【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷墙面砖，特别是涉及一种利用铝型材工业废渣制备高强度轻质陶瓷墙面砖的方法。
技术介绍
目前，我国铝型材厂工业废渣的处理方法仍比较落后，以农用和简单的堆埋为主， 不仅严重影响铝厂正常生产，造成二次污染，还占用了大量的土地，并使得废渣中许多有用的化学成分流失和浪费，因此铝型材厂的工业废渣的治理和综合利用至关重要，据统计，一条年生产铝型材20000t的氧化铝着色流水线，每年产生污泥约600t，废渣15000t，2011年全国铝型材产量高达850万t，废渣数量极大。铝型材厂工业废渣是铝型材在表面脱脂、酸洗、碱洗、阳极氧化、封孔、着色等表面加工处理过程中产生的废液，经污水处理、沉淀、压滤等工序所得的固体废弃物。目前，我国不同铝型材厂的加工工艺和废水处理工艺是大同小异，只是在酸洗、碱洗及后续废水处理时选用的化学试剂有所不同，导致铝废渣的化学成分略有不同，在利用铝废渣来增强轻质砖时主要是利用其中的高铝量，其他氧化物作为助溶剂，所以废渣中其他氧化物的种类和含量不是主要的考虑因素。铝型材厂工业废渣的主要成分为Y-ALOOH和具有无定形结构的固体物质，以及少量F...
【技术保护点】
利用铝型材工业废渣制备陶瓷墙面砖的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)铝型材工业废渣的预处理：将铝型材工业废渣在120℃?150℃下烘干后，在高温炉中950℃?1050℃煅烧处理，自然冷却后得到铝型材工业废渣熟料；再将该熟料进行球磨，出浆过80?100目筛，烘干后过20?30目筛造粒，即得到铝废渣熟料；(2)铝废渣掺杂轻质陶瓷墙面砖配料：按照质量配比计，将铝废渣熟料、轻质白料、羧甲基纤维素和三聚磷酸钠按(5～30)∶(70～95)∶0.1∶0.3混合配料，配好后进行球磨混料，出浆过80?100目筛，烘干后过20?30目造粒；按质量百分比计，所述轻质白料原料组成为：玻璃粉10...
【技术特征摘要】
1.利用铝型材工业废渣制备陶瓷墙面砖的方法，其特征在于包括如下步骤(1)铝型材工业废渣的预处理将铝型材工业废渣在120°c-150°C下烘干后，在高温炉中950°C -1050°C煅烧处理，自然冷却后得到铝型材工业废渣熟料；再将该熟料进行球磨， 出浆过80-100目筛，烘干后过20-30目筛造粒，即得到铝废渣熟料；(2)铝废渣掺杂轻质陶瓷墙面砖配料按照质量配比计，将铝废渣熟料、轻质白料、羧甲基纤维素和三聚磷酸钠按(5 30) (70 95) O. I O. 3混合配料，配好后进行球磨混料，出浆过80-100目筛，烘干后过20-30目造粒；按质量百分比计，所述轻质白料原料组成为玻璃粉10 20%、页岩10 15%、长石10 20%、粘土 10 20%和陶瓷厂抛光砖废料40 50% ;(3)成型用干压成型法压制成型，烘干至含水量<1% ；(4)烧成将干燥后的坯体按以下的烧成制度烧成；在10-20min内从室温升温至 500°C，在 10-20min 内从 500°C升温至 800°C ;在 15_25min 内从 800°C升温至 1000°C ;在...
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