【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于有色金属材料加工工程
技术介绍
Al-Zn-Mg-Cu系合金属时效可强化铝合金，具有低密度、高强度、抗疲劳裂纹扩展性强等诸多优点，广泛用作航空航天的壁板、蒙皮类构件材料。为了满足成形Al-Zn-Mg-Cu 系铝合金整体壁板，近年来提出了蠕变时效成形技术。蠕变时效成形方法适用于可时效强化型合金的整体带筋和变厚度复杂外形和结构的整体壁板构件的成形，具有成形应力低、 残余应力少、尺寸精度高，制造周期短等优点。研究表明，Al-Zn-Mg-Cu系合金的主要强化相为相，采用常规时效处理，如T6时效制度，可以获得较高的强度，但是合金耐剥落腐蚀性较低。一些双级时效制度，如T74、T76等制度可以获得良好的韧性和耐蚀性。但在成形过程中存在残余应力较高，生产周期长等缺点。采用回归再时效处理，可以获得晶内析出弥散析出相，晶界析出相不连续的组织，在实际生产中得到了应用。但是在后续加工过程中存在加工残余应力较高，成形困难的问题。因此急需一种适用于Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材多级蠕变时效成形方法，以期获得良好的形/性协同发展。
技术实现思路
本专利技术的目的...
【技术保护点】
一种Al?Zn?Mg?Cu系铝合金板材多级蠕变时效成形方法，其特征在于，对Al?Zn?Mg?Cu系合金板材进行热处理时，包括以下步骤，首先对板材进行固溶，然后进行淬火，再将板材置于弯曲半径为800mm~5000mm的成形模具中并固定，然后对板材进行第一次蠕变时效，随后保温，然后进行蠕变回归，随后保温，再进行第二次蠕变时效，随后保温，最后从模具中卸载板材。
【技术特征摘要】
1.一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材多级蠕变时效成形方法，其特征在于，对Al-Zn-Mg-Cu系合金板材进行热处理时,包括以下步骤,首先对板材进行固溶，然后进行淬火，再将板材置于弯曲半径为800mnT5000mm的成形模具中并固定，然后对板材进行第一次蠕变时效，随后保温，然后进行蠕变回归，随后保温，再进行第二次蠕变时效，随后保温，最后从1吴具中卸载板材。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述的固溶温度为470-485°C，时间为30min 120mino3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述的第一次蠕变时效的温度为120°C，随后保温时间为24小时。4.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述的蠕变回归的温度为150-170°C，保温时间为20-240分钟。5.根据权利要求I所述的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓运来，张新明，杨金龙，叶凌英，王宇，尹喜生，胡珊珊，刘胜胆，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：
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