一种炭纤维/铜复合材料及制备方法技术

技术编号:8449542 阅读:256 留言:0更新日期:2013-03-21 04:12
一种炭纤维/铜复合材料及制备方法,属于金属基复合材料领域,具体涉及一种炭纤维/铜复合材料及制备方法的技术方案。其特征在于是一种以短炭纤维压制得到的多孔炭坯体为预制体,在预制体的孔隙中渗入铜合金,使铜合金能充分填充炭坯体内的孔隙并最终形成网络状连续分布的铜合金基体的炭纤维/铜复合材料及其制备方法。本发明专利技术用作摩阻材料、电刷材料、烧蚀材料、各种滑动轴瓦、滑块乃至生物材料。与其它炭/铜复合材料制备方法相比,本发明专利技术采用无压熔渗方法,工艺简单,成本低廉,易于实现工业化,能制备出具有高导电性、优异自润滑耐磨性、优异抗热振和耐烧蚀性的炭纤维/铜复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术,属于金属基复合材料领域,具体涉及的技术方案。
技术介绍
炭/铜复合材料作为一种集结构和功能为一体的金属基复合材料,因具有优良的导电、导热、减磨、耐磨性能而被广泛地应用于各工业部门,例如作为摩擦材料、含油轴承、电接触材料、导电材料和机械零件材料等。特别是近年来,随着铁路高速化和电气化的发展,滑动导电材料发展迅速。炭/铜复合材料因其优异的导电、减磨耐磨性能而成为现代滑·动导电材料的首选,作为受电弓滑板材料和电刷材料有着广泛的应用前景。制造炭/铜复合材料的常用方法有粉末冶金法、搅拌法、挤压铸造法等。炭与铜在1200°C时润湿角才接近170°,溶解度只有O. 005at%,且不发生任何化学反应,也不形成任何碳化物,因此炭/铜复合材料的界面润湿问题显得十分突出,使炭/铜复合材料制备工艺复杂,严重制约了其性能提高和应用。就目前常见的粉末冶金炭/铜制品而言,由于存在炭与铜不润湿的问题,复合材料的孔隙率高,致密度低;烧结强度低,力学性能差;材料中铜呈孤立的岛屿状分布,也不利于导电性和摩擦磨损性能的提高。目前,涂覆与涂层,被认为是改善炭和铜界面润湿性的有效方法,如用电镀、化学镀、真空镀膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭纤维/铜复合材料,其特征在于是一种以短炭纤维压制得到的多孔炭坯体为预制体,在预制体的孔隙中渗入铜合金,使铜合金能充分填充炭坯体内的孔隙并最终形成网络状连续分布的铜合金基体的炭纤维/铜复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种炭纤维/铜复合材料,其特征在于是一种以短炭纤维压制得到的多孔炭坯体为预制体,在预制体的孔隙中渗入铜合金,使铜合金能充分填充炭坯体内的孔隙并最终形成网络状连续分布的铜合金基体的炭纤维/铜复合材料。2.权利要求I所述一种炭纤维/铜复合材料的制备方法,其特征在于是一种以短炭纤维压制得到的多孔炭坯体为预制体,在预制体的孔隙中渗入铜合金,使铜合金能充分填充炭坯体内的孔隙并最终形成网络状连续分布的铜合金基体的炭纤维/铜复合材料的制备方法,该方法的工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琳乔力
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:

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