【技术实现步骤摘要】
本技术是切断机，是与连续成型机配套使用的设备。当前，切断机有很多种，较为先进的和有代表性的有我国近期引进的不锈钢焊管机上的切断装置，我国专利申请(申请号91102704.1)也介绍了一种较为先进的“电液数字控制飞锯机”。这些切断机工作过程如下被切产品运动速度由测速电机检测并转换成电脉冲序列，经计算机计数、分频、选频后形成控制脉冲序列，送进步进电源柜功率放大，并环形分配给步进电机，步进电机驱动一个数字伐阀芯，阀芯移动改变了流经数字阀的油的流量大小和方向，油进入油马达，油马达的转速和转向也随着改变，油马达输出轴经反馈齿轮箱上的输出轴齿轮与小车上的齿条啮合，从而带动小车运动；与此同时，反馈齿轮箱通过反馈螺旋付将运动反馈给步进马达，形成半闭环系统。当小车运动速度与被切产品同步、并且测速电机转过的圈数经计算机测算，达到被切产品应切断长度时，计算机发出指令，切断装置将产品切断，整个系统复原位。这种切断装置能较好地完成切断工作，定尺精度也有所提高，因而得到一定的推广和应用。但是，这种切断机中间转换环节多，误差环节也增多，因而产品定尺误差仍较大(≤6mm)，由于结构复杂，使...
【技术保护点】
一种切断机，主要由机架１，可在机架１上移动的小车２，装在小车２上的由电磁缸３、切断电机４、锯片５组成的切断装置和由油泵１４、油泵电机１５组成的动力装置构成，其特征是：在由可控夹钳７、电磁铁１１组成的联动装置和动力装置之间有一套由阀芯伸出端９、阀芯１０、阀体１２、弹簧１３、活塞杆１６、油缸体１７组成的伺服系统，联动装置位于运动着的被切产品６和伺服系统之间，有一套控制联动装置和切断装置的由光一电位置传感器１８、１９组成的定尺装置。
【技术特征摘要】
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