一种热氧喷嘴及其在气化炉中的应用制造技术

技术编号:8448925 阅读:441 留言:0更新日期:2013-03-21 02:23
本发明专利技术公开了一种热氧喷嘴及其在气化炉中的应用,所述的热氧喷嘴的组成部件包括外环喷管、中环喷管、内环喷管、中心喷管和冷却系统,所述的气化炉是气流床气化炉,在炉体顶部或者炉体周边某个平面或者多个平面上设置一个或多个该喷嘴。本发明专利技术的喷嘴结构简单,制作与维护方便,喷嘴内部设置了燃气管道,燃气的燃烧可将氧气加热,高温高速的氧气可直接点燃水煤浆、焦炉气等含碳物料,应用于气化炉后最终用于制备合成气工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤气化领域,涉及一种新型热氧喷嘴,尤其涉及在水煤浆等含碳物料气化制备合成气(CCHH2)等领域的应用。
技术介绍
煤的洁净与高效利用是当今我国能源与环境保护领域中的重大技术课题,也是我国国民经济持续发展的关键技术之一。煤气化是将一次能源转化为洁净的二次能源的主要途径,其产品为燃料气(煤气)、合成气、还原气、氢气、一氧化碳。煤的气化技术在联合循环(IGCC)发电装置、合成氨和合成甲醇工业、羰基化法生产醋酸与醋酐工业、海绵铁的生产、纯一氧化碳的制备、纯氢的制备等领域得到了广泛的应用,而气化炉则是煤气化的关键设备。为此,众多的科技人员研究、开发了各种类型的气化炉。目前,在采用气流床进行气化的技术中,有代表性的主要有以水煤浆为原料的GE(Texaco)气化技术;以干煤粉为原料Shell气化技术;以水煤浆或干煤粉为原料的多喷嘴对置式(OMB)气化技术。对于以水煤浆为原料的耐火砖型式的气化技术,气化炉投料过程需要使用预热喷嘴烘炉使炉温达到> 1000°c并恒温,再更换工艺喷嘴并进行气化炉的投料,工序相对复杂,燃料消耗量大,且开停车时间长,不利于化工生产中装置的连续稳定运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热氧喷嘴,包括依次同轴设置的外环喷管、中环喷管、内环喷管和中心喷管以及冷却系统,其特征在于,所述外环喷管由外环导管和外环喷头构成,所述外环喷头的大端与所述外环导管相连接;所述中心喷管由中心导管和中心喷头构成,所述中心喷头的大端与所述中心导管相连接;所述中环喷管由中环导管构成,所述内环喷管由内环导管构成,所述外环喷管、中环喷管、内环喷管、中心喷管依次采用法兰连接,所述外环喷管与所述中心喷管的端部相齐平;所述冷却系统由盘管和冷却室构成,所述冷却室同轴设置于所述外环喷头的外侧,所述盘管设置于靠近所述外环喷头的所述外环导管外侧,所述冷却室与所述盘管相连接,冷却液流入所述冷却室后再经所述盘管流出。

【技术特征摘要】
1.ー种热氧喷嘴,包括依次同轴设置的外环喷管、中环喷管、内环喷管和中心 喷管以及冷却系统,其特征在于,所述外环喷管由外环导管和外环喷头构成,所述外环喷头的大端与所述外环导管相连接; 所述中心喷管由中心导管和中心喷头构成,所述中心喷头的大端与所述中心导管相连接;所述中环喷管由中环导管构成,所述内环喷管由内环导管构成,所述外环喷管、中环喷管、内环喷管、中心喷管依次采用法兰连接,所述外环喷管与所述中心喷管的端部相齐平;所述冷却系统由盘管和冷却室构成,所述冷却室同轴设置于所述外环喷头的外侧,所述盘管设置于靠近所述外环喷头的所述外环导管外侧,所述冷却室与所述盘管相连接,冷却液流入所述冷却室后再经所述盘管流出。2.根据权利要求I所述的热氧喷嘴,其特征在于,所述外环喷管和所述中环喷管之间形成外环氧通道,所述内环喷管和所述中心喷管之间形成内环氧通道,所述中环喷管和所述内环喷管之间形成燃气通道,所述中心喷管内形成燃料通道。3.根据权利要求2所述的热氧喷嘴,其特征在于,所述中环喷管和所述内环喷管沿轴向往内缩迸,并且所述中环喷管和所述内环喷管的端部齐平;所述燃气通道的出孔处截面与所述外环喷管的直管段内壁以及所述中心喷管的直管段外壁构成热氧腔室,所述热氧腔室的长度t为所述燃气通道当量直径的2 5倍。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆华王涛代正华于广锁龚欣王辅臣刘海峰王亦飞W·J·马弘尼S·哈代尔马奕张杰周志杰R·J·彻佩塔C·赫尔贝J·威尔逊颜卓勇
申请(专利权)人:华东理工大学普莱克斯技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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