一种提高ZG40Cr氮化层厚度的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高ZG40Cr氮化层厚度的方法，在不改变ZG40Cr主要化学成分的前提下，设定合理的ZG40Cr的微量化学成分，其特征在于化学组成及质量百分比含量是；C为0.38～0.46、Mn为0.8～1.2、Si为0.02～0.03、Cr为1.1～1.5、Re为0.02～0.04、Al为0.38～0.42、P不大于0.02、S不大于0.03。一是通过提高ZG40Cr有效渗氮层厚度后，扩大了ZG40Cr的应用范围；二是使得渗氮处理后的ZG40Cr的表面硬度得到提高；经本发明专利技术的工艺渗氮处理后的ZG40Cr的性能有效渗氮层厚度为0.5～0.8、硬度HRC55-60；由于ZG40Cr渗氮后的表面得到提高，在只需要表面硬度要求的材料选用上，可在一定范围内取代高合金钢，从而降低了零件的材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械铸造
，涉及。
技术介绍
ZG40Cr是一种用于做高强度的铸造零件(如铸造齿轮、齿轮缘等主要零件)的材料，它的特点如下它的化学成分是C0. 35 O. 45,MnO. 5 O. 8、SiO. 2 O. 4 ,CrO. 8 I. 1、P不大于O. 04、S不大于O. 04。ZG40Cr经热处理后的机械性能Q/ZB86-73)热处理规范正火830_860°C和回火 529-680°C时的 σ s 为 350N/m m2、σ b 为 640N/m m2 δ 18%、Ψ 为 26%、HB ( 212 ;在淬火 830-860°C和回火 529-680°C 时的 σ s 为 480N/mm2、σ b 为 700N/mm2、δ 为 15%、Ψ 为 20%、 HB 为 229-321。表面氮化后的特性为增加工件的表面硬度及耐磨性能，ZG40Cr通常用作渗氮钢。而通用的ZG40Cr，在不影响其它机械性能的前提下，能够做到的有效渗氮层厚度为0.I O. 25mm。对于一些复杂的零件，由于结构性限制，为消除热处理后的零件变形量，还需要对零件进行磨削加工，如果有效渗氮层厚度不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高ZG40Cr氮化层厚度的方法，在不改变ZG40Cr主要化学成分的前提下，设定合理的ZG40Cr的微量化学成分，其特征在于化学组成及质量百分比含量是；C为0.38～0.46、Mn为0.8～1.2、Si为0.02～0.03、Cr为1.1～1.5、?Re为0.02～0.04、Al为0.38～0.42、P不大于0.02、S不大于0.03；将上述调整了微量化学成分的ZG40Cr进行铸造，在铸造时，一是将冒口设置为暗冒口，二是浇铸系统为开放式，铸件在冷却过程中，形成模糊凝固，三是在钢水熔炼后期，当脱硫至0.03%时，加入亲氮元素Re，进行晶粒细化，四是根据铸件壁厚的不同，设定不同的浇铸温度。

【技术特征摘要】
1.一种提高ZG40Cr氮化层厚度的方法，在不改变ZG40Cr主要化学成分的前提下，设定合理的ZG40Cr的微量化学成分，其特征在于化学组成及质量百分比含量是；C为0. 38 0. 46、Mn 为 0. 8 I. 2、Si 为 0. 02 0. 03、Cr 为 I. I I. 5、Re 为 0. 02 0. 04、Al 为0. 38 0. 42、P不大于0. 02、S不大于0. 03 ； 将上述调整了微量化学成分的ZG40Cr...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富才，
申请(专利权)人：韶关市新世科壳型铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：