一种改进的倒酒装置，其包括有可盖合在酒瓶瓶口的瓶盖(1)、一穿设在瓶盖(1)上的进酒管(2)，进酒管(2)上部具有出酒通道(21)，下部具有导酒腔室(22)，一侧设置有进气通道(23)，导酒腔室(22)的侧壁上至少开有一个与外界相通的进酒口(221)，导酒腔室(22)内设有可在其内滑移的第一钢珠(3)，导酒腔室(22)下端设置有支撑座(4)，支撑座(4)一端开有漏酒口(41)，下部具有滑移腔(42)，滑移腔(42)内设有可第二钢珠(5)，其侧壁开有漏酒槽孔(43)，导酒腔室(22)的外壁上还套设有密封塞(6)，密封塞(6)内壁与导酒腔室(22)的外壁之间留有间隙，它是一种使用方便、每次能够按定量倒酒的改进的倒酒装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术一种定量倒出容器内液体的装置，尤其涉及一种改进的倒酒装置。
技术介绍
饮酒时，尤其是饮用洋酒、红酒、葡萄酒、白酒等高档酒品一般适宜一次饮用少量，这样才能品出酒的独特的品味，又不至于浪费，而现有的酒瓶要人为来控制倒出来的酒量，比较困难，而且每次倒出来的量是不固定的，有多有少，针对上述原因，目前市场上出现一种可每次倒出定量酒的改进的倒酒装置，如一专利号为ZL99226428.6(公告号为CN2379788Y)的中国技术专利《改进的倒酒装置》披露了一种这样的结构，一种改进的倒酒装置，它包括固定外套、设置于所述的固定外套内的活动腔壁，所述的活动腔壁的内腔为贮液腔，贮液腔的上部腔壁上至少开有一个第一出液口，固定外套的上部壁上至少开有一个第二出液口，所述的活动腔壁下部固定连接有一连接块，连接块与活动盘连接为一体， 转动活动盘时活动腔壁跟随转动，一个工作位置是第一进液孔与第二进液孔相连通，另一个工作位置是第一进液孔与第二进液孔相错位，使用时将固定外套插设在酒瓶的瓶口，在转动活动腔壁，使第一进液孔与第二进液孔位于不同的工作位置，在第一工作状态下酒通过第一进液孔与第二进液孔进入到贮液腔内，贮液腔的容量即为倒酒的定量，在第二工作状态下，第一进液孔与第二进液孔相互分割不能进酒，第一出液孔与第二出液孔相连通，将贮液腔内的酒倒出。上述技术虽然可定量倾倒酒，但是每倒一次酒必须转动两次活动腔壁，才能将酒定量倒出，因此使用方便，而且倒因此酒要花费一定时间，故上述改进的倒酒装置还可作进一步地改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用方便、每次能够按定量倒酒的改进的倒酒装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种改进的倒酒装置，其特征在于其包括有可盖合在酒瓶瓶口的瓶盖、一穿设在瓶盖上的进酒管，所述的进酒管上部具有出酒通道，下部具有导酒腔室，一侧设置有与外界相通的进气通道，所述的出酒通道和导酒腔室之间通过导酒口相连通，所述的导酒腔室的侧壁上至少开有一个与其相通的进酒口，导酒腔室内设有可在其内滑移的第一钢珠，导酒腔室下端设置有支撑座，支撑座上端开有与导酒腔室相通的漏酒口，支撑座下部具有滑移腔，滑移腔内设有可在其内滑移的第二钢珠，滑移腔的侧壁开有漏酒槽孔，所述的第一钢珠直径大于导酒口和漏酒口的口径，第二钢珠直径大于漏酒口的口径，所述的导酒腔室的外壁上还套设有能将酒瓶瓶口密封起来的密封塞，密封塞内壁与导酒腔室的外壁之间留有间隙。上述的支撑座下部周缘成型有向下延伸的四片爪片，所述的滑移腔是由所述四片爪片围成的，爪片的内壁下方成型有防止第二钢珠脱离出滑移腔的凸起的凸点，相邻爪片之间具有间隙，该间隙即为所述的漏酒槽孔，由于所述的滑移腔是由所述四片爪片围成的，因此该种滑移腔可以比较节省材料，且可以比较容易的将第二钢珠安装到由四片爪片围成的滑移腔内。上述的支撑座上一个爪片的背面具有一与所述的进气通道相通的通孔，这样可以提高支撑座与导酒腔室侧壁的结合强度。上述的导酒腔室位于进酒口上部的外壁上具有一凸环，该凸环与密封塞内壁紧密接触配合，采用这种方式不但可以使密封塞内壁与导酒腔室的外壁之间留有间隙，还可以使密封塞和导酒腔室外壁结合的更加紧密。上述的密封塞外壁具有多片环状的弹性阻挡片，其可以使密封塞与酒瓶瓶口之间密封的更好。上述的进酒口有两个，其对称分布在导酒腔室外壁两侧，这样可以加快进酒的速 度，也可以使第一钢珠受到酒的阻力更均匀，加强倒出酒定量的稳定性。上述的支撑座以采用超声波焊接的方式固定在导酒腔室下端为佳，采用该种方式固定可以将支撑座和进酒管做成两个独立的个体，这样可以简化各自的模具结构，降低模具成本，当然上述支撑座也可以是和进酒管注塑而成一体结构。与现有技术相比，本技术的优点在于使用本倒酒器时只需将进酒管上的导酒腔室连同密封塞一起插入到酒瓶瓶口内，密封塞和酒瓶瓶口密封结合，倒酒时将酒瓶倾斜45度角，在大气压的作用下(进气通道使外界大气进入酒瓶内)，酒瓶内的就就会从进酒口进入到导酒腔室内，此时酒液充满整个导酒腔室(导酒腔室的容积就是要倒出酒的酒量)，同时酒液通过导酒口及出酒通道被排出，导酒腔室内的酒液液面便逐渐降低，导酒腔室内的第一钢珠也随液面下行，当导酒腔室内的酒液被排完第一钢珠也下行到导酒腔室内最底部，此时第一钢球便会自动封住导酒口，酒液只能进入导酒腔室，但是不能通过导酒口再被倒出当要倒第二次时，将酒瓶竖起，在第二钢珠重力的作用下，推动导酒腔室内的酒通过漏酒口及漏酒槽孔回漏到酒瓶内，完成第一次定量倒酒。要再次倒酒只需重复上述过程即可，因此本技术无需做多余动作便可将酒定量倒出，故使用相当方便，且可每次能够按定量倒出酒。附图说明图I为本技术实施例的结构剖视图；图2为图I的A向的放大视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I 2所示一种改进的倒酒装置,其包括有可盖合在酒瓶瓶口的瓶盖I、一穿设在瓶盖I上的进酒管2 (酒瓶在图中没有显示)，所述的进酒管2露在瓶盖I上面的部分呈喷嘴状，其上具有出酒通道21，进酒管2露在瓶盖下面部分呈筒状，其上具有导酒腔室22，进酒管2的一侧设置有与外界相通的进气通道23，使用时该进气通道23将外界和酒瓶内部连通，所述的出酒通道21和导酒腔室22之间通过导酒口 24相连通；所述的导酒腔室22的侧壁上对称开有两个与外界相通的进酒口 221，所述的导酒腔室22的外壁上还套设有能将酒瓶瓶口密封起来的密封塞6，密封塞6外壁具有多片环状的弹性阻挡片61，上述的导酒腔室22位于进酒口上部的外壁上具有一凸环222，该凸环222与密封塞6内壁紧密接触配合，密封塞6内壁与凸环22下方的导酒腔室22外壁之间留有间隙；导酒腔室22内设有可在其内滑移的第一钢珠3，导酒腔室22下端设置有支撑座4，该支撑座4与进酒管2分别是独立的个体，支撑座4上部与进酒管上的导酒腔室22外壁通过超声波焊接的方式固定在一起，当然也可采用其它方式固定，支撑座4上端开有与导酒腔室22相通的漏酒口 41，上述的支撑座4下部周缘成型有向下延伸的四片爪片44，上述的支撑座4上其中一个爪片44的背面具有一与所述的进气通道23相通的通孔46，所述的四片爪片44围成一滑移腔42，滑移腔42内设有可在其内滑移的第二钢珠5，滑移腔42的侧壁开有漏酒槽孔43，每片爪片44的内壁下方成型有防止第二钢珠5脱离出滑移腔42的凸起的凸点45，相邻爪片44之间具有间隙，该间隙即为所述的漏酒槽孔43，所述的第一钢珠3直径大于导酒口 24和漏酒口41的口径，第二钢珠5直径大于漏酒口 41的口径。本实施例的使用过程即原理是这样的使用时只需将进酒管2上的导酒腔室22连同密封塞6 —起插入到酒瓶瓶口内(酒瓶在图中没有显示)，密封塞6和酒瓶瓶口密封结合，倒酒时将酒瓶倾斜45度角，在大气压的作用下(进气通道使外界大气进入酒瓶内)，酒瓶内的就就会从进酒口 221进入到导酒腔室22内，此时酒液充满整个导酒腔室22 (导酒腔室22的容积就是要倒出酒的酒量)，同时酒液通过导酒口 24及出酒通道21被排出，导酒腔室22内的酒液液面便逐渐降低，导酒腔室22内的第一钢珠3也随液面下行，当导酒腔室22内的酒液被排本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的倒酒装置，其特征在于：其包括有可盖合在酒瓶瓶口的瓶盖(1)、一穿设在瓶盖(1)上的进酒管(2)，所述的进酒管(2)上部具有出酒通道(21)，下部具有导酒腔室(22)，一侧设置有与外界相通的进气通道(23)，所述的出酒通道(21)和导酒腔室(22)之间通过导酒口(24)相连通，所述的导酒腔室(22)的侧壁上至少开有一个与外界相通的进酒口(221)，导酒腔室(22)内设有可在其内滑移的第一钢珠(3)，导酒腔室(22)下端设置有支撑座(4)，支撑座(4)上端开有与导酒腔室(22)相通的漏酒口(41)，支撑座(4)下部具有滑移腔(42)，滑移腔(42)内设有可在其内滑移的第二钢珠(5)，滑移腔(42)的侧壁开有漏酒槽孔(43)，所述的第一钢珠(3)直径大于导酒口(24)和漏酒口(41)的口径，第二钢珠(5)直径大于漏酒口(41)的口径，所述的导酒腔室(22)的外壁上还套设有能将酒瓶瓶口密封起来的密封塞(6)，密封塞(6)内壁与导酒腔室(22)的外壁之间留有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周婵玲，
申请(专利权)人：周婵玲，
类型：实用新型
国别省市：
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