饮料的体积测量制造技术

用于确定可收缩饮料容器中的饮料，优选地碳酸饮料的体积的方法包括饮料分配系统，饮料分配系统包括具有可收缩容器的压力室，压力室限定与饮料体积和残余气体体积的总和相等的内部容积。方法还包括用于从压力室外部向残余气体体积供应某体积的大气压气体的增压系统，和用于分别检测低压值和高压值的压力传感器。方法还包括下列步骤：通过利用增压系统向残余气体体积供应所述体积的气体，确定通过增压系统从压力室外部向残余气体体积供应的气体体积，和建立包含在可收缩饮料容器中的饮料体积的测量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及饮料分配系统中饮料的体积测量的方法和系统。
技术介绍
在例如TO2007/019848、TO2007/019849、TO2007/019850、W02007/019851 和 W0200/019853中描述了用于专业或私人用途的传统的饮料分配系统，例如由申请人公司生 产的DraughtMaster 系统。这种饮料分配系统主要用于存放和分配碳酸饮料,例如啤酒。 与使用罐子或瓶子相比，使用存放和分配饮料的饮料分配系统提供了许多优点。大多数商 业的饮料分配系统包括放液(tapping)系统，用于将饮料简单地分配到饮料杯和冷却系统 以将饮料保持在恒定的和正确的低温。为了卫生的原因，接触饮料的所有部件都必须以无菌的方式处理以避免污物和细 菌进入饮料。对于饮用饮料的任何人，饮料内的细菌滋长都会显著降低饮料的味道并引起 严重的健康问题。因而，在大多数现代的饮料分配系统中，饮料容器、与其相连的分配管路 和放液阀仅仅用于单次使用。这样，在存储和分配期间，饮料将远离任何可能的污染物。因 而为了确保接触饮料的部件的无菌状态得以保持，不允许拆卸接触饮料的部件，即，不允许 从容器拆开分配管路或从放液管路拆开放液阀。这种拆开将危及饮料的无菌环境。某些饮料分配系统，例如上述DraughtMaster 系统，使用重量轻的、可收缩的和 一次性的饮料容器或小桶容纳饮料和使用增压系统以允许饮料从容器流到放液系统。可收 缩的饮料容器通常由薄的且柔性的塑料制成并且甚至可以呈塑料袋的形式。包含在饮料容 器内的典型饮料体积对于用于私人用户的系统在5-10升之间，对于用于专业用户例如酒 吧和餐馆的系统在10-50升之间。甚至更大的容器，例如1000升或更大的罐子，可用于具 有非常大的饮料营业额的专业用户，例如竞技场、体育场等等。饮料容器的顶部空间非常小 或者不存在，充满的饮料容器容纳在饮料分配系统的压力室的内部容积中。在用户可以开始饮料分配操作之前，必须将预先充满的可收缩容器安装到饮料分 配系统的压力室中。因而打开压力室并将饮料容器安装在其中，之后密封并增压压力空间。 压力室中的压力防止饮料碳化物的任何大的流失并允许通过压缩饮料容器将饮料经由放 液管路推到放液系统。当饮料容器排空时，它已经收缩并可以通过打开压力室而将其从内 部容积中移除。上述饮料分配系统的缺点是由于内部容积被增压，所以在安装之后通常不能没有 困难地检查饮料容器。仅仅能在第一次释放压力室内的压力之后执行检查。通常，饮料容 器在压力室内保留几个星期，并且在该时间期间，饮料分配系统可能被许多人使用。因而， 希望分配饮料的用户不能容易地确定饮料分配系统中剩余的饮料量。相反，通过估计容器 中饮料的重量或可选地进行视觉检查，用户确定瓶子或罐中的剩余饮料量是非常简单的。希望进行一系列饮料分配操作，例如为一群人将几个饮料杯充满饮料，的用户所 操作的饮料分配系统可能偶尔出现饮料容器中剩余的饮料量不足的情况。因而用户偶尔可 能必须在饮料容器排空时中断饮料分配。这种中断可能非常讨厌，特别是在仅仅服务了团体中的几个成员的情况下。如果用户能对剩余的饮料至少有个估计，则在开始饮料分配操 作之前，用户可能想使用另一个饮料分配系统或安排新的冷的饮料容器安装在饮料分配系 统中。因而，需要如下技术在不需进行重量估计或视觉检查的情况下估计饮料容器中剩余 的饮料量。确定可收缩容器中剩余饮料的体积的一种方式是测量和存储具有预定容积的饮 料容器的流出饮料的体积。然而，并非所有饮料容器都具有预定容积，例如当在饮料分配系 统中安装已经分配了一些饮料的饮料容器时。此外，当碳酸饮料，例如啤酒，在分配期间产 生至少一些数量的泡沫时，泡沫可能已经产生在从饮料容器通向放液系统的分配管路中。 这种泡沫引起饮料体积膨胀并致使流量测量的准确性较差。这可能导致用户相信较少的饮 料剩余在饮料容器中。此外，测量饮料的流出量是不希望的，因为这使接触饮料的机械部件 成为必需。通常，为了卫生的原因，在现代的饮料分配系统中接触饮料的所有部件都是可更 换的和仅仅使用一次的。这将要求测量系统是可更换的，因而非常昂贵。在现有技术中，已经产生了测量饮料容器中剩余饮料的几种方法。一些技术是基 于分配阀或饮料龙头的位置。在US4225057A中描述了利用阀或龙头的位置计算剩余容量 的装置的一个例子，该装置用耦合到饮料出口的位置检测装置检测在出口的打开和关闭位 置之间的运动。通过出口的预定流量允许计算通过的流体的总量。备选地，如US5511694 中描述的，利用手柄处于打开位置中的时间的计算结果来计算剩余体积，然后将其显示在 显示器上。在US2008/0071424中披露了一种改进的解决方案，其描述了基于耦合到控制阀 分配机构的位置流量感测装置的流体流量测量系统，用于利用基于压力、管路直径等等的 转换函数将位置信息转换成流量。在US7096617B2中披露了一种紧凑的解决方案，其中用 光源照亮龙头手柄。当龙头被移动时，龙头手柄中的运动传感器启动计时器，在达到预定时 间之后，计时器中断通向光源的电力，表明小桶几乎排空。除了上面的文献之外，还发现了 一些参考文献，其基于分配装置的其他元件的动作计算剩余体积，例如US7337920B2，其利 用步进马达分配调味液，利用分配的数量和每次分配的体积来计算剩余体积。另一个例子 是EP1218286B1，其中在小桶上安装体积计算器和存储器，流出的量用来表明小桶何时几乎 排空。许多现有技术利用压力测量小桶的容量。US3311267A披露了与啤酒龙头管路和 顶部空间相连的可视管，因而允许读取容器中啤酒的高度。描述了利用容器中的饮料和 头部空间气体之间的压差的技术的其他文献是GB1223848A、US3956934A、GB1577499A、 GB2077432A、GB2099584A、EP2065685A2、US2009/0165477A1。另外，在 EP0791810A2 中披露 了用于测量包装在大罐子中的袋子内的麦芽饮料的体积的方法，其中袋子中的可拆开的管 弯头具有压差传感器。另外的披露测流速管的参考文献是EP2041525A1，其中测流速管被 增压到与容器中的液体相同的压力。在GB2192989A中披露了用于确定容器中液体高度的 压差技术的变型，其中迫使气体进入小桶底部的具有开口的矛状件。当气泡开始从开口产 生时，供应的气体和小桶顶部空间之间的压力差表明了饮料的高度。在公开的GB2094474 中描述了类似的技术。压力也可以用来测量流量，如EP0414156A2中所述，其中流量计 包括已知长度、尺寸和材料的管路段，其提供由于其中的阻力引起的可测量的压差。在 W02004/050537A2中，描述了一种技术，其中利用正常分配周期之后小桶中的压力上升的时间变化率来确定饮料容器中剩余的饮料体积。然而，这要求恒定的气体填充率，其可能难以 通过使用标准的硬件获得。系统内的压力波动也可能在压力升高的时间变化率的数学确定 中引起误差。又一个现有技术通过测量代替流出饮料的流入气体而间接确定流出饮料容 器的饮料体积。以这种方式，避免了与直接测量流出饮料容器的饮料相关的问题。在 EP2053014A1提供的技术中测量增压气体向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·N·拉斯穆森，斯提恩·维斯博格，
申请(专利权)人：嘉士伯酿酒有限公司，
类型：
国别省市：