本实用新型专利技术公开一种锯片，其包括形状大致为圆形的锯片本体以及若干个裁切单元，裁切单元呈圆周阵列在锯片本体的周边，裁切单元包括锯齿、锯齿背以及容屑槽；锯齿的后表面与锯齿背固定；其中，锯齿的主切屑面与锯齿的左、右侧面其中一面的交接处为一倒角面Ⅰ；本实用新型专利技术具减小被裁板材对锯片本体表面的夹紧力，提高锯片的使用寿命。同时也可以减小板材对锯片的阻力，提高锯片的切屑速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锯片。
技术介绍
锯片是用来切割物品的一种工具，现有的锯片种类有很多例如条形锯片、圆形锯片等等。在用于切割板材时通常采用圆形锯片，现有的圆形锯片主要包括形状大致为圆形的锯片本体，锯片本体的周边为若干组呈圆周阵列的裁切单元，裁切单元包括锯齿、锯齿背以及容肩槽。在进行切割板材时主要利用锯齿的上端面(也称主切肩面)进行裁切。众所周知金属板材或合金板材例如钢板自身存在应力，在进行裁切后，被分割的两部分由于应力的作用会对锯片本体的两个表面产生一个夹紧力，而由于这个夹紧力的作用会增加对锯片的阻力，严重时会导致锯片卡在板材内部无法再继续前进进行切割，极有可能会直接导致锯片直接报废。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种防止被裁切的板材产生应力夹紧锯片本体的锯片。本技术的技术目的通过以下方案实现:一种锯片，其包括形状大致为圆形的锯片本体以及若干个裁切单元，裁切单元呈圆周阵列在锯片本体的周边，裁切单元包括锯齿、锯齿背以及容肩槽;锯齿的后表面与锯齿背固定;其中，锯齿的主切肩面与锯齿的左、右侧面其中一面的交接处为一倒角面I。采用此种结构，当锯片进行切割板材时，利用锯齿的主切肩面进行切割，由于锯齿的一个侧面与主切肩面存在倒角面I，随着锯片逐步伸入板材中，被裁板材的其中一部分紧贴该倒角面I移动，从而该部分远离锯片本体的表面，从而达到减小被裁板材对锯片本体表面的夹紧力，提高锯片的使用寿命。同时也可以减小板材对锯片的阻力，提高锯片的切肩速度。其中，锯齿的主切肩面与锯齿的左侧面的交接处为倒角面I，与锯齿的右侧面的交接处为倒角面Π。采用此种结构，当锯片进行切割板材时，利用锯齿的主切肩面进行切割，由于锯齿的一个侧面与主切肩面存在倒角面I，锯齿的主切肩面与锯齿的侧面Π的交接处也为一倒角面Π，随着锯片逐步伸入板材中，被裁板材的其中一部分紧贴倒角面I移动，另一部分紧贴倒角面Π移动，从而使得被裁板材的两部分远离锯片本体的表面，进一步减小被裁板材对锯片本体表面的夹紧力，提高锯片的使用寿命。同时也可以进一步减小板材对锯片的阻力，进一步提高锯片的切肩速度其中，锯齿的主切肩面与倒角面I之间的夹角A的范围在130°-170°区间内。夹角A采用此种角度，可以减小裁切板材时板材对该夹角的冲击力，同时可以使得钢材被裁部分离锯片本体表面更加远。其中，锯齿的主切肩面与倒角面Π之间的夹角B与夹角A相同。夹角B与夹角A采用相同角度，也可以减小裁切板材时板材对该夹角的冲击力，同时可以使得钢材被裁部分离锯片本体表面更加远。其中，锯齿背的前部为一固定座，锯齿设于固定座上与固定座呈焊接固定，锯齿背的末端与容肩槽的一端相连，容肩槽的另一端与相邻裁切单元的固定座相连。采用此种结构，锯片在进行裁切刚才时，碎肩可以搂入容肩槽中，当该容肩槽随着锯片旋转到钢材外部时，碎片可以沿着锯齿背排出。其中，容肩槽为一凹弧面。其中，锯齿背为一凸弧面。锯齿背采用此种结构可以增加强度，同时切肩时的碎料因为锯盘转动时产生的离心力可以沿着凸弧面进行排出。其中，锯齿的前表面上设有导肩槽。导肩槽的设置是为了导肩作用。其中，锯齿的后表面与锯齿的主切肩面的交接处设有倒角m。倒角m的设置也是为了碎肩在排出时先沿着锯齿背运动然后再沿着倒角m排出。【附图说明】图1是本技术实施例1的立体图；图2是图1中F部的局部放大图；图3是本技术实施例1的主视图；图4是锯齿切割板材时的结构示意图；图5是锯齿的侧视图。【具体实施方式】以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明:实施例1:参照附图1-图5所示，一种锯片，其包括形状大致为圆形的锯片本体1、锯齿2，锯片本体I的周边通过加工形成若干个锯齿背3与容肩槽4，锯齿背3与容肩槽4为间隔设置并且呈圆周阵列的方式排布，锯齿背3的前部形成固定座5，容肩槽4的一端与相邻的固定座5相连，另一端与锯齿背3相连。锯齿背3为一凸弧面，容肩槽4为一凹弧面；当裁切板材时，碎肩落入容肩槽4中；容肩槽4随着锯片旋转移动至板材外侧，碎肩则由于离心力的作用贴着锯齿背3排出。锯齿2包括前表面6、后表面7、左侧面8、右侧面9、底面10以及上表面11，上表面11为主切肩面，底面10以及后表面7与固定座5通过焊接固定。上表面8与左侧面8的交接处为倒角面112，上表面8与右侧面9的交接处为倒角面Π 13。倒角面112与上表面11之间的夹角A为钝角，且该角度为164°，倒角面Π 13与上表面11之间的夹角B与夹角A相同。左侧面8与右侧面9均与锯片本体的表面14平行。前表面6上开设有导肩槽15，导肩槽15靠近上表面11。上表面11与后表面7交接处为倒角面ΙΠ16.为解释板材被裁时的运动状态图4中仅画出一个锯齿，由图4可见，锯片由C方向进入板材17中进行裁切，板材17被裁切时分为左部分以及右部分，左部分沿着倒角面112运动，该运动方向为D;右部分沿着倒角面Π 13运动，方向为E。从而达到左、右两部分远离锯片本体的表面，从而起到减小阻力、减小应力的效果。【主权项】1.一种锯片，其包括形状大致为圆形的锯片本体以及若干个裁切单元，裁切单元呈圆周阵列在锯片本体的周边，裁切单元包括锯齿、锯齿背以及容肩槽;锯齿的后表面与锯齿背固定;其特征在于:锯齿的主切肩面与锯齿的左、右侧面其中一面的交接处为一倒角面I。2.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于:锯齿的主切肩面与锯齿的左侧面的交接处为倒角面I，与锯齿的右侧面的交接处为倒角面Π。3.根据权利要求2所述的锯片，其特征在于:锯齿的主切肩面与倒角面I之间的夹角A的范围在130°-170°区间内。4.根据权利要求3所述的锯片，其特征在于:锯齿的主切肩面与倒角面Π之间的夹角B与夹角A相同。5.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于:锯齿背的前部为一固定座，锯齿设于固定座上与固定座呈焊接固定，锯齿背的末端与容肩槽的一端相连，容肩槽的另一端与相邻裁切单元的固定座相连。6.根据权利要求5所述的锯片，其特征在于:容肩槽为一凹弧面。7.根据权利要求5所述的锯片，其特征在于:锯齿背为一凸弧面。8.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于:锯齿的前表面上设有导肩槽。9.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于:锯齿的后表面与锯齿的主切肩面的交接处设有倒角m。【专利摘要】本技术公开一种锯片，其包括形状大致为圆形的锯片本体以及若干个裁切单元，裁切单元呈圆周阵列在锯片本体的周边，裁切单元包括锯齿、锯齿背以及容屑槽；锯齿的后表面与锯齿背固定；其中，锯齿的主切屑面与锯齿的左、右侧面其中一面的交接处为一倒角面Ⅰ；本技术具减小被裁板材对锯片本体表面的夹紧力，提高锯片的使用寿命。同时也可以减小板材对锯片的阻力，提高锯片的切屑速度。【IPC分类】B23D61/02【公开号】CN205324867【申请号】CN201521126512【专利技术人】金良米 【申请人】乐清市艾森特工具有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锯片，其包括形状大致为圆形的锯片本体以及若干个裁切单元，裁切单元呈圆周阵列在锯片本体的周边，裁切单元包括锯齿、锯齿背以及容屑槽；锯齿的后表面与锯齿背固定；其特征在于：锯齿的主切屑面与锯齿的左、右侧面其中一面的交接处为一倒角面Ⅰ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金良米，
申请(专利权)人：乐清市艾森特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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