【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种多用液压切断机，特别是一种将油箱、油缸及工作头设计为连体结构的多用液压切断机。目前国内使用的与本技术功效相近的切断机有两种。一种是机械传动式切断机，如QA32－8A型切断机，它有一套复杂的齿轮机构，并采用一套曲柄连杆机构和较大的配重惯性轮系，这种切断机结构复杂，零部件多，它的最大冲压力为360Kg，而机身净重为500Kg。另一种是液压切断机，它一般采用单独的标准油泵，电磁或机械换向阀，溢流阀与专用的油箱、工作油缸、机架等分块组合连接而成，这种切断机机构庞大，体积大，机身重。由于这两种切断机机构复杂，庞大，都有制造成本高的问题。本技术的目的是提供一种结构简化，体积小，重量轻的多用液压切断机，它将一般液压传动系统设计中采用的单一型的油泵、工作油缸、换向阀、溢流阀等零部件设计为一体，相互并用，能够有效地克服上述缺点与不足。本技术的目的是这样实现的在电机下方设置油箱、油箱与下方的油缸相连接，油缸上端周向均布4个专用柱塞油泵，油缸上带有柱塞的部分插装在油箱内与之相应的位置，油缸上有两个溢流孔分别与油箱、工作头相通，并带有溢流阀。活塞安装在油缸内部，换向阀安装在活塞上部，活塞下端安装有动刀片，静刀片安装在底座上。本技术将复杂的液压传动系统设计为一体，特别是专用柱塞油泵安装在油缸上并插装在油箱内部位置，换向阀直接设置于活塞上，使得设计简单、紧凑。零部件与现有技术相比大大减少，从而大幅度降低了制造成本。多用液压切断机机身仅重167公斤，而切断力达到80吨，从而达到了结构简化，体积小，重量轻，工作平衡。无冲击、噪音小、切断力大、制造费用低的目的。多用液压...
【技术保护点】
一种多用液压切断机，包括电机（１）、油箱（２）、油缸（３）、活塞（１０）、专用柱塞泵（９）、换向阀（１４）、动刀片（５）、静刀片（６）及底座（７），其特征在于油箱（２）设置在电机（１）下方，油箱（２）与下方的油缸（３）相连接，油缸（３０）上端周向均布４个专用柱塞油泵（９），油缸（３）上带有柱塞的部分插装在油箱（２）内与之相应的位置；油缸（３）上带有溢流阀，溢流孔，两个溢流孔分别与油箱（２）、工作头（４）相通；活塞（１０）安装在油缸（３）内部，换向阀（１４）安装在活塞（１０）的上部；活塞（１０）下端安装有动刀片（５）、静刀片（６）安装在底座（７）上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚新泽，李更川，
申请(专利权)人：戚新生，李更川，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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