【技术实现步骤摘要】
—种CAS-OB的自动控制方法
本专利技术属于CAS-OB自动控制
,特别是提供了一种CAS-OB的自动控制方法。
技术介绍
CAS-OB是一种钢包炉外处理手段。CAS处理时,首先用氩气喷吹,在钢水表面形成一个无渣的区域,然后将隔离罩插入钢水罩住该无渣区,以使加入的合金与炉渣隔离,也使钢液与大气隔离,从而减小合金损失,稳定合金收得率。CAS-OB是在CAS法的基础上发展起来的。它在隔离罩内增设了氧枪吹氧,利用加入的铝或硅铁与氧反应所放出的热量直接对钢水加热,满足铸机温度要求。该工艺主要用于调整钢水成分和温度,提高合金收得率,净化钢水,去除夹杂物。CAS-OB设备成本低,操作简单,在各钢铁企业中比较常见。CAS-OB冶炼工艺灵活多变,但是自动化水平有限,规范化操作标准难以统一。针对CAS-OB工艺过程的自动控制技术未见相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种CAS-OB的自动控制方法,采用二级控制软件(生产线上已有),将升温过程的降罩控制过程、加料过程的降罩控制过程进行规范化,通过二级控制软件与一级自动化控制系统(生产线上已有)数据通讯,实现CAS- ...
【技术保护点】
一种CAS?OB的自动控制方法,采用二级控制软件(生产线上已有),将升温过程的降罩控制过程、加料过程的降罩控制过程进行规范化,通过二级控制软件与一级自动化控制系统数据通讯,实现CAS?OB精炼过程自动控制,其特征在于,升温过程的降罩自动控制、加料过程的降罩自动控制;所述升温过程的降罩自动控制如下:步骤一:根据到站钢水温度和成分进行降罩控制:浸渍罩控制分为降罩之前即浸渍罩在待机位?降罩过程中?降罩之后即浸渍罩在工作位三个阶段,以精炼开始为起点,设定不同时刻浸渍罩系统、底吹系统、氧枪系统的控制参数;降罩之前:双路底吹大强度吹氩搅拌3min,底吹流量900Nm3/h?1800Nm ...
【技术特征摘要】
1.一种CAS-OB的自动控制方法,采用二级控制软件(生产线上已有),将升温过程的降罩控制过程、加料过程的降罩控制过程进行规范化,通过二级控制软件与一级自动化控制系统数据通讯,实现CAS-OB精炼过程自动控制,其特征在于,升温过程的降罩自动控制、加料过程的降罩自动控制; 所述升温过程的降罩自动控制如下 步骤一根据到站钢水温度和成分进行降罩控制浸溃罩控制分为降罩之前即浸溃罩在待机位_降罩过程中_降罩之后即浸溃罩在工作位三个阶段,以精炼开始为起点,设定不同时刻浸溃罩系统、底吹系统、氧枪系统的控制参数;降罩之前双路底吹大强度吹氩搅拌3min,底吹流量900Nm3/h-1800Nm3/h,钢水面的渣被氩气吹开后,测温定氧取样,下降浸溃罩;降罩过程中,单路底吹氩气且流量减小,底吹流量900Nm3/h-1800Nm3/h,浸溃罩插入深度随钢水净空和渣层厚度而变化,浸溃罩插入深度100mm-400mm;降罩到达工作位后料仓加铝粒氧枪下降,底吹流量50Nm3/h-600Nm3/h ; 步骤二 将控制参数底吹流量、浸溃罩插入深度输入...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹妹,沈会良,杨伟强,娄作旭,廖慧,李海森,高雷,蒋学军,邱成国,王伟,
申请(专利权)人:北京首钢自动化信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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