单板机用高速冲切液压装置制造方法及图纸

技术编号:844949 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种单板机用高速冲切液压装置,包括带箱盖(2)的箱体(1),其特征在于所述的箱盖(2)上还同时设有电机(3),由电液换向阀(11)和卸荷阀(13)组成的阀组(12),由两个截止阀(16)和(18)组成的截止阀组(17);所述的箱体(1)内还设有与电机(3)相连的油泵(5);所述的箱体(1)外还设有蓄能器(9);所述的油泵(5)通过油管(7)与阀组(12)相连接,阀组(12)通过油管(10)与截止阀组(17)相连接,阀组(12)还通过油管(4)和(6)分别与蓄能器(9)和外设的回油箱相连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单板机用高速冲切液压装置,属建材机械设备的制造

技术介绍
现有建材机械设备中单板机的压制速度一般在8-10m/min左右,其冲切装置的冲切时间一般在4-6秒左右。而要将高速单板机的压制速度提高到30m/min以上,则必须将配套冲切装置的冲切时间控制在1秒左右。由于现有单板机结构设计上的差异,难以满足高速单板机的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理,能有效提高高速单板机的冲切速度,缩短冲切时间的单板机用高速冲切液压装置。本技术为单板机用高速冲切液压装置,包括带箱盖的箱体,其特征在于所述的箱盖上还同时设有电机,由电液换向阀和卸荷阀组成的阀组,由两个截止阀组成的截止阀组;所述的箱体内还设有与电机相连的油泵;所述的箱体外还设有蓄能器;所述的油泵通过油管与阀组相连接,阀组通过油管与截止阀组相连接,阀组还通过油管分别与蓄能器和外设的回油箱相连接。所述的箱盖上还可设有回油滤油器,回油滤油器通过油管与阀组相连接。所述的箱体外还可设有风冷散热器。本技术设计合理,选用较小的油泵及电机通过蓄能器储液实现高速冲切,与现有技术相比,具有冲切速度快、换向平稳、系统发热少、效率高等突出优点和积极效果。本技术与高速单板机配套使用,能有效提高高速单板机的冲切速度,缩短冲切时间。附图说明图1为本技术的整体结构正面剖视图;图2为本技术的整体结构俯视图。图中1为箱体,2为箱盖,3为电机,4、6、7、10、14为油管,5为油泵,8为散热器,9为蓄能器,11为电液换向阀,12为由电液换向阀和卸荷阀组成的阀组,13为卸荷阀,15为回油滤油器,16、18为截止阀,17为截止阀组。具体实施方式本技术主要由带箱盖2的箱体1,置于箱盖2上的电机3、回油滤油器15、由电液换向阀11和卸荷阀13组成的阀组12、由两个截止阀16和18组成的截止阀组17,置于箱体1内与电机3相连的油泵5,置于箱体1外的蓄能器9和风冷散热器8等构成。油泵5与阀组12之间,阀组12与截止阀组17之间,阀组12与蓄能器9、回油滤油器15、外设的回油箱之间分别通过油管7、10、4、14、6相连接。本技术的具体实施方式可分为给蓄能器充液和电液换向阀换向驱动油缸2个步骤。步骤1,给蓄能器充液当电机3驱动油泵5起动,油液通过卸荷阀13、油管10、截止阀18、油管4向蓄能器9充油,当蓄能器9内油液达到一定压力,蓄能器9内的油液推动卸荷阀13的卸荷阀芯使卸荷阀13卸荷,油泵5空转,完成充液。关阀截止阀18能调节卸荷阀13的压力,打开截止阀16能放掉蓄能器9中的油液,便于检修。正常状态时截止阀18打开,截止阀16关闭,蓄能器9中应充有一定压力的氮气,其压力应与卸荷阀13的调定压力相匹配。步骤2,电液换向阀换向驱动油缸当电液换向阀11换向切换至右位,在控制油路的作用下,蓄能器9中储存的油液通过截止阀18、电液换向阀11驱动外接油缸的活塞杆冲出,切断工件;当电液换向阀11换向切换至左位,在控制油路作用下,蓄能器9中剩余油液继续通过截止阀18、电液换向阀11,驱动外接油缸的活塞杆快速退回,外接油缸复位。此时蓄能器9中的油液压力降低,卸荷阀13的阀芯复位,继续给蓄能器9冲液,这样重复进行下去,完成高速单板机上外接油缸的冲切动作。权利要求1.一种单板机用高速冲切液压装置,包括带箱盖(2)的箱体(1),其特征在于所述的箱盖(2)上还同时设有电机(3),由电液换向阀(11)和卸荷阀(13)组成的阀组(12),由两个截止阀(16)和(18)组成的截止阀组(17);所述的箱体(1)内还设有与电机(3)相连的油泵(5);所述的箱体(1)外还设有蓄能器(9);所述的油泵(5)通过油管(7)与阀组(12)相连接,阀组(12)通过油管(10)与截止阀组(17)相连接,阀组(12)还通过油管(4)和(6)分别与蓄能器(9)和外设的回油箱相连接。2.按权利要求1所述的单板机用高速冲切液压装置,其特征在于所述的箱盖(2)上还设有回油滤油器(15),回油滤油器(15)通过油管(14)与阀组(12)相连接。3.按权利要求1所述的单板机用高速冲切液压装置,其特征在于所述的箱体(1)外还设有风冷散热器(8)。专利摘要一种单板机用高速冲切液压装置,属建材机械设备的制造
,主要由带箱盖(2)的箱体(1),置于箱盖(2)上的电机(3)、回油滤油器(15)、由电液换向阀(11)和卸荷阀(13)组成的阀组(12)、由两个截止阀(16)和(18)组成的截止阀组(17),置于箱体(1)内与电机(3)相连的油泵(5),置于箱体(1)外的蓄能器(9)和风冷散热器(8)等构成。本技术设计合理,选用较小的油泵及电机通过蓄能器储液实现高速冲切,与现有技术相比,具有冲切速度快、换向平稳、系统发热少、效率高等突出优点和积极效果。本技术与高速单板机配套使用,能有效提高高速单板机的冲切速度,缩短冲切时间。文档编号B23D27/00GK2664822SQ200320108629公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日专利技术者徐建国, 裘建义, 肖俊星, 杨桂灿 申请人:浙江精工科技股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建国裘建义肖俊星杨桂灿
申请(专利权)人:浙江精工科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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