圆锯片裂纹的焊接修复方法技术

本发明专利技术公开了一种圆锯片裂纹的焊接修复方法，具体来说是提供一种能在较低预热温度下焊接修复圆锯片裂纹缺陷的手工电弧焊工艺方法，该方法特别之处在于：焊接材料为能够实现窄向运条法焊接和宽向运条法焊接的扁平形电焊条；窄小坡口焊接；振动冲击消除焊缝应力；采用窄向运条法焊接打底焊缝和填充焊缝，采用宽向运条法焊接盖面焊缝；圆锯片预热温度100℃，焊接修复温度保持在80℃～100℃。本发明专利技术有效解决了焊接预热温度过高的难题，同时也使焊接操作和普通施焊一样简便可行，能实现对圆锯片上面裂纹行之有效的焊接修复，具有很高的实用价值和经济效益。价值和经济效益。价值和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
圆锯片裂纹的焊接修复方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，特别是一种圆锯片裂纹的焊接修复方法。

技术介绍

[0002]目前，圆锯片已广泛应用于钢材、铝材、石材和木材等切割加工。通常，圆锯片厚度在2.0mm～17mm之间，直径在Φ300mm～Φ5200mm之间；圆锯片采用碳素工具钢、合金工具钢或弹簧钢制成。圆锯片的结构特征是直径大而厚度薄，圆锯片的材料特征是高的强度、刚度和硬度，碳含量和合金含量高，易淬硬，焊接性差。
[0003]由于圆锯片的结构和材料特征的因素，在热处理和校平整形制造过程中，很容易在圆锯片某些部位产生贯透性裂纹，而且裂纹开裂位置的不确定性和裂纹长短及形状不规则的现实情况，则导致圆锯片报废，如图1所示。如果能用焊接的方法来修复圆锯片裂纹，可有效地减少废品率。
[0004]众所周知，碳素工具钢、合金工具钢和弹簧钢的焊接性很差，大而薄的圆锯片结构极容易在焊接过程中产生开裂现象，所以圆锯片焊接修复的最大难题首先是如何解决焊接过程中裂纹产生的问题。碳素工具钢、合金工具钢和弹簧钢采用熔化焊接时难度非常大，这是由于这类材料淬硬组织倾向大，焊接应力大，所以冷裂纹敏感性大，而焊接冷裂纹形成条件是淬硬组织、拘束应力和扩散氢，因此常采用预热、缓冷的工艺和选用优质的焊接材料来降低淬硬组织倾向和减小焊接应力，从而避免裂纹的产生，但其中对工件焊前预热温度的成功经验要求在400℃以上，但如果圆锯片在400℃以上高温预热条件下进行焊接，焊工很难接近圆锯片进行连续施工作业，尤其是大直径圆锯片的焊接，除非搭建隔热施工台架，这样就会给圆锯片修复带来很大的不便和麻烦，从而增加了焊接操作难度和延长修复周期及提高修复成本，这也是造成目前无人去修复圆锯片裂纹缺陷的主要原因之一，所以在保证焊接过程中不产生裂纹等缺陷的前提下，如何来降低预热温度是解决问题的关键，但目前为止，还没有行之有效的方法来解决这一问题，在较低预热温度下焊接修复圆锯片裂纹的方法仍属空白。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种在较低预热温度下焊接修复，且能够避免焊接裂纹产生的圆锯片裂纹的焊接修复方法，其具有很高的实用价值和经济效益。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0007]一种圆锯片裂纹的焊接修复方法，特别之处在于：焊接材料为能够实现窄向运条法焊接和宽向运条法焊接的扁平形电焊条；窄小坡口焊接；振动冲击消除焊缝应力；采用窄向运条法焊接打底焊缝和填充焊缝，采用宽向运条法焊接盖面焊缝；圆锯片预热温度100℃，焊接修复温度保持在80℃～100℃。
[0008]本专利技术所述技术方案的核心是减少焊接热输入量和消除焊接拘束应力，达到减少淬硬组织和减小焊接拘束应力的效果，以降低裂纹敏感性。选用扁平形电焊条作为焊接材
料，采用窄小坡口焊接方式与振动冲击消除焊缝应力方法，在预热温度100℃条件下，对圆锯片裂纹缺陷的焊接修复不会产生裂纹和影响圆锯片质量的缺陷，达到圆锯片裂纹缺陷焊接修复的技术要求。基于此，本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：
[0009](1)采用焊条手弧焊的方法，具有操作灵活方便的优势，更适宜圆锯片开裂位置的不确定性和裂纹长短及形状不规则的实际情况的焊接，体现出可操作性强和焊修成本低的显著效果。
[0010](2)使用扁平形电焊条，对窄间隙坡口的焊接具有绝对的优势，比圆棒形焊条更容易实现窄小坡口的焊接，因此更有利于降低焊接裂纹敏感性和减少焊接缺陷，同时也明显地提高了焊接效率，缩短了焊修周期，节省了焊接材料用量和降低了电能消耗费用。
[0011](3)采用窄小坡口焊接方式与振动冲击消除焊缝应力的一种组合焊接工艺，能显著的降低焊接裂纹开裂的敏感性，因此有效地解决了预热温度过高的难题，实现了在100℃预热温度条件下，对圆锯片裂纹缺陷的焊接修复不会产生裂纹和影响圆锯片质量的缺陷，实现了圆锯片裂纹缺陷焊接修复的技术要求，同时也使焊接操作和普通施焊一样简便可行。
[0012](4)这种锯片裂纹的焊接修复方法，实现了报废锯片焊接修复的目的，具有很高的实用价值和经济效益及一定的社会意义，并填补了一项易裂钢较低预热温度下焊接的一种方法，其中的使用扁平形焊条焊接，采用窄小坡口焊接方式与振动冲击消除焊缝的一种组合焊接工艺，在100℃较低预热温度下施焊的简便操作，体现了本专利的新颖性、创新性和实用性。
[0013]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：
[0014]所述的扁平形电焊条为焊缝金属与锯片金属色泽相近的低氢型、高韧性、抗拉强度高于锯片强度10MPa～50MPa型号的扁平形电焊条，焊芯截面为2mm
×
4mm。
[0015]焊接坡口是用角磨砂轮沿着圆锯片上面的穿透裂纹走向打磨成形，锯片厚度≤6mm时，坡口形式为单面U型，坡口宽度与锯片厚度尺寸一样，钝边厚度1～1.5mm，粘贴有强迫成型垫，单面焊背面成形；锯片厚度＞6mm时，坡口形式为双面对称U型坡口，坡口宽度6mm，正反两面对称焊接成形，焊接坡口钝边厚度1.5～2mm，盖面焊缝余高＜1.5mm。
[0016]振动冲击消除焊缝应力采用的振动棒端头为半圆的扁长矩形振动棒端头。
附图说明
[0017]图1为圆锯片及裂纹走向示意图；
[0018]图2为单U型焊接坡口形式示意图；
[0019]图3为双U型焊接坡口形式示意图；
[0020]图4为振动冲击焊缝装置示意图；
[0021]图5为振动棒结构示意图；
[0022]图6为扁平形电焊条结构示意图；
[0023]图7为扁平形电焊条的窄向运条方式示意图；
[0024]图8为扁平形电焊条的宽向运条方式示意图；
[0025]图9为本专利技术一实施例中圆锯片裂纹焊接修复俯视示意图；
[0026]图10为本专利技术一实施例中圆锯片裂纹焊接修复主视示意图；
[0027]图11为本专利技术一实施例中单U型焊接坡口施焊修复示意图；
[0028]图12为本专利技术另一实施例中圆锯片裂纹焊接修复俯视示意图；
[0029]图13为本专利技术另一实施例中双U型焊接坡口施焊修复示意图。
[0030]图中：圆锯片1，裂纹2，止裂孔3，焊接坡口4，卡箍5，电加热胎具6，保温被7，保温罩8，强迫成型垫9，扁平形电焊条10，打底焊缝11，填充焊缝12，盖面焊缝13，电磁吸力座14，上下振动装置15，振动棒16，主轴17，升降定位环18，旋转套19，转动关节20，伸缩臂21，振动开关22，磁力开关23。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术，下面将结合附图及具体实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整的描述。
[0032]本专利技术下述实施例须满足如下技术要求：
[0033](1)焊接强度不能低于圆锯片基体材质的强度；
[0034](2)保证焊接不能开裂和产生任何影响质量的缺陷；
[0035](3)修复后的焊缝金属要与圆锯片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片裂纹的焊接修复方法，其特征在于：焊接材料为能够实现窄向运条法焊接和宽向运条法焊接的扁平形电焊条；窄小坡口焊接；振动冲击消除焊缝应力；采用窄向运条法焊接打底焊缝和填充焊缝，采用宽向运条法焊接盖面焊缝；圆锯片预热温度100℃，焊接修复温度保持在80℃～100℃。2.根据权利要求1所述的圆锯片裂纹的焊接修复方法，其特征在于，所述的扁平形电焊条为焊缝金属与锯片金属色泽相近的低氢型、高韧性、抗拉强度高于锯片强度10MPa～50MPa型号的扁平形电焊条，焊芯截面为2mm
×
4mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，安永亮，田永波，窦玉莲，安凤占，郭面焕，
申请(专利权)人：河北星烁锯业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：