【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，属于齿轮切削加工的专用刀具。目前，用于插削硬齿面高精度的硬质合金插齿刀采用两种形式，一种是为了保持刀具齿形精度，前角通常取零度，由于硬质合金材料的性能和切削特点，刀具抗冲击强度不高，使用中常常因刀具崩刃而过早报废，另一种是采用径向负前角，由于刀具齿形精度的制约，径向负前角不能太大，最大不能超过5度，这样小的角度，所形成的侧刃法向负前角就更小，实践证明刀具抗冲击性能仍没有得到明显改善，而且径向负前角的插齿刀需进行基园修正，其修正也是比较难的。本技术的目的是针对现有技术中存在的不足提供的一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，是一种经过特殊刃磨的硬质合金插齿刀。本技术是采取以下措施实现的它是由硬质合金刀片和刀体组成，其特征在于在零度前刀面上，沿渐开线齿形侧刃法向方向制出均匀的负倒棱(或称负前角)，其第一前角为零度，第二前角为负值，且沿侧刃的法向方向均等，这样，负倒棱面和渐开线螺旋面的交线所构成的切削刃，位于刀具另一零度前刀面上，它是一条理论渐开线，因此，齿形没有造形误差，不需进行基园修正。另外，刀片和刀体的结合形式有焊接和粘接两种形式。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。其中1-硬质合金刀片、2-刀体、r-负倒棱角度、b-负倒棱宽度、d-顶园直径、do-分园直径。以下结合附图对本技术的实施进一步详述本技术负倒棱的几何要素有两个，负倒棱宽度b和负倒棱角度r(见附图)其值均在刀刃法截面中测量，其大小根据被加工零件的硬度和切削用量来确定，一般情况下，被加工零件的硬度越高，切削速度越大，r值就越大，反...
【技术保护点】
一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，它是由硬质合金刀片［１］和刀体［２］组成，其特征在于：在零度前刀面上，沿齿形侧刃法向方向制出均匀的负倒棱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢开国，王同州，张彦昌，
申请(专利权)人：内蒙古第一机械制造集团有限公司技术处，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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