锯切机及锯切机用的集尘件制造技术

一种锯切机及锯切机用的集尘件，锯切机包含有一摇臂以及一锯片，摇臂具有一锯片罩及一集尘管，集尘管内部是连通锯片罩内部，锯片罩是覆盖部分锯片，而集尘件则包括有二侧壁以及一端壁，各侧壁具有一枢接部，枢接部是枢设于锯片罩，端壁是连接该二侧壁，使得该二侧壁与端壁之间形成一信道，锯片穿过信道，当锯切机对一工件进行锯切作业时，集尘件可受工件的推挤而偏转，同时于锯切作业所产生的切屑是沿着信道、锯片罩内部及集尘管内部，排至锯切机外部。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与锯切机有关，特别是指一种锯切机及锯切机用的集尘件。
技术介绍
一般常见的圆锯机(miter saw)在进行锯切加工的时候，由于会产生出许多切屑，因此，通常会另以一集尘装置进行同步收集该切屑的工作。已知具有集尘装置的圆锯机10的结构，如图1所示，大致为一基座12枢设一摇臂14，摇臂14设有一驱转装置(图未显示)，该驱转装置上设一可受带动而旋转的锯片16。摇臂14在靠近枢接于基座12的位置设有一集尘管18，集尘管18的入口21是对应于锯片16旋转的切线方向，集尘管18的出口则可连通于一集尘袋19或是吸尘器(图未显示)。当摇臂14朝摆置于基座12的一工件20方向偏转，并且利用受该驱转装置驱转的锯片16锯切工件20时，被锯片16切下且带离工件20的切屑，即可由锯片16所产生的离心力与旋转气流送入集尘管18的入口21，再经由集尘管18而进入集尘袋19内，由此，圆锯机即可利用集尘管18达到收集切屑的目的。然而，在上述圆锯机10的结构中，由于集尘管18是固定于摇臂14，因此当锯片16锯切工件20时，集尘管18的入口21与锯片16旋出工件20的位置22间的距离是随着摇臂14偏摆而改变，或当锯片16切穿不同高度的工件20时，集尘管18的入口21与锯片16旋出工件20的位置22间的距离也会不同，当入口21较靠近旋出工件20的位置22时，经由锯片16锯切工件20而产生的切屑较容易进入集尘管18，而当入口21与旋出工件20的位置22间的距离较远时，切屑就不容易完全进入集尘管18，仍然会有部分切屑掉落，造成集尘效率降低，以及工作环境的脏乱。此外，为改善前述缺点，现有的圆锯机结构可于靠近集尘管18的入口21增设一固定不动的罩体(图未显示)，利用该罩体来达到延伸可集尘范围的目的，但是，为了避免工件20在进行锯切加工时，会发生该罩体卡住工件20的状况，因而该罩体向下所延伸的长度无法太长，导致该罩体无法尽可能接近锯片16旋出工件20的位置22，进而使得集尘效率不是很理想。
技术实现思路
因此，本技术的主要目的乃在提供一种锯切机及锯切机用的集尘件，其是可活动地设于锯切机，使锯切机的集尘效率较高。为达成前揭目的，本技术的一种锯切机用的集尘件，该锯切机包含有一摇臂以及一锯片，该摇臂包含有一锯片罩及一集尘管，该集尘管内部是连通该锯片罩内部，该锯片罩是覆盖部分该锯片，其特征在于，该集尘件包含有二侧壁，至少一该侧壁具有一枢接部，该枢接部是枢设于该锯片罩；以及一端壁，该端壁是连接该二侧壁，该二侧壁与该端壁之间形成一信道，该锯片穿过该信道。其中该信道的延伸方向概同于该锯片的切线方向。其中该侧壁具有一第一边、一第二边，以及一第三边，该端壁连结该第三边，当该集尘件枢设于该锯片罩时，该第一边露出该锯片罩，该第二边是位于该锯片罩内部。其中该第一边是概呈圆弧状。其中至少一该侧壁设有一导槽，该锯片罩对应各该导槽的位置设有一定位件，各该定位件是插入各该导槽中。其中该枢接部接近该第一边与该第二边的相交处，该导槽接近该第三边。其中至少一该侧壁设有一定位件，该锯片罩对应各该定位件的位置设有一导槽，各该定位件是插入各该导槽中。其中该侧壁设有至少一凸肋，各该凸肋是接触该锯片罩。其中该端壁非面对该信道的一侧面延伸出一斜板，该斜板具有一向该端壁倾斜的斜面，当该集尘件枢设于该锯片罩时，该斜面露出该锯片罩。本技术一种锯切机，其特征在于，包含有一基座；一摇臂，该摇臂一端是枢设于该基座，且可相对于该基座偏摆；该摇臂具有一锯片罩及一集尘管，该集尘管内部连通该锯片罩内部；一驱转装置，该驱转装置是设于该摇臂；一锯片，该锯片是连结该驱转装置，该锯片罩覆盖部分该锯片，该锯片可由该驱转装置带动而旋转；以及一集尘件，该集尘件具有二侧壁，以及一连结该二侧壁的端壁，至少一该侧壁具有一枢接部，该枢接部是枢设于该锯片罩，该二侧壁与该端壁之间形成一信道，该锯片穿过该信道。其中该信道的延伸方向概同于该锯片的切线方向。其中该侧壁具有一第一边、一第二边，以及一第三边，该端壁连结该第三边，当该集尘件枢设于该锯片罩时，该第一边露出该锯片罩，该第二边是位于该锯片罩内部。其中该第一边是概呈圆弧状。其中至少一该侧壁设有一导槽，该锯片罩对应各该导槽的位置设有一定位件，各该定位件是插入各该导槽中。其中该枢接部接近该第一边与该第二边的相交处，该导槽接近该第三边。其中至少一该侧壁设有一定位件，该锯片罩对应各该定位件的位置设有一导槽，各该定位件是插入各该导槽中。其中该侧壁设有至少一凸肋，各该凸肋是接触该锯片罩。其中该端壁非面对该信道的一侧面延伸出一斜板，该斜板具有一向该端壁倾斜的斜面，当该集尘件枢设于该锯片罩时，该斜面露出该锯片罩。其中该基座具有一滑轨装置及一工作台，该摇臂1端是枢设于该滑轨装置，由该滑轨装置的带动，该摇臂可相对于该工作台平移。该锯切机是为圆锯机。由此，本技术的锯切机及锯切机用的集尘件于锯切作业时，具有导引与收集该切屑的功能，并且可接触该工件，尽量靠近该锯片旋出该工件的位置，，使所应用的锯切机的集尘效率较高。附图说明以下，配合附图列举若干较佳实施例，用以对本技术的结构与功效作详细说明，其中所用的各附图先简要说明如下，其中图1是已知圆锯机的侧视图；图2是本技术第一较佳实施例应用于圆锯机的立体图；图3是本技术第一较佳实施例应用于圆锯机的侧视图；图4是本技术第一较佳实施例的集尘件的立体图；图5是本技术第一较佳实施例的集尘件的侧视图；图6是本技术第一较佳实施例的集尘件的另一侧视图；图7是本技术第一较佳实施例的集尘件的顶视图； 图8是本技术第一较佳实施例应用于圆锯机的示意图；图9是本技术第一较佳实施例应用于圆锯机的另一示意图；以及图10是本技术第二较佳实施例的集尘件的侧视图。具体实施方式请参阅图2、图3所示，是为本技术第一较佳实施例所提供的集尘件30设于一锯切机32的状态。本实施例中的锯切机32是为圆锯机，锯切机32包含有一基座34、一驱转装置36、一锯片38、集尘件30及一摇臂40。基座34包含一滑轨装置42及一工作台44，滑轨装置42可相对工作台44前后滑动。驱转装置36在本实施例中是为一马达，驱转装置36是设于摇臂40，而锯片38是连结于驱转装置36，可由驱转装置36带动旋转。摇臂40具有一锯片罩46及一集尘管48，锯片罩46是覆盖部分锯片38，集尘管48位于靠近滑轨装置42的位置，其内部连通锯片罩46内部，摇臂40一端是枢设于滑轨装置42的端部，可相对于工作台44上下偏摆，当滑轨装置42前后滑动时，将带动摇臂40前后平移，进而使锯片38也前后平移。如图4至图7所示，集尘件30具有二概呈三角形的侧壁50与一端壁52，各侧壁50具有一第一边54、一第二边56，以及一第三边58，各第一边54是呈圆弧状，而端壁52连结二第三边58，使二侧壁50与端壁52之间形成出一信道60，各侧壁50的外表面具有一枢接部62，枢接部62是呈圆柱状地凸出侧壁50，而且枢接部62是靠近于侧壁50的第一边54与第二边56的相交处，其中一侧壁50具有一贯穿侧壁50的长形导槽64，导槽64靠近于第三边58，各侧壁50的外表面另设有一第一凸肋66以及一第二凸肋68，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯切机用的集尘件，该锯切机包含有一摇臂以及一锯片，该摇臂包含有一锯片罩及一集尘管，该集尘管内部是连通该锯片罩内部，该锯片罩是覆盖部分该锯片，其特征在于，该集尘件包含有：　　　　二侧壁，至少一该侧壁具有一枢接部，该枢接部是枢设于该锯片罩；以及　　　　一端壁，该端壁是连接该二侧壁，该二侧壁与该端壁之间形成一信道，该锯片穿过该信道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林绍华，
申请(专利权)人：力山工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]