多工位沟槽刨刀制造技术

本实用新型专利技术属于一种多工位沟槽刨刀。它包括刀杆、圆夹头、垫刀块、成型刀、螺杆及螺母，其刀杆与圆夹头上分别制有互相配合的八方形孔及八方形轴，以实现成型刀可靠的转换位置及准确的定位，并且可加工各种复杂的沟槽及表面，该刀刃磨、使用都很方便，所加工的工件表面精度高，它不仅适于龙门刨床使用，而且也适于各种牛头刨床使用。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刨床用的刨刀改进。它是一种加工复杂成形沟槽的多工位刨刀。现有刨床所用刨刀，在加工复杂的成形沟槽和表面时，必须通过各种各样的大型整体刨刀来完成，在加工过程中，不但调换、刃磨、装卸不方便，而且经常损坏、补制，造成很大浪费。为此，已有部分龙门刨床在大型刀杆上装夹了一个圆形拉具，并且将成形刀通过拉具的装刀孔来实现移位。但是，当刀刃在承受大的切削力或用钝时，必然会产生相对的位移，并造成加工表面精度低，同时，刀杆的强度大多降低。另外，此种结构更难于在牛头刨床上使用。本技术的目的是提供一种可方便转换成形刀的位置且定位准确、刃磨方便的多工位沟槽刨刀。本技术的多工位沟槽刨刀，主要由刀杆、圆夹头、垫刀块、成形刀、螺母构成。其特征是刀杆的下部制有八方形孔，同时在圆夹头的一端也制有与八方孔相配合的八方形轴。本技术的具体结构由以下实施例及附图给出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为刀杆的结构示意图。图3为圆夹头的结构示意图。图4为成形刀前、后装夹时的状态图。图5为二种成形刀装夹时的使用状态图。图6为六种成形刀的多工位状态图。图7为本技术所加工的各形状工件示意图。参照图1——7，刀杆(1)下部的八方形孔(6)及与八方孔相连通的中心孔(9)分别与圆夹头(2)右端的八方形轴(5)及连接在圆夹头的螺孔(8)内的螺杆(11)相配合。螺杆的另一端连接有螺母(12)及垫圈(10)。八方轴的前端还有一个圆轴(7)、成形刀(4)及垫刀块(3)装夹于圆夹头的装刀孔(13)内。其成形刀的头部分别为方、尖、圆、尾、勾等形状(参照图6)，通过圆夹头的装刀孔实现八方形轴的可转可换的运动，完成多种材料、多部位的方形、圆形、T形、燕尾形、三角形及其它形状的成形表面(参照图7)。例如采用85°的尖头刀，定位在垂直处，可刨削水平面、曲形面、阴阳三角形以及左右有障碍的槽内小平面，当左右各旋一个工位(45°)时，该尖头刀便可刨削左右90°拐角形台阶，若继续左右各旋转45°，可刨削左右垂直面，这要比使用整体左右偏刀方便的多。当圆夹头的长方形装刀孔装夹二种成形刀时(参照图5)，切深槽时能完成一刀三屑。当成形刀及刀杆反向180°装夹(参照图4)，可使成形刀变成弯拐状，切削时还能承受较大冲击力及抗弯强度，比装夹于刀杆前面使用更为平稳可靠。本技术的螺杆、垫圈、螺母、成形刀均采用国家标准件，刀杆、圆夹头均采用精铸成形。本技术的多工位沟槽刨刀可转可换而且定位准确、刃磨、使用极为方便，加之刀杆的中心孔改为小直径，因此，增加了刀杆的强度，另外，使用该刀具所加工的工件精度高。它不仅适于各种龙门刨床使用，也非常适于各种牛头刨床使用。权利要求1.一种由刀杆(1)、圆夹头(2)、垫刀块(3)、成形刀(4)、螺母(12)组成的多工位沟槽刨刀，其特征在于所说的刀杆(1)、圆夹头(2)上分别有相互配合的八方形孔(6)、八方形轴(5)。2.根据权利要求1所述的刨刀，其特征在于圆夹头的一端还连接有螺杆(11)。专利摘要本技术属于一种多工位沟槽刨刀。它包括刀杆、圆夹头、垫刀块、成型刀、螺杆及螺母，其刀杆与圆夹头上分别制有互相配合的八方形孔及八方形轴，以实现成型刀可靠的转换位置及准确的定位，并且可加工各种复杂的沟槽及表面，该刀刃磨、使用都很方便，所加工的工件表面精度高，它不仅适于龙门刨床使用，而且也适于各种牛头刨床使用。文档编号B23D13/00GK2049575SQ89200359公开日1989年12月20日 申请日期1989年1月5日 优先权日1989年1月5日专利技术者阎天恩 申请人:阎天恩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由刀杆（１）、圆夹头（２）、垫刀块（３）、成形刀（４）、螺母（１２）组成的多工位沟槽刨刀，其特征在于所说的刀杆（１）、圆夹头（２）上分别有相互配合的八方形孔（６）、八方形轴（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎天恩，
申请(专利权)人：阎天恩，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]