一种用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，需要以下组份进行制备，具体包括去离子水、异氰酸酯、聚酯多元醇、亲水扩链剂、催化剂、中和剂和水性助稳定剂，所述的胶粘剂的固含量为34%—45%；其中异氰酸酯和聚酯多元醇按摩尔比例NCO/OH=2.2-3.3：1反应，而亲水扩链剂与聚酯多元醇的摩尔比为0.6-1.1：1。本发明专利技术的有益效果是：制备得到的胶粘剂绿色环保；最终得到的聚氨酯成膜柔软，适于用在药品包装复合膜上；制备得到的水性聚氨酯的料径较小，不易发生沉淀，便于使用；水性聚氨酯涂膜断裂伸长率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶粘剂，具体涉及一种应用于药品包装复合膜的胶粘剂，及该胶粘剂的制备方法。
技术介绍
聚氨脂胶粘在复合膜行业被广泛的应用，然而，目前的有机溶剂气味大，具有或多或少的毒性，也容易造成空气污染；现如今，人们对包装的卫生安全性能是越来越重视，尤其是在药品包装和食品包装领域，由于与人们的健康息息相关，所以更是关注的重点为。因此研究一种绿色环保、粘接强度好、高剥离强度、耐蒸煮的胶粘剂是非常重要的。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供，解决现有技术中用于药品包装复合膜的胶粘剂存在着粘接强度不太好、剥离强度低、不耐蒸煮等技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案 一种用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，需要以下组份进行制备，具体包括去离子水、异氰酸酯、聚脂多元醇、亲水扩链剂、催化剂、中和剂和水性助稳定剂，所述的胶粘剂的固含量为 34% — 45% ； 其中异氰酸酯和聚脂多元醇按摩尔比例NC0/0H=2. 2-3. 3 1反应，而亲水扩链剂与聚脂多元醇的摩尔比为0. 6-1. 1:1。本专利技术还包括用于药品包装复合膜的环保胶粘剂的制备方法，包括以下步骤 步骤1，将聚脂多元醇、异氰酸酯、催化剂和亲水扩链剂混合，反应生成-NCO端基聚氨脂预聚体； 步骤2，添加小分子多元醇、低聚物多元醇或两者的混合物于步骤I得到的NCO端基聚氨脂预聚体中，添加量与残余-NCO摩尔比为0. 6-0. 8 :1，同时按照预聚体总量的0. 01%-9%质量比加入水性助稳定性并快速搅拌均匀，进行预聚合反应； 步骤3，向步骤2预聚合反应得到的固定物料中加入溶有中和剂的去离子水或者是将溶有中和剂的去离子水加入预聚体中，进行中和反应，高速搅拌剪切乳化，得到乳状水性聚氨脂乳液，即用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，所述的去离子水与固体物料的质量比为I.1-1. 8 :1，所述的去离子水中中和剂的质量占比为8-12%。作为优选，可以增加步骤4，即向步骤3所得的水性聚氨脂乳液中加入交联剂，交联剂占水性聚氨脂乳液的质量分数为2. 0-12. 0%，再混合均匀即得用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，所述的交联剂为环氧树脂或三聚氰胺-甲醛树脂。作为优先，在所述的步骤I具体包括如下内容步骤1-1，将聚脂多元醇置于三口瓶中，温度升至110-120°C或125-139 °C，真空度为0.264kPa脱水60— 85分钟，当水份质量百分数少于0. 05%时，降至室温； 步骤1-2，在氮气保护并搅拌下加入异氰酸酯和催化剂，升温至72-82V反应I. 8至2. 4h，生成第一预聚体； 步骤1-3，在步骤1-2生成的第一预聚体中加入亲水扩链剂，在71-79°C反应2. 6-3. 3h，即生成-NCO端基聚氨脂预聚体； 上面所述步骤中，异氰酸酯和聚脂多元醇按摩尔比例NC0/0H=2. 2-3. 3 1反应，而亲水扩链剂与聚脂多元醇的摩尔比为0. 6-1. 1:1。 作为优选，所述的聚脂多元醇是由小分子二元醇与多元酸按官能团摩尔比-0H/-C00H=1. 3-1. 7 1反应制备而得，具体为按比例加入小分子二元醇、二聚酸和小分子二元酸，，在氮气保护下搅拌升温，温度为148-152°C，反应4-5h，升温到200°C，并且所述的小分子二元醇为一缩二乙二醇、乙二醇、一缩二丙二醇、1，4 丁二醇、1，6己二醇中的一种或者几种；所述的多元酸包括二聚酸和小分子二元酸，且小分子二元酸与二聚酸的摩尔比为 40-15 :1。作为优选，所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的一种或两种的混合物。作为优选，所述的亲水扩链剂为二羟甲基丙酸(DMPA)、二羟甲基丁酸、二羟甲基半脂和双酚A的一种或两种的混合物。作为优选，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、有机锆或有机铋；所述的中和剂为三乙胺或吡啶。作为优选，所述的水性助稳定剂为十六烷、橄榄油或液体石蜡。作为优选，所述的小分子多元醇、低聚物多元醇为1，4 丁二醇、1，6己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、1，12-十二烷基二醇中的一种或者几种的任意比混合物。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是 1、制备得到的胶粘剂绿色环保； 2、最终得到的聚氨酯成膜柔软，适于用在药品包装复合膜上； 3、制备得到的水性聚氨酯的料径较小，不易发生沉淀，便于使用； 4、水性聚氨酯涂膜断裂伸长率较高。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐述。一种用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，需要以下组份进行制备，具体包括去离子水、异氰酸酯、聚脂多元醇、亲水扩链剂、催化剂、中和剂和水性助稳定剂，所述的胶粘剂的固含量为34% — 45% ； 其中异氰酸酯和聚脂多元醇按摩尔比例NC0/0H=2. 2-3. 8 1反应，而亲水扩链剂与聚脂多元醇的摩尔比为0. 6-1. 1:1。下面就来叙述上述环保胶粘剂具体制备方法之具体实施例 实施例I用于药品包装复合膜的环保胶粘剂的制备方法，包括以下步骤 步骤I，具体分为 步骤1-1，将聚脂多元醇置于三口瓶中，温度升至110-120°C或121-139°C，真空度为0.264kPa脱水60— 85分钟，当水份质量百分数少于0. 05%时，降至室温；在本步骤中，聚脂多元醇是由小分子二元醇与多元酸按官能团摩尔比-OH/-COOH=l. 3-1. 7 1反应制备而得，具体为按比例加入一缩二乙二醇、乙二醇、一缩二丙二醇、1，4 丁二醇、1，6己二醇中的一种或者几种、二聚酸和小分子二元酸，在氮气保护下搅拌升温，温度为148-152°C，反应4-5h,升温到200°C，本实施例中，小分子二元酸与二聚酸的摩尔比为40-15 :1。步骤1-2，在氮气保护并搅拌下加入异氰酸酯(优选为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、本实施例中采用异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的一种或两种的混合物，)再滴入占聚脂多元醇重量0. 015-0. 038%的二月桂酸二丁基锡(也可以使用辛酸亚锡、有机锆或有机铋来替换但不如二月桂酸二丁基锡效果好)，升温至72-82°C反应1.8至2. 4h，生成第一预聚体；本步骤中异氰酸酯和聚脂多元醇按摩尔比例NC0/0H=2. 2 1反应，而亲水扩链剂与聚脂多元醇的摩尔比为0. 6-1. 1:1。 步骤1-3，在步骤1-2生成的第一预聚体中加入二羟甲基丙酸(DMPA)、二羟甲基丁酸和双酚A的一种或两种的混合物，在71-79°C反应2. 6-3. 3 h，即生成-NCO端基聚氨脂预聚体； 步骤2，添加小分子多元醇、低聚物多元醇或两者的混合物于步骤I得到的NCO端基聚氨脂预聚体中，添加量与残余-NCO摩尔比为0. 6-0. 8:1，同时按照预聚体总量的0. 01%-9%质量比加入水性助稳定性(十六烷、橄榄油或液体石蜡中的一种)并快速搅拌均匀，进行预聚合反应；作为优选，所述的小分子多元醇、低聚物多元醇为1，4 丁二醇、1，6己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、1，12-十二烷基二醇中的一种或者几种的任意比混合物。步骤3，将溶有中和剂(三乙胺或吡唆)的去离子水加入预聚体中，进行中和反应，高速搅拌剪切乳化，得到乳状水性聚氨脂乳液，即用于药品包装复合膜的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，需要以下组份进行制备，具体包括去离子水、异氰酸酯、聚脂多元醇、亲水扩链剂、催化剂、中和剂和水性助稳定剂，所述的胶粘剂的固含量为34%—45%；其中异氰酸酯和聚脂多元醇按摩尔比例NCO/OH=2.2?3.3：1反应，而亲水扩链剂与聚脂多元醇的摩尔比为0.6?1.1：1。
【技术特征摘要】
1.一种用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，需要以下组份进行制备，具体包括去离子水、异氰酸酯、聚脂多元醇、亲水扩链剂、催化剂、中和剂和水性助稳定剂，所述的胶粘剂的固含量为34%—45% ;其中异氰酸酯和聚脂多元醇按摩尔比例NC0/0H=2. 2-3. 3 :1反应，而亲水扩链剂与聚脂多元醇的摩尔比为0. 6-1. 1:1。2.用于药品包装复合膜的环保胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤 步骤1，将聚脂多元醇、异氰酸酯、催化剂和亲水扩链剂混合，反应生成-NCO端基聚氨脂预聚体； 步骤2，添加小分子多元醇、低聚物多元醇或两者的混合物于步骤I得到的NCO端基聚氨脂预聚体中，添加量与残余-NCO摩尔比为0. 6-0. 8 :1，同时按照预聚体总量的0. 01%-9%质量比加入水性助稳定性并快速搅拌均匀，进行预聚合反应； 步骤3，向步骤2预聚合反应得到的固定物料中加入溶有中和剂的去离子水，进行中和反应，高速搅拌剪切乳化，得到乳状水性聚氨脂乳液，即用于药品包装复合膜的环保胶粘齐U，所述的去离子水与固体物料的质量比为I. 1-1.8:1,所述的去离子水中中和剂的质量占比为8-12%。3.根据权利要求2所述的用于药品包装复合膜的环保胶粘剂的制备方法，其特征在于增加步骤4，即向步骤3所得的水性聚氨脂乳液中加入交联剂，交联剂占水性聚氨脂乳液的质量分数为2. 0-12. 0%，再混合均匀即得用于药品包装复合膜的环保胶粘剂，所述的交联剂为环氧树脂或三聚氰胺-甲醛树脂。4.根据权利要求2或3所述的用于药品包装复合膜的环保胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的步骤I具体包括如下内容 步骤1-1，将聚脂多元醇置于三口瓶中，温度升至110-120°C或125-139°C，真空度为0.264kPa脱水60— 85分钟，当水份质量百分数少于0. 05%时，降至室温； 步骤1-2，在氮气保护并搅拌下加入异氰酸酯和催化剂，升温至72-82°C反应I. 8至2.4h，生成第一预聚体； 步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，韩军，柏金枝，
申请(专利权)人：四川汇利实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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