【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手工切割管件的双轨割管器。目前，国内使用的割管器，只能适用于直径为100mm以内的钢管切割，其框体长，使用范围受到很大限制，且属单轨型，稳定性差，不易控制断面与管线轴线的垂直度。本技术的目的在于提供一种操作简单，切割精确度高，工作范围小，切割范围大的双轨割管器。本技术的目的是这样实现的，它由加力杆(1)、搬把(2)、框架(3)、切刀(4)、导向轨(6)、导向轮(7)、导向架(8)和调整螺栓(9)组成。框架(3)呈U型，一端安装着割刀(4)，另一端为一母螺纹；两个导向轨(6)平行地固定在框架(3)的底部；导向架(8)的下部紧密嵌套在导向轨(6)上，且可自由滑动；两个导向轮(7)平行地安装在导向架(8)的内侧，可以绕各自的轴转动，它们至割刀(4)的距离相等；调整螺栓(9)旋在框架(3)体内的螺纹中，其轴线与两个导向轮(7)的中垂线重合，并与割刀(4)的轴线正交，调整螺栓(9)一端紧顶在导向架(8)外侧，另一端为一四方，旋转调整螺栓(9)，可以推动导向架(8)在导向轨(6)上前后移动；搬把(2)固定在框架(3)外侧；加力杆(1)可以套在搬把(2)上，以增大动力臂。割管时，将割管器(3)U型口卡在钢管上，拧紧调整螺栓(9)，使导向轮(7)紧密接触管壁，将加力杆(1)套在搬把(2)上，搬转割管器，同时拧紧调整螺栓(9)，直至切断。本技术增设加力杆(1)，使框体尺寸变小，达到省力，切割大管径，工作范围小的目的；采用双轨，同时将搬把(2)和调整螺栓(9)分开，提高了加工精度，使操作简单。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术...
【技术保护点】
双轨割管器，由搬把（２）、框架（３）、割刀（４）、导向轨（６）、导向轮（７）、导向架（８）和调整螺栓（９）组成，其特征在于导向轨（６）是两个平行的轨道，固定在框架（３）的底部，导向架（８）之底部嵌套在导向轨上，调整螺栓（９）与搬把（２）分开，搬把（２）固定在框架（３）的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王德杰，
申请(专利权)人：聂世，王德杰，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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