一种棉及其混纺织物低温前处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，采用低温练漂剂、低温练漂促进剂、低温双氧水活化剂和双氧水在处理浴中对棉及其混纺织物进行处理。本发明专利技术工艺流程短、反应条件温和、原料成本低廉、废水中的COD和AOX值低、绿色环保，且处理过后的织物的白度、毛效、断裂强度好，能有效去除棉织物中的共生物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染领域，具体涉及一种棉及其混纺织物低温前处理工艺。
技术介绍
棉织物及其混纺织物前处理的目的是去除织物上的油剂、浆料及天然杂质如棉蜡等，以降低织物上的含杂量，提高织物的吸水性和白度。但不论是退、煮、漂三步法，还是退煮、漂白二步法或退煮漂一步法工艺，都要采用相应的助剂，以确保退煮漂质量。精练剂应具有优良的渗透性、乳化性和分散性。在精练过程中，精练剂的渗透性能使其能迅速而均匀地渗透到织物、纱线和纤维内部，使纤维充分带液；乳化性能使其能将棉纤维中的蜡状物质、油剂以及残存的油脂充分乳化、溶解；分散性能使其能将从织物上脱除下来的果胶物质、棉籽壳、蜡状物质等杂质均匀地分散在溶液中，防止再沾污，从而有利于杂质的去除。但是传统棉织物及其混纺织物退煮漂加工需消耗大量的水、热能及化学助剂，并排放出大量含高浓度污染物的废水，既耗费大量能源，又严重影响生态环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，工艺流程短、反应条件温和、原料成本低廉、废水中的COD和AOX值低、绿色环保，且处理过后的织物的白度、毛效、断裂强度好，能有效去除棉织物中的共生物。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，采用低温练漂剂、低温练漂促进剂、低温双氧水活化剂和双氧水在处理浴中对棉及其混纺织物进行处理。作为优选，每升处理浴中，渗透剂用量5 15g、低温练漂促进剂用量1. 5^2. 5g、低温练漂剂用 量O. r1. 0g、双氧水用量l(T30g，低温双氧水活化剂用量O. 5^1. 5g。作为优选，每升处理浴中，渗透剂用量10g、低温练漂促进剂用量2g、低温练漂剂用量O. 8g、双氧水用量20g，低温双氧水活化剂用量lg。作为优选，所述低温双氧水活化剂为壬酰氧基苯磺酸钠。作为优选，处理过程包括以下步骤将渗透剂溶于20-30°C的处理浴中，再将纺织品投入处理浴中，保持处理浴均匀循环流动，然后升温至45飞5°C，将低温练漂促进剂、低温练漂剂、双氧水加入到处理浴中，调整pH为7. 5 9，处理3(T40min，再升温至65 75°C，加入低温双氧水活化剂并在此温度下处理2(T30min，然后进入水洗、烘干工序。作为优选，处理过程包括以下步骤将渗透剂溶于25°C的处理浴中，再将纺织品投入处理浴中，保持处理浴均匀循环流动，然后升温至50°C，将低温练漂促进剂、低温练漂剂、双氧水加入到处理浴中，调整pH为8，处理35min，再升温至70°C，加入低温双氧水活化剂并在此温度下处理25min，然后进入水洗、烘干工序。有益效果本专利技术采用上述技术方案提供的一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，工艺流程短、反应条件温和、原料成本低廉、废水中的COD和AOX值低、绿色环保，且处理过后的织物的白度、毛效、断裂强度好，能有效去除棉织物中的共生物。具体实施方式实施例一一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，采用低温练漂剂、低温练漂促进剂、低温双氧水活化剂和双氧水在处理浴中对棉及其混纺织物进行处理。每升处理浴中，渗透剂用量 5 15g、低温练漂促进剂用量1. 5^2. 5g、低温练漂剂用量O. Π. 0g、双氧水用量l(T30g，低温双氧水活化剂用量O. 5^1. 5g。每升处理浴中，渗透剂用量10g、低温练漂促进剂用量2g、 低温练漂剂用量O. 8g、双氧水用量20g，低温双氧水活化剂用量lg。所述低温双氧水活化剂为壬酰氧基苯磺酸钠。处理过程包括以下步骤将渗透剂溶于20-30°C的处理浴中，再将纺织品投入处理浴中，保持处理浴均匀循环流动，然后升温至45飞5°C，将低温练漂促进剂、低温练漂剂、双氧水加入到处理浴中，调整pH为7. 5 9，处理3(T40min，再升温至65 75°C，加入低温双氧水活化剂并在此温度下处理2(T30min，然后进入水洗、烘干工序。处理过程包括以下步骤将渗透剂溶于25°C的处理浴中，再将纺织品投入处理浴中，保持处理浴均匀循环流动，然后升温至50°C，将低温练漂促进剂、低温练漂剂、双氧水加入到处理浴中，调整 pH为8，处理35min，再升温至70°C，加入低温双氧水活化剂并在此温度下处理25min，然后进入水洗、烘干工序。采用低温练漂剂、低温练漂促进剂，并利用低温双氧水活化剂提高双氧水有效分解率，能提高漂白效果，实现在低温条件下将化学方法与溶解法相结合，去除棉织物的共生物，具有前处理效果好、退浆效果好、白度好、润湿性高，对纤维损伤小，处理后织物的品质高，手感柔软等特点，可以减轻污水处理的负担，有利于生态环境保护，同时具有生产效率高，节能、节水，节约生产成本等优点。实施例二与实施例一的不同之处在于每升处理浴中，渗透剂用量5g、低温练漂促进剂用量1. 5g、低温练漂剂用量O. 4g、双氧水用量10g，低温双氧水活化剂用量O. 5g。处理过程包括以下步骤将渗透剂溶于20°C的处理浴中，再将纺织品投入处理浴中，保持处理浴均匀循环流动，然后升温至45°C，将低温练漂促进剂、低温练漂剂、双氧水加入到处理浴中，调整 pH为7. 5，处理30min，再升温至65°C，加入低温双氧水活化剂并在此温度下处理20min，然后进入水洗、烘干工序。其与常规退煮漂工艺效果进行比较，结果如下表所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，其特征在于：采用低温练漂剂、低温练漂促进剂、低温双氧水活化剂和双氧水在处理浴中对棉及其混纺织物进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，其特征在于采用低温练漂剂、低温练漂促进剂、低温双氧水活化剂和双氧水在处理浴中对棉及其混纺织物进行处理。2.根据权利要求1所述的一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，其特征在于每升处理浴中，渗透剂用量5 15g、低温练漂促进剂用量1. 5^2. 5g、低温练漂剂用量O. Π. Og、双氧水用量l(T30g，低温双氧水活化剂用量O. 5^1. 5g。3.根据权利要求2所述的一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，其特征在于每升处理浴中，渗透剂用量10g、低温练漂促进剂用量2g、低温练漂剂用量O. Sg、双氧水用量20g，低温双氧水活化剂用量lg。4.根据权利要求2所述的一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，其特征在于所述低温双氧水活化剂为壬酰氧基苯磺酸钠。5.根据权利要求1至4任一所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋幼明，高加勇，蒋志新，
申请(专利权)人：浙江莱美纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：