机夹式高速钢强力平面刨刀制造技术

本实用新型专利技术机夹式高速钢强力平面刨刀带有７５°主偏角、≈４５°前角和２５°～３５°负刃倾角。它在间断切削大余量钢件时，切削轻快耐冲击，机床负荷小，切屑呈银白色。将原刀片的截面２２×２２ｍｍ改为８×１６ｍｍ（宽×高），其被压紧面又带有与压板相啮合的方形齿，因此，操作者只需根据刀片齿根斜槽面即能很快地在砂轮机上徙手磨出≈４５°前角来，当将刀片安装在刀体的切削部分上，即可用来切削加工。它制造或购置费用低，装卸及刃磨又简便易学，因此能较快地被广大金属切削工人所掌握。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种涉及切削金属平面刨刀，特别是机夹式高速钢强力平面刨刀结构。在牛头刨床上刨削大余量不规则延性材料时，为使刀具切削部分能得到75°主偏角、25°～35°负刃倾角、45°前角和4°～6°的主后角，以前操作者是将外形尺寸为22×22×200mm(宽×高×长)整体高速钢刀，在普通砂轮机上徒手刃磨而成，以获得比原刀具2～3倍的加工效率。但由于切削角度难以磨准，加之刀片在刃磨中红硬性下降和刀片浪费大的弊端。因此，一直难以普及应用。本技术的目的是要提供一种既能提高切削效率又可节省刀具材料的新结构。本技术的目的是这样实现的45号钢刀体的切削部分带有75°主偏角、25°～35°负刃倾角和4°～6°的主后角。现采用外形尺寸为8×16×200mm(宽×高×长)的薄高速钢刀片，在刀片的一窄面带有4～6mm齿距相等的方齿，齿根是45°±30′的斜槽面。这样，操作者可根据此斜槽面徒手磨出工作前角。在带有与刀片齿距相同的压板压紧下，刀片无窜动可实现本技术的目的。本技术的刀片在切削中磨损后，操作者只需不断地修磨前刀面，刀片可逐齿地向前延伸，刀体切削分部装有硬度刀垫，刀体可长期使用，因此，刀具的消耗费用仅为目前普通整体高速钢刀具的1／4～1／6。本技术制造、装卸和修磨简便易学，并可移植到车削、铣削、镗削等高速钢或硬质合金刀具上普及应用。技术的具体结构由以下附图给出。附图说明图1及图Ⅰ－Ⅰ是根据本技术提出的机夹式高速钢强力平面刨刀的装配图和刀片零件图。以下结合附图详细说明本技术提出的具体细节。图Ⅰ是由一个刀体(1)，将刀片(2)，刀垫(3)和压板(4)用内六角螺钉(5)装配在刀体的切削部分上。然后将刀体安装在刨床刀架中，即可进行切削加工。图Ⅰ－Ⅰ刀片中的B－B剖面为工具厂制造时的尺寸和前刀面角度；A－A剖面为操作者徒手修磨时的尺寸和前刀面角度。(包括主刀刃负倒棱角度和宽度。)切削用量(以B665刨床切削台阶状45＃钢自由锻件为例)工作台走刀量0.33mm／双行程，吃刀深度8～12mm，刨削速度15～25米／分。权利要求1.刨床上的平面刨刀，特别是间断刨削大余量延性材料的机夹式高速钢强力平面刨刀结构，该结构是采用内六角螺钉(5)、压板(4)，将可不断修磨的薄高速钢刀片(2)，装压在刀体(1)上；其特征在于刀具带有75°主偏角、≈45°前角、25°～35°负刃倾角和4°～6°主后角。2.根据权利要求1所述的结构，其特征是刀体(1)的切削部分带有75°主偏角、25°～35°负刃倾角和4°～6°主后角，并装有刀垫(3)。3.根据权利要求1所述的结构，其特征是刀片(2)外形尺寸为8×16×200mm，其被压紧面与压板(4)均带有4～6mm齿距相等的方齿，所不同的是其齿根是45°±30′的斜槽面。专利摘要本技术机夹式高速钢强力平面刨刀带有75°主偏角、≈45°前角和25°～35°负刃倾角。它在间断切削大余量钢件时，切削轻快耐冲击，机床负荷小，切屑呈银白色。将原刀片的截面22×22mm改为8×16mm(宽×高)，其被压紧面又带有与压板相啮合的方形齿，因此，操作者只需根据刀片齿根斜槽面即能很快地在砂轮机上徙手磨出≈45°前角来，当将刀片安装在刀体的切削部分上，即可用来切削加工。它制造或购置费用低，装卸及刃磨又简便易学，因此能较快地被广大金属切削工人所掌握。文档编号B23D13/00GK2078206SQ9020814公开日1991年6月5日 申请日期1990年6月3日 优先权日1990年6月3日专利技术者胡国强 申请人:胡国强本文档来自技高网...

【技术保护点】
刨床上的平面刨刀，特别是间断刨削大余量延性材料的机夹式高速钢强力平面刨刀结构，该结构是采用内六角螺钉（５）、压板（４），将可不断修磨的薄高速钢刀片（２），装压在刀体（１）上；其特征在于刀具带有７５°主偏角、≈４５°前角、２５°～３５°负刃倾角和４°～６°主后角。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国强，
申请(专利权)人：胡国强，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]