热烟回收富氧助燃综合节能提效方法技术

热烟回收富氧助燃综合节能提效方法，包括燃烧炉在富氧气体助燃时，燃烧炉内产生的热烟气部分地引回到燃烧炉内，从而最大限度地增加炉内烟气中三原子分子的浓度，以提高烟气的热辐射效率；其特征在于：燃烧炉须改造成富氧燃烧，富氧喷嘴中心轴线与燃烧火焰中心轴线的夹角为Ф，5°≤Ф≤60°；在富氧喷嘴远离燃烧器一侧距离富氧喷嘴的距离为L的位置安装回收热烟气喷嘴，L的大小由炉膛的高度H与炉膛的直径D及燃烧火焰高度T和燃烧火焰特性等因素决定；回收热烟气喷嘴与燃烧火焰中心轴线的夹角δ，-10°≤δ≤10°，回收热烟气喷嘴的喷嘴口形状为椭圆形或扁形，椭圆形或扁形的短轴线向燃烧火焰方向的延长线刚好经过燃烧火焰中心线。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
热烟回收富氧助燃综合节能提效方法，包括燃烧炉在富氧气体助燃时，燃烧炉内产生的热烟气部分地引回到燃烧炉内，从而最大限度地增加炉内烟气中三原子分子的浓度，以提高烟气的热辐射效率；其特征在于：首先，燃烧炉须改造成富氧燃烧，即燃烧炉必须安装富氧喷嘴（4）并输入富氧气体，富氧喷嘴（4）的安装原则是：对称燃烧将富氧喷嘴（4）安装在燃烧器（5）的四周，使富氧气体喷射进入到燃烧火焰（8）最需要氧气的区域助燃，富氧喷嘴中心轴线与燃烧火焰中心轴线即燃烧炉底的垂直线的夹角为Ф（15），5º≤Ф≤60 º；然后，在炉底（6），在富氧喷嘴（4）远离燃烧器（5）一侧距离富氧喷嘴（4）的距离为L的位置安装回收热烟气喷嘴（3），L的大小由炉膛（10）的高度H与炉膛（10）的直径D 及燃烧火焰（8）高度T和燃烧火焰（8）特性等因素决定，一般在不考虑燃烧火焰（8）特性的条件下，L与1/3（1/2D）和（H‑T）/H相关，但在实际操作中考虑燃烧火焰（8）特性非常重要，同时还须考虑富氧助燃改变燃烧火焰（8）特性的程度等因素来决定安装回收热烟气喷嘴（3）的位置和数量，一般情况是在每个富氧喷嘴4远离燃烧器（5）的方向安装一个回收热烟气喷嘴（3），但对于燃烧火焰（8）非常集中且输入富氧量达到改造前的助燃风量的10%以上的情况下，可以增加回收热烟气喷嘴（3）的数量，燃烧火焰（8）特性包括：燃烧火焰（8）的火球大小和形状、燃烧火焰（8）强度、燃烧状态、燃烧火焰（8）中心的亮度和四周的亮度、燃烧火焰（8）的稳定性、燃烧火焰（8）的集中与发散性、燃料喷射的速度、燃料特性等等；回收热烟气喷嘴与燃烧火焰中心轴线即燃烧炉底的垂直线的夹角δ（16），‑10 º≤δ≤10º，‑10 º为回收热烟气喷嘴（3）向远离燃烧器（5）方向倾斜10 º，回收热烟气喷嘴口（17）形状为椭圆形或扁形，椭圆形或扁形的短轴线（19）向燃烧火焰（8）方向的延长线刚好经过燃烧火焰（8）中心线，回收热烟气喷嘴（3）的截面积由回收热烟气的烟气流量决定，而回收热烟气的烟气流量应该小于原炉改造前烟气量的三分之一，但原炉燃烧效率越低、富氧量加入越多，回收热烟气量可以回收越多，回收热烟气喷嘴（3）喷射回收热烟气的速度不宜超过燃料喷射速度的二分之一，因为回收热烟气在炉内的停留时间越长，对炉内热辐射的贡献就越大，这和燃烧烟气在炉内停留时间越长对炉内热辐射的贡献越大道理一样；回收热烟气的调试方法：当燃烧炉改造成富氧燃烧后，在给燃烧炉通入富氧气体并进行富氧助燃超过1小时后，打开从排烟管（14）上引出的泵进口管（12）上的阀门（11），然后再开启变频耐热泵（1），使变频耐热泵（1）泵出的回收热烟气流量为设计流量值的10%，并使炉内燃烧和热辐射达到稳定平衡，同时注意所有燃烧炉数据的变化与稳定，在所有数据达到稳定后的2小时之后，再将变频耐热泵（1）调至变频耐热泵（1）泵出的回收热烟气流量为设计流量值的20%，并使炉内燃烧和热辐射达到稳定平衡，同时注意所有燃烧炉数据的变化与稳定，在所有数据达到稳定后的2小时之后，再将变频耐热泵（1）调至变频耐热泵（1）泵出的回收热烟气流量调高10%，如此一步一步的调试，直到调节到燃烧炉的数据在1小时内无法达到稳定或出现异常数据时，将变频耐热泵（1）调回至变频耐热泵（1）泵出的回收热烟气流量减小10%，待稳定平衡后，此时的变频耐热泵（1）参数确定为正常运行参数，至此，调试完成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：发明
国别省市：浙江;33