刀锯机的刀锯夹持装置制造方法及图纸

一种刀锯机的刀锯夹持装置，是由一夹持座、一球体、一滑块、一弹性件及一掣动钮等构件组成，其中，夹持座是由一主体及一限制件所组成，并通过由此二构件的组合形成夹持座上用以设置滑块及弹性件的一滑槽、以及供一刀锯的基端置入的一容置槽，而降低夹持座的加工难度；又通过由掣动钮自夹持座外部伸入该滑槽中连接滑块，而能直接自外部按压掣动钮以推动滑块，以达成锁掣或松离刀锯的效果，并通过此减少整个刀锯夹持装置的组成构件数量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与刀锯机有关，特别涉及一种刀锯机的刀锯夹持装置。
技术介绍
一般刀锯机的刀锯夹持装置(一般称为刀锯接头)，是设于刀锯机的刀轴上，用以供装设一刀锯，以连接该刀锯于刀锯机的刀轴上。由于刀锯常在使用过程中产生断裂，导致使用者必须经常拆换刀锯，因此，如何能够快速简易地拆卸及组装刀锯于刀锯夹持装置上，一直是业者在设计刀锯夹持装置时的思考重点。目前市售的刀锯机所采用的刀锯夹持装置中，有些确实具有拆换刀锯的简便性，如美国专利技术专利第6009627号所揭示的刀锯夹持装置，其主要通过由一可枢转的掣动件一，掣动一可往复移动的滑块推动一钢珠于一容置槽中卡掣或退离一位于该容置槽中的刀锯，以快速地固定该刀锯于该夹持装置上、或使该刀锯可快速地从该夹持装置上取下；然而，该刀锯夹持装置包含了大量构造复杂的构件，不但组装困难而使得制造成本居高不下，且过多的构件也容易使其容易在使用过程中产生故障。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种刀锯机的刀锯夹持装置，是一结构简单而具有低制造成本及低故障率，且同时具有可快速简易地拆换及组装刀锯的功效。为达成上述的技术目的，本技术的刀锯夹持装置主要由一夹持座、一球体、一滑块、一弹性件及一掣动钮等构件组成，其中，该夹持座是由一主体及一限制件所组成，并通过由该二构件的组合形成该夹持座上用以设置该滑块及该弹性件的一滑槽、以及供一刀锯的基端置入的一容置槽，而降低该夹持座的加工难度；又通过由该掣动钮自该夹持座外部伸入该滑槽中连接该滑块，而能直接自该外部按压该掣动钮以推动该滑块，以达成锁掣或松离刀锯的效果，并通过此减少整个刀锯夹持装置的组成构件数量。本技术一种刀锯机的刀锯夹持装置，是包含有一夹持座，其包含有一主体及一限制件；该主体是用以连接于一刀锯机的刀轴上，其具有一用以连接该刀轴的基端；一位于该基端的相对端的末端；一第一侧面；一位于该第一侧面的相对侧且平行于该第一侧面的第二侧面；一容置槽，其于该基端的端面、该第一侧面及该第二侧面形成一连续延伸的槽口；一滑槽，贯通该第一侧面及该第二侧面；一通孔，是贯通该容置槽及该滑槽，而分别于该容置槽的一槽壁及该滑槽的槽底面上形成一第一开口及一第二开口；该限制件具有平行的一第一侧板及一第二侧板、以及一连接该第一、二侧板的一连接板，该第一、二侧板是结合于该第一、二侧面上而使该限制件结合于该主体上，且封闭该滑槽及该容置槽形成于该第一、二侧面上的槽口；另外，该第一侧板上具有一穿孔；一球体，是位于该通孔中，且其直径大于该通孔的长度；一滑块，是置于该滑槽中，其具有一接触面与该滑槽的槽底面相接，以能沿该滑槽的槽底面作一第一位置及一第二位置间的往复滑移；该滑块更具有一掣动槽，其于该接触面上的相对于该第二开口的位置处形成一槽口，且该掣动槽的槽底具有一由浅而深的掣动面，当该滑块于该滑槽由该第一位置往该第二位置滑移时，该掣动面可推掣位于该通孔中的珠体往该容置槽移动；一弹性件，是位于该滑块与该限制件间，用以维持该滑块于该第二位置上；一掣动钮，其具有一头部及一身部，该身部是穿过该第一侧板上的穿孔而进入滑槽中，并连接于该滑块上，通过以其头部可供人手按压而推动该滑块由该第一位置往该第一位置滑移。本技术一种刀锯机的刀锯夹持装置的优点是结构简单而具有低制造成本及低故障率，且同时具有可快速简易地拆换及组装刀锯的功效。以下，兹举本技术较佳实施例并配合下列图示详细说明之，其中附图说明图1及图2是分别为本技术一较佳实施例的构件分解图；图3是图1所示实施例的组合平面图；图4、图5是分别为沿图3的4-4及5-5线的剖视图；图6、图7是分别同于图4、图5，是图1所示实施例的另一动作状态的剖视图；图8是图1所示实施例装设刀锯后的剖视图。具体实施方式请参阅图1～图5，本技术一较佳实施例的刀锯机的刀锯夹持装置1，是包含有一夹持座10、一球体20、一滑块30、一弹性件40及一掣动钮50，其中该夹持座10，是包含有一主体11及一限制件12。该主体11是用以连接于一刀锯机的刀轴2上，其具有一用以连接该刀轴2的基端111；一位于该基端111的相对端的末端112；一第一侧面113；一位于该第一侧面113的相对侧且平行于该第一侧面113的第二侧面114；一容置槽115，其于该末端111的端面、该第一侧面113及该第二侧面114上形成一连续延伸的槽口；一滑槽116，贯通该第一侧面113及该第二侧面114；一通孔117，是贯通该容置槽115及该滑槽116，而分别于该容置槽115的一槽壁及该滑槽116的槽底面上形成一第一开口117a及一第二开口117b。该限制件12具有平行的一第一侧板121及一第二侧板122、以及一连接该第一侧板121、该第二侧板122的一连接板123，该第一、二侧板121、122是结合于该第一、二侧面113、114上而使该限制件12结合于该主体11上，且封闭该滑槽116及该容置槽115形成于该第一、二侧面113、114上的槽口；另外，该第一侧板121上具有一穿孔124。该球体20，是一钢珠，且是位于该通孔117中，其直径大于该通孔117的长度。该滑块30，是置于该滑槽116中，其具有一接触面31与该滑槽116的槽底面相接，以能沿该滑槽116的槽底面作一第一位置及一第二位置间的往复滑移；该滑块30更具有一掣动槽32，其于该接触面31上的相对于该第二开口117的位置处形成一槽口33，且该掣动槽32的槽底具有一由浅而深的掣动面34，通过当该滑块30于该滑槽116由该第一位置往该第二位置滑移时，该掣动面34推掣位于该通孔117中的球体20往该容置槽115移动。一弹性件40，是一弹簧，且是位于该滑块30与该限制件12间，用以维持该滑块30于该第二位置上。一掣动钮50，其具有一头部51及一身部52，该身部52是穿过该第一侧板121上的穿孔124而进入滑槽116中，并连接于该滑块30上，通过以其头部51可供人手按压而推动该滑块30由该第二位置往该第一位置滑移。请再参阅图3～图8，在一般情况下，该刀锯夹持装置1的滑块30是因该弹性件40的顶抵而位于该第二位置上，此时该掣动槽32的掣动面34的浅部是位于该通孔117的第二开口117b处，使该球体20因该掣动面34的顶掣而一部分自该通孔117的第一开口117a穿出并抵接该容置槽115的一槽壁上，如图4、图5所示。使用者欲置入一刀锯60时，须先按压该掣动钮50以推掣该滑块30自该第一位置移往该第二位置，使该掣动槽32的掣动面34的深部位于该通孔117的第二开口117处，此时可将刀锯60的基端插入该容置槽115中，使该基端推动该球体20于该通孔117中往该掣动槽32移动，并使该球体20的一部分进入该掣动槽32中，如图6、图7所示；当该刀锯60的基端到达一预定位置后，将手退离该掣动钮50，使该滑块30因该弹性件40的张力而回复到该第二位置，并使该掣动面34再次将该球体20推经该刀锯60基端处的一穿孔61，并抵接于该容置槽115的槽壁上，如图8所示。此时，由于该刀锯60受该球体20穿经于其基端的穿孔61中而受该到该刀锯夹持装置1的连接固定，且不会因外力拉扯而脱离该夹持装置1。当欲将该刀锯60自该刀锯夹持装置1上取下时，仅需再次按压该掣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀锯机的刀锯夹持装置，其特征在于，包含有：一夹持座，其包含有一主体及一限制件；该主体是用以连接于一刀锯机的刀轴上，其具有：一用以连接该刀轴的基端；一位于该基端的相对端的末端；一第一侧面；一位于该第一侧面的相对侧且平行于该第一侧面 的第二侧面；一容置槽，其于该基端的端面、该第一侧面及该第二侧面形成一连续延伸的槽口；一滑槽，贯通该第一侧面及该第二侧面；一通孔，是贯通该容置槽及该滑槽，而分别于该容置槽的一槽壁及该滑槽的槽底面上形成一第一开口及一第二开口；该限制件具有平行的一第一侧板及一第二侧板、以及一连接该第一、二侧板的一连接板，该第一、二侧板是结合于该第一、二侧面上而使该限制件结合于该主体上，且封闭该滑槽及该容置槽形成于该第一、二侧面上的槽口；另外，该第一侧板上具有一穿孔；一球体，是位于该通孔中， 且其直径大于该通孔的长度；一滑块，是置于该滑槽中，其具有一接触面与该滑槽的槽底面相接，以能沿该滑槽的槽底面作一第一位置及一第二位置间的往复滑移；该滑块更具有一掣动槽，其于该接触面上的相对于该第二开口的位置处形成一槽口，且该掣动槽的槽 底具有一由浅而深的掣动面，当该滑块于该滑槽由该第一位置往该第二位置滑移时，该掣动面可推掣位于该通孔中的珠体往该容置槽移动；一弹性件，是位于该滑块与该限制件间，用以维持该滑块于该第二位置上；一掣动钮，其具有一头部及一身部，该身 部是穿过该第一侧板上的穿孔而进入滑槽中，并连接于该滑块上，通过以其头部可供人手按压而推动该滑块由该第一位置往该第一位置滑移。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东钦，
申请(专利权)人：车王电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]