一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的少铬鞣革全封闭式循环技术制造技术

本发明专利技术公开了一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的少铬鞣革全封闭式循环技术，其特点是将鞣制系统形成一个全封闭式循环体系，在大幅度减少铬鞣剂用量的前提下，实现废鞣液的循环利用，彻底消除重金属铬的污染；该技术不增加新材料，鞣液组分较稳定，不会带来二次污染，投资少，操作简单；锆-铝-钛配合鞣剂和铬盐的用量较少，两种鞣剂的总用量低于9%，材料成本低，铬盐的利用率可达99%以上；工业化生产的坯革收缩温度可达90℃以上，久存不退鞣，耐水洗性能良好；坯革粒面细致，丰满有弹性，不易松面；革身颜色浅淡，染色性能良好，适合制作不同种类的皮革；固体废物含铬量较少，便于资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮革鞣制领域，是一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的少铬鞣革全封闭式循环技术。
技术介绍
铬盐的鞣革性能优良，是生产轻革的首选材料，其历史已有一个半世纪。然而，不容忽视的是，制革工业的铬污染，已经成为世界制革工业实现可持续发展所不可逾越的障碍，也是制革工业所面临的世界性难题。为了彻底消除铬污染，但卫华长期致力于无铬多金属配合鞣剂及其鞣法的研究，制备了锆-铝-钛多金属配合鞣剂，并优化了无铬鞣黄牛鞋面革的鞣制工艺；N N Fathmia等人开发了一种由铝、植物鞣剂的前驱体丹宁酸及硅组成的复合鞣制体系，丹宁酸、铝盐和硅的用量分别为皮质量的10%、5%、5%，并用其鞣制了鞋面革和服装革，收缩温度达95°C，成革手感及物理机械性能均优于传统铬鞣法。尽管制革工作者长期致力于无铬鞣剂与鞣法的研究，但短时期内要想在主要产品的生产中完全取代铬鞣是不可能的。即便是在少数品种上可以采用无铬鞣法，但或由于操作的复杂性，或者是化料成本的上升，使得无铬鞣法不能得到普遍应用。实现清洁化生产是一个循序渐进的过程，目前，基于无铬鞣剂的少铬结合鞣法在鞣制方面不失为一个正确的选择。在传统铬鞣过程中，铬的利用率一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于锆?铝?钛配合鞣剂（DMT?Ⅱ配合鞣剂）的少铬鞣革全封闭式循环技术，其工艺流程为：软化裸皮—浸酸—搭马沥水—称重—?利用废鞣液预处理—鞣制—?收集废鞣液—废鞣液循环利用；原料皮投产至脱灰软化按常规工艺进行。

【技术特征摘要】
1.一种基于锆-铝-钛配合鞣剂(DMT- II配合鞣剂)的少铬鞣革全封闭式循环技术， 其工艺流程为软化裸皮一浸酸一搭马浙水一称重一利用废鞣液预处理一鞣制一收集废鞣液一废鞣液循环利用；原料皮投产至脱灰软化按常规工艺进行。2.一种基于锆-铝-钛配合鞣剂(DMT- II配合鞣剂)的少铬鞣革全封闭式循环技术， 原料皮投产至脱灰软化按常规工艺进行，取软化裸皮进行以下步骤的操作，其中所用材料均按重量份数计(O浸酸投入软化裸皮，向转鼓内加入水50 60份,转鼓内温为常温,从鼓门加入食盐7份，明矾I份，连续转动IOmin ;测定浴液中的盐浓度，要求盐浓度> 8° Be ;转动中从转鼓鼓轴缓缓加入甲酸O. 5份(1:10水稀释)，硫酸O. 8^0. 9份(1:10水稀释)，连续转动 20min，停lOmin，重复3 4次，停鼓过夜；次日转动30min ;终点pH=2. 8 3. O ；(2)搭马浙水搭马浙水12小时以上；(3)称重准确称重，作为以下各工序之计料依据；(4)预处理将酸裸皮置于转鼓内，皮张增重至120%，转鼓内增重后的裸皮计重为100 份；加入预处理剂废鞣液5(Γ100份，将浴液的温度升至28 32°C，连续转动2(T30min ;转速 8 IOrpm ；(5)鞣制停鼓，打开鼓门，从鼓门中加入4飞份DMT-II配合鞣剂，连续转动 9(Tl20min ;然后从鼓门加入2 3份铬粉，连续转动6(T90min ;从转鼓轴孔加入废鞣液 5(Tl00份,连续转动2(T30min ;转速8 10rpm ;转动中从转鼓轴孔加入I份事先溶解的甲酸钠溶液(I: 10水溶解)，转动20min ;转动中从转鼓轴孔加入2 3份事先溶解的小苏打溶液 (1:20水溶解)提碱(分6次加入,每次间隔15min),使pH为4. 3^4. 5 ;最后从转鼓轴孔加入 50^600C的热水(Γ70份，使浴液的液比达到2. 0，将转鼓内浴液的温度升至4(T45°C，连续转动18(T240min ;转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：但卫华，何青，但年华，王康建，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：