或硬质合金刀头的形式尺寸等情况。常规圆锯片的中心孔是圆形，锯片一般装夹在锯机轴上，需要在轴上先安装一个直径不大于锯片1/3直径的法兰盘，在法兰盘上在钻出若干个用于锯片传动的传动孔，从而在传动螺钉的作用下，使锯机轴传动圆锯片并完成正常切割。异形安装孔圆锯片装安装孔加工成如图1所示的两个近似三角形孔，两个近似三角形孔是镜向图形，圆锯片安装时，穿过其中一个轴孔，另一个轴孔做为反向旋转锯机使用，从而省去了锯机法兰盘和锯片传动孔，同时由于有两个镜向轴孔，锯机反转时，安装到另一轴孔即可，从而节约了采购锯片数量，达到节约成本，增加生产效率的目的。异形安装孔圆锯片，锯片基体5是一个薄形的金属圆盘，中央有异形安装孔6，圆锯片外直径一般为Φ80mm至Φ600mm，锯片基体外圆周上分布有锯齿2，根据切割材料的不同，锯齿的形状有所不同。锯齿2的外圆周上焊接有硬质合金或金刚石刀头1，锯齿2和刀头1的形状和数量根据切割材料和用途而定；圆锯片各锯齿之间有容屑槽3，在一些容屑槽底部加工出一定规格的降噪钥匙孔4，其数量和尺寸根据锯片规格和切割材料而定。异形安装孔圆锯片直接安装在锯机的主轴上，安装好后锯机主轴带动锯片旋转、进给来完成各种石材、木材和金属板材的锯切任务。进给的方式一般为平推方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形安装孔圆锯片，包括圆锯片基体，圆锯片基体外圆周上分布有锯齿，锯齿上钎焊硬质合金刀头，圆锯片基体中心设置有中心孔，其特征在于：所述中心孔呈梅花形，由第一三角形孔和第二三角形孔构成；所述第一三角形孔轮廓包括三个顶部圆弧，三个顶部圆弧圆心与中心的距离各不相同，第一顶部圆弧的圆心到中心的距离大于第二顶部圆弧的圆心到中心的距离；第二顶部圆弧的圆心到中心的距离大于第三顶部圆弧的圆心到中心的距离；第一顶部圆弧与第二顶部圆弧和第三顶部圆弧通过直线相连接；第二顶部圆弧与第三顶部圆弧通过圆弧相连接；所述第二三角形孔轮廓为第一三角形孔轮廓镜像旋转后形成。

【技术特征摘要】
1.一种异形安装孔圆锯片，包括圆锯片基体，圆锯片基体外圆周上分布有锯齿，锯齿上钎焊硬质合金刀头，圆锯片基体中心设置有中心孔，其特征在于：所述中心孔呈梅花形，由第一三角形孔和第二三角形孔构成；所述第一三角形孔轮廓包括三个顶部圆弧，三个顶部圆弧圆心与中心的距离各不相同，第一顶部圆弧的圆心到中心的距离大于第二顶部圆弧的圆心到中心的距离；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：安凤占，陈志兴，杜长江，陈建友，
申请(专利权)人：河北星烁锯业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13