一种氧化铝熟料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝熟料的生产方法。本发明专利技术在回转窑内煅烧制备氧化铝熟料，通过控制石灰石、纯碱、萤石和高铝粉煤灰的配比以及煅烧过程中的通风、煅烧温度、煅烧气氛等条件，实现对氧化铝熟料的物相的控制，本发明专利技术中的回转窑的煅烧反应区的温度仅为1200～1400℃，最终氧化铝熟料的物相主要有Na2O·Al2O3、2CaO·SiO2以及Na2O·Fe2O3等，氧化铝熟料冷却后再利用稀碱溶液溶出制得氧化铝产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化铝熟料的生产
，尤其涉及。技术背景在内蒙古中西部地区和山西北部等地区，由于特殊的地质成矿背景，含铝矿物与煤层同时沉积形成高铝煤炭资源，不仅储量丰富，而且分布相对集中，远景资源量约1000 亿吨。截止2008年底，已探明资源储量319亿吨，其中内蒙古自治区237亿吨，占探明储量的74%，燃烧后产生的粉煤灰中氧化铝含量在40%以上，是一种优质的铝土矿替代资源。我国高铝粉煤灰年排放量约2500万吨，其中内蒙古中西部地区约1180万吨，占到了高铝粉煤灰资源的47%，若直接排放污染环境、浪费资源。而利用粉煤灰生产氧化铝，既实现了固体废弃物的资源化，同时也解决了粉煤灰排放、堆存所造成的环境污染，更避免了处置该废渣所带来的人力和财力上的浪费，最终实现循环经济、产业可持续发展。目前，我国铝工业发展迅速，氧化铝生产规模不断扩大，我国已查明的铝土矿资源按照目前开采速度，资源保障年限约20年，远不能满足我国铝产业可持续发展的需要。我国自2000年开始大量进口铝土矿，铝资源的对外依存度高达50 %。随着铝土矿资源的日益紧缺，铝土矿价格上涨和品位下降的问题日趋严重，部分企业甚至出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝熟料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将粉煤灰、纯碱粉、萤石与均化破碎好后的石灰石按比例混合，并利用立磨磨成粒径小于80μm的生料，其中，生料中粉煤灰的质量含量为25～50％，所述粉煤灰中氧化铝的质量含量为20～60％，生料中纯碱的质量含量为0～25％，生料中萤石的质量含量为0～15％；步骤二、将所述步骤一得到的生料，输送至位于回转窑窑尾部位的预热器内，所述生料在所述预热器内的生产过程为：所述预热器包括有n个旋风筒及一个分解炉，其中，3≤n≤8，所述n个旋风筒和所述分解炉依照以下顺序逐个连通，第一个旋风筒至第n?1个旋风筒逐个连通，第n?1个旋风筒连通至所述分解炉，所述分...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝熟料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤 步骤一、将粉煤灰、纯碱粉、萤石与均化破碎好后的石灰石按比例混合，并利用立磨磨成粒径小于80 μ m的生料，其中，生料中粉煤灰的质量含量为25 50%，所述粉煤灰中氧化铝的质量含量为20 60%，生料中纯碱的质量含量为O 25%，生料中萤石的质量含量为O 15% ； 步骤ニ、将所述步骤一得到的生料，输送至位于回转窑窑尾部位的预热器内，所述生料在所述预热器内的生产过程为所述预热器包括有η个旋风筒及ー个分解炉，其中，3 < η < 8，所述η个旋风筒和所述分解炉依照以下顺序逐个连通，第一个旋风筒至第η_1个旋风筒逐个连通，第n-1个旋风筒连通至所述分解炉，所述分解炉与第η个旋风筒连通，其中，所述η个旋风筒均连通有ー个内部通有向上运动的高温烟气的换热管道，在所述第一个旋风筒的换热管道上连通有ー个供所述生料进入所述预热器的进料管道，所述每ー个换热管道内的高温烟气的风速为15 50m/s，且所述每ー个换热管道为倾斜设置，与竖直方向呈O 90°角，所述η个旋风筒的底部均呈倒置的圆锥型，且从上到下锥角依次减小，锥角均为55 80°，所述第η个旋风筒的底部为出料ロ，所述出料ロ与所述回转窑连通，所述生料经过所述第一个旋风筒至第η-I个旋风筒中的各旋风筒、分解炉以及第η个旋风筒，进入所述回转窑； 步骤三、所述第η个旋风筒的出料ロ的位置还设置有一辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀华，赵雄慧，魏一林，郝耀进，刘增全，李军，赵宏云，张纪云，任浩，沈军，魏栋，任立新，李忠英，贾补龙，贾有世，罗永虎，生艳军，秦秀红，高文焕，李少峰，陈子峰，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：